廣東陽江支座灌漿料

產(chǎn)品價格：	0/人民幣
最后更新：	2017-10-31 12:57:17
產(chǎn)品產(chǎn)地：	江西南昌
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供應(yīng)數(shù)量：	不限
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公司基本資料信息

北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司銷售部
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產(chǎn)品詳細說明

廣東陽江支座灌漿料。在水泥漿出口及入口處接上封閉閥門，并用保護罩將錨具處密封，將真空泵連接在非壓漿端上，壓漿泵接在壓漿端上，啟動真空泵，抽吸孔道中的空氣，使孔道內(nèi)達到-0.1MPa的正壓力，持壓2 min。環(huán)氧膠泥價格、軌道膠泥廠家，孔道壓漿料廠家，橋梁支座灌漿料廠家，環(huán)氧膠泥，耐酸膠泥，耐堿膠泥廠家，樹脂灌漿料，環(huán)氧灌漿料廠家鋼筋阻銹劑廠家，支座灌漿料廠家，管道、孔道壓漿料廠家，粘鋼膠、灌鋼膠廠家，碳纖維{碳布}膠廠家，大理石粘結(jié)劑廠家，防水砂漿廠家，結(jié)構(gòu)膠價格，是一家從事建筑加固建材新產(chǎn)品開發(fā)拓展、新工藝研究和應(yīng)用推廣, 以服務(wù)為基礎(chǔ)，以質(zhì)量為生存，以科技求發(fā)展的專業(yè)化公司。

產(chǎn)品特點
早強,高強,大流動度(自流),無收縮,抗油滲參數(shù)183--011-278--05
1. 早強、高強：一天強度最高可達60MPa以上，設(shè)備安裝完畢一天后即可運行生產(chǎn)。
2. 自流態(tài)：現(xiàn)場只需加水攪拌后，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，不需震搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的全部空隙。
3. 微膨脹：以保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸。
4. 無銹蝕作用：對鋼筋、鋼板等無銹蝕危害。
5. 抗油滲：在機油中浸泡30天后其強度比浸油前提高10%以上。傳統(tǒng)壓力灌漿中，漿體本身和施工工藝帶有一定的局限性，主要表現(xiàn)為：灌入的漿體中常會含有氣泡，當混合料硬化后，存集氣泡會變?yōu)榭紫叮蔀樽杂伤木奂亍＿@些水可能含有有害成分，易造成預應(yīng)力筋及構(gòu)件的腐蝕。
6. 耐久性：30次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。
7. 耐候性好-40℃～600℃長期安全使用。
8、抗開裂能力：現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。

灌漿料用途
灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理，機電設(shè)備安裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，靜力壓樁工程封樁，建筑加固，梁柱截面加大、墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。
灌漿料應(yīng)用范圍
1.需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。
鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。
2.建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。
3.道路、橋梁、隧道、機場等工程搶修施工使用。
4.鐵路軌枕的錨固施工。
5.柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。
產(chǎn)品選擇
1、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用HGM-1或HGM-2。
2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用HGM-1或HGM-2 。
3、灌漿層厚度δ≤3預應(yīng)力注漿狀態(tài)對大跨ＰＣ箱粱橋受力性能影響研究摘要后張預應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道注漿質(zhì)量對保證預應(yīng)力的可靠性至關(guān)重要，漿體與預應(yīng)力波紋管之間的粘結(jié)是否完好直接影響結(jié)構(gòu)的安全性和可靠性。基于此，通過預應(yīng)力孔道注漿體粘結(jié)性能試驗來對大跨ＰＣ箱梁橋受力性能影響進行研究極其有意義。本文通過對１２個預應(yīng)力孔道注漿體試件的推出試驗研究了波紋管類型、漿體材料、灌漿內(nèi)部缺陷等參數(shù)對孔道與漿體之間粘結(jié)性能的影響，通過參數(shù)分析研究預應(yīng)力孔道注漿狀態(tài)對大跨ＰＣ箱梁橋受力性能的影響。0mm時，選用HGM-1或HGM-3型。
4、路面快速搶修，選用HGM-4型。

摘要依據(jù)大量的試驗成果，闡明 CGM 高強無收縮灌漿料是一種具有早強、高強、高流態(tài)、微膨脹和耐久性好等多種優(yōu)點的新型復合材料。它是將流態(tài)混凝土、早強高強混凝土、膨脹混凝土和外加劑等多種混凝土技術(shù)綜合運用。

為了提高冶金、石化和電力等系統(tǒng)的軋鋼、連鑄、壓縮機、大功率泵和發(fā)電機等大型與特大型設(shè)備的安裝精度，加快安裝速度和延長設(shè)備使用壽命，需要采用流動度大、強度高和具膨脹特性的灌漿材料。這類材料不僅可用于大中型設(shè)備的地腳螺栓的錨固、墊板座漿的二次灌漿，也可用于梁柱接頭，壓漿所用水泥的出廠時間一般應(yīng)不少7天，且不超過28天，水泥必須按規(guī)定的重量成袋交貨，一般50 kg或25kg一袋，其重量公差應(yīng)小于2%，并應(yīng)存放在干燥的地方，或放在集裝箱內(nèi)。水泥中不得含有任何團塊，禁止使用失效水泥。工程搶修等具有早強、高強、無收縮和高流態(tài)要求的建筑施工。

灌漿料是一種水泥基自流型微膨脹干粉砂漿，具有早強、高強、自流動和微膨脹等特性，適用于設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、混凝土結(jié)構(gòu)的加固改造、鋼筋和地腳螺栓的錨固等工程。
灌漿料是由高強膠結(jié)組分、超墨化組分、膨脹組分、優(yōu)選級配集料組分及微量改性組分以適當比例在工廠預拌制成的一種粉狀材料．用時只需加水攪拌便可成為均勻、稠度適宜、能滿足施工要求的具有自流平性的高強無收縮灌漿料。

產(chǎn)品特點
早強,高強,大流動度(自流),無收縮,抗油滲參數(shù)183--011-278--05 &emsp還有一個是箱梁內(nèi)部養(yǎng)護循環(huán)水系統(tǒng)，針對箱梁內(nèi)室養(yǎng)護，常規(guī)的做法一般是注水到箱室1/3--1/2的位置進行養(yǎng)護，該養(yǎng)護達不到全方位養(yǎng)護的效果，為此，項目部改進了做法，在箱室內(nèi)放置水泵，并在內(nèi)部增設(shè)自動噴淋系統(tǒng)，利用箱室內(nèi)部的水對箱梁的內(nèi)腹板、頂板內(nèi)面進行噴淋養(yǎng)護，養(yǎng)護的水又自動回流到箱室，從而達到循環(huán)養(yǎng)護的效果。通過內(nèi)外循環(huán)水養(yǎng)護體系，有效的節(jié)約了水資源，節(jié)約了電能，響應(yīng)了當前國家大力倡導的環(huán)保節(jié)能低碳生產(chǎn)的號召，保證施工質(zhì)量的同時降低了成本。;
1. 早強、高強：一天強度最高可達60MPa以上，設(shè)備安裝完畢一天后即可運行生產(chǎn)。
2. 自流態(tài)：現(xiàn)場只需加水攪拌后，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，不需震搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的全部空隙。
3. 微膨脹：以保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸。
4. 無銹蝕作用：對鋼筋、鋼板等無銹蝕危害。
5. 抗油滲：在機油中浸泡30天后其強度比浸油前提高10%以上。
6. 耐久性：30次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。
7. 耐候性好-40℃～600℃長期安全使用。
8、抗開裂能力：現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。
灌漿料用途
灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理，機電設(shè)備安裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，靜力壓樁工程封樁，建筑加固，梁柱截面加大、墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。
灌漿料應(yīng)用范圍
1.需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。
鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。
2.建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。
3.道路、橋梁、隧道、機場等工程搶修施工使用。
4.鐵路軌枕的錨固施工。
5.柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。
產(chǎn)品選擇
1、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用HGM-1或HGM-2。
2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用HGM-1或HGM-2 。
3、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用HGM-1或HGM-3型。
4、路面快速搶修，選用HGM-4型。

CGM-1
通用加固型灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋
建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固。

CGM-2
豆石加固型含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥150mm，且灌漿長度L＜1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固（修補厚度≥60mm）。

CGM-3
超細加固型超細骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。

CGM-4
超早強加固型 2小時強度達到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機場跑道等快速修補，止水堵漏快速修補。
適用范圍
CGM-1
通用加固型灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固。
CGM-2
豆石加固型含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥150mm，且灌漿長度L＜1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固（修補厚度≥60mm）。
CGM-3
超細加固型超細骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。
CGM-4
超早強加固型 2小時強度達到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機場跑道等快速修補，止水堵漏快速修補。
技術(shù)指標符合YB/T9261-98標準指標 20℃標養(yǎng)、試塊尺寸：40×40×160mm,100×100mm
項目壓力和速度??在真空灌漿過程中，一般情況下壓力控制在0.5～0.7 MPa。當孔道較長時，壓力可以達到1.0 MPa，同時應(yīng)經(jīng)常檢查孔道真空度的穩(wěn)定性；灌漿時速度一般控制在5～15m/min，對豎向孔道的灌漿宜采用低限，對較長或直徑較大的管道或在炎熱氣候條件下，壓漿應(yīng)采用較快的速度，但應(yīng)注意壓漿軟管和孔道內(nèi)的壓力情況，防止超壓將軟管壓裂事故的發(fā)生。后張預應(yīng)力結(jié)構(gòu)中，預應(yīng)力筋主要依靠成孔材料和包裹在預應(yīng)力筋外面的漿體這兩層屏障進行防護。漿體除了具有保護預應(yīng)力筋的作用外，還會對后張預應(yīng)力砼梁的整體強度產(chǎn)生重要的影響。如果壓漿不飽滿，不僅會使梁的整體強度有較大的降低，會導致裂縫提早出現(xiàn)，而且會導致預應(yīng)力筋由于得不到包裹而失去保護作用，極易產(chǎn)生腐蝕，直接威脅到預應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的安全性和耐久性。;
型號 1d豎向
膨脹率（%）抗壓強度(MPa) 流動度(mm) 坍落度(mm) 最低施工溫度（℃）參考
用水量容重
(t/m3)
1天 3天 28天
CGM-1通用加固型 ≥0.02 25-35 40-55 55-75 ≥270 ---- -10 13～14% 2.3
CGM-2豆石加固型 ≥0.02 25-50 40-55 65-85 ---- ≥270 -10 13～14% 2.4
CGM-3超細加固型 ≥0.02 15-30 27-45 55-65 ≥270 ---- -10 13～14% 2.3
項目
型號 1d豎向
膨脹率（%）抗壓強度(MPa) 流動度(mm) 坍落度(mm) 參考用水量容重
(t/m3)
7小時 1天 28天
CGM-4超早強加固型 ≥0.02 ≥15 25-45 55-75 ≥270 —— 13～14% 2.3
各種試模尺寸間強度換算關(guān)系
試模尺寸 mm
強度比（%） 40×40×160 70．7×70．7×70．7 100×100×100 150×150×150
齡期（d）
1天 100 90 90 90
3天 100 80 80 80
28天 100 70 70 70

主要技術(shù)參數(shù)
檢測項目 CG-100指標
氯離子含量，% ≤0.06
凝結(jié)時間，h 初凝 ≥5
終凝 ≤24
流動度，s 出機流動度 10~17
30min流動度 10~20
泌水率，% 3h毛細泌水率 0
24h自由泌水率 0
壓力泌水率，% 0.22MPa ≤1
0.36 MPa ≤1
抗壓強度，MPa 7d ≥40
28d ≥50
抗折強度，MPa 7d ≥6
28d ≥10
自由膨脹率 3h 0~2
24h 0~3
對鋼筋銹蝕作用無銹蝕

技術(shù)指標符合YB/T9261-98標準指標 20℃標養(yǎng)、試塊尺寸：40?40?160mm,100?100mm
第五步：養(yǎng)護
1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范
>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及
環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
日最低氣溫（℃）拆模時間（h）養(yǎng)護時間（d）
-10～0 96 24
0～5 72 10
5～15 48 7

≥15 24 7

4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌
漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機24-36小
時,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
產(chǎn)品優(yōu)點
1，具有良好的流動性,微膨脹性,早強,高強性和抗油滲性
2，應(yīng)用范圍廣泛,能夠滿足各類灌漿工程施工需要,是冶金,電力,石化,化工,輕工等綜合行業(yè)的機械設(shè)備
3，在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便

參考用量參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計算實際使用量。
包裝貯運
1、包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2、保質(zhì)期為3個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復檢合格后方可使用。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不
燃不爆，可按一般貨物運輸。
壓漿時，必須按規(guī)定的頻率抽樣制作試件，進行標準養(yǎng)護，檢測其抗壓強度。壓漿途中若發(fā)生故障，不能連續(xù)一次壓滿時，應(yīng)立即用壓力水沖洗干凈，故障處理后再壓漿。廣東陽江支座灌漿料。

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