廣東普寧支座灌漿料

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最后更新：	2017-10-31 12:52:50
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公司基本資料信息

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產品詳細說明

廣東普寧支座灌漿料。如果不能做到一聯內濕接頭對稱施工，一聯內負彎矩分兩次張拉，張拉負彎矩時，相鄰墩濕接頭混凝土均已澆筑，張拉時先張拉短束，待一聯內濕接頭混凝土均澆筑完成后再張拉長束，完成體系轉換。產品特點 1.早強、高強：1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上，灌漿后24小時即可緊固螺栓、開機試車。28天強度最高可達60Mpa以上。 2.具有高自流性：現場加水攪拌即可使用，不需振搗便可填充全部間隙。 3.微膨脹性：灌漿后無收縮，保證設備、螺栓與基礎之間緊密接觸。 4.冬季施工性：最低允許在-10℃氣溫下進行室外施工。 5.耐久性：本品屬無機膠結材料，使用壽命大于基礎混凝土使用壽命，經200萬次疲勞試驗， 50次凍融循環實驗，強度無明顯變化。 6、抗油滲、耐高溫沖擊：在機油中浸泡30天后強度比浸油前提高10%以上，栽筋后允許對鋼筋進行火焰切割和焊接作業。

適用范圍 1、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料。　　2、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。　　3、主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復專用灌漿料。　　4、主要用于：精密、大型、復雜設備安裝；混凝土結構加固改造，增強，路面快速修復，稱謂高強無收縮灌漿料。　　5、主要用于：高溫環境下專用灌漿料，高溫下體積穩定，熱震性好，設備長期處于高溫輻射溫度500℃環境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。　　6、主要用于：施工時間短，2小時強度達C20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。　　7、主要用于：大體積、高精密、復雜結構設備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩定性，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料。　　8、主要用于：負溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。

CGM-1 通用加固型灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設備基礎二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固。 CGM-2 豆石加固型含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥150mm，且灌漿長度L＜1000mm設備基礎二次灌漿真空壓漿工藝特性及要求：作為一個單項系統工程，在工序安排上，要從預應力孔道布置開始實施配套；作為一項操作性很強的項目，又要求操作人員工作流程清晰，技術全面，配合協調好。對工藝及設備要求高。水泥漿的配比、外加劑型號及用量、水泥漿的溫度、孔道密封度等都將影響灌漿質量。使用壓力水沖洗過管道早在１９５３年，瑞士大學Ｒ．Ｈ．ＥＷＮＳ教授就提出了相關灌漿質量中存在的問題，通過預應力混凝土梁的破壞性試驗，他發現，梁的裂縫中有水流出，經過分析，這主要是由于漿體泌水積聚在漿體內部空隙中，當梁在破壞性試驗中，他最早提出改正漿體材料和灌漿工藝的一些相關問題。后，應及時使用高壓風將孔道內的水分吹干凈。。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥60mm）。 CGM-3 超細加固型超細骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設備基礎及鋼結構柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間負彎矩區孔道壓漿不密實的危害：先簡支后連續梁在體系轉換后，現澆濕接頭處承受著最大的負彎矩和最大的剪力，是連續梁的關鍵部位。負彎矩區的預應力直接關系到橋梁的安全和使用壽命，橋面鋪裝的開裂也與其有很大的關系。孔道壓漿是保證預應力實施有效作用的措施之一，起著防止鋼絞線銹蝕、充實梁體密實度使預應力筋與周圍的混凝土緊密接觸成為一體、約束鋼絞線滑動、減少預應力松弛等作用，應予以高度重視。如果預應力灌漿不密實，會使預應力筋銹蝕。而預應力筋與梁體握裹力不足時，鋼絞線就會出現松弛，且錨具部位負擔過重甚至破碎，最終梁體承受重載后擾度過大，便導致預應力橋梁混凝土開裂甚至出現橋梁倒塌。縫隙灌漿。 CGM-4 超早強加固型 2小時強度達到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機場跑道等快速修補，止水堵漏快速修補。技術指標符合YB/T9261-98標準指標 20℃標養、試塊尺寸：40×40×160mm,100×100mm 項目型號 1d豎向膨脹率（%）抗壓強度(MPa) 流動度(mm) 坍落度(mm) 最低施工溫度（℃）參考用水量容重 (t/m3) 1天 3天 28天 CGM-1通用加固型 ≥0.02 25-35 施工方案和工藝流程是保證工期和質量的重要環節．工程的進度和質量需要在投人人力和物力的基礎上．靠先進、科學、合理的施工方案和工藝流程來實現。所以，應對方案中的各種施工設備的類型、性能、功率是否匹配，是否滿足工程建設需要，是否存在浪費：對施工工藝流程是否先進可靠，采取措施是否得當。40-55 55-75 ≥270 ---- -10 13～14% 2.3 CGM-2豆石加固型 ≥0.02 25-50 40-55 65-85 ---- ≥270 -10 13～14% 2.4 CGM-3超細加固型 ≥0.02 15-30 27-45 55-65 ≥270 ---- -10 13～14% 2.3 項目型號 1d豎向膨脹率（%）抗壓強度(MPa) 流動度(mm) 坍落度(mm) 參考用水量容重 (t/m3) 7小時 1天 28天 CGM-4超早強加固型 ≥0.02 ≥15 25-45 55-75 ≥270 —— 13～14% 2.3 各種試模尺寸間強度換算關系試模尺寸 mm 強度比（%） 40×40×160 70．7×70．7×70．7 100×100×100 150×150×150 齡期（d） 1天 100 90 90 90 3天 100 80 80 80 28天 100 70 70 70

灌漿施工說明一、基礎處理基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。二、支模 1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。 2、模板與設備底坐四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 3、模板頂部標高應高出設備底坐上表面50mm。 4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理在北方嚴寒的地區，由于溫度低，這些水會結成冰，可能會脹裂管道、形成裂縫，造成嚴重的后果；另外水泥漿容易離析，析水、干硬后收縮，析水后會產生孔隙，致使漿體強度不夠，粘接不好，為工程留下了隱患。為此有必要將傳統壓漿工藝進行改進，將真空輔助壓漿工藝等技術應用于預應力孔道施工中，使灌漿工藝更加完善合理。。三、灌漿料配制 1、一般地，按通用加固型13-14%的標準加水攪拌，豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。 2、高強無收縮灌漿料的拌和可以采用機械或人工攪拌。建議采用強制式攪拌機機械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時間表增長，其流動性降低，應在40分鐘內用完。嚴禁在高強無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。四、灌漿施工方法 1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。 2、灌漿開始后，必須連續進行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。五、養護 1、灌漿完畢，灌漿料初凝后應立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤。 2、冬季施工時，灌漿料、拌和水及養護措施應符合現行《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204）的有關規定。 3、灌漿后24-36小時不可受到振動，以避免損壞未結硬的灌漿層。拆模和養護時間及環境溫度的關系日最低氣溫（℃）拆膜時間（h）養護時間（h） -10～0 96 24 0～5 72 10 5～15 48 7 ≥15 24 7 包裝貯運 1.包裝規格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。 2.保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用。 3.產品包裝以實際發貨為準，此圖片僅為參考。灌漿料廠家電話：18807008363 何先生

產品特點
1.早強、高強：1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上，灌漿后24小時即可緊固螺栓、開機試車。28天強度最高可達60Mpa以上。
2.具有高自流性：現場加水攪拌即可使用，不需振搗便可填充全部間隙。
3.微膨脹性：灌漿后無收縮，保證設備、螺栓與基礎之間緊密接觸。
4.冬季施工性：最低允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
5.耐久性：本品屬無機膠結材料，使用壽命大于基礎混凝土使用壽命，經200萬次疲勞試驗，
50次凍融循環實驗，強度無明顯變化。
6、抗油滲、耐高溫沖擊：在機油中浸泡30天后強度比浸油前提高10%以上，栽筋后允許對鋼筋進行火焰切割和焊接作業。
適用范圍
1、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料。
2、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。
3、主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復專用灌漿料。
4、主要用于：精密、大型、復雜設備安裝；混凝土結構加固改造，增強，路面快速修復，稱謂高強無收縮灌漿料。
5、主要用于：高溫環境下專用灌漿料，高溫下體積穩定，熱震性好，設備長期處于高溫輻射溫度500℃環境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。
6、主要用于：施工時間短，2小時強度達C20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。
7、主要用于：大體積、高精密、復雜結構設備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩定性，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料。
8、主要用于：負溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。

CGM-1
通用加固型灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設備基礎二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固。
CGM-2
豆石加固型含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥150mm，且灌漿長度L＜1000mm設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥60mm）。
CGM-3
超細加固型超細骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設備基礎及鋼結構柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。
CGM-4
超早強加固型 2小時強度達到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機場跑道等快速修補，止水堵漏快速修補。
技術指標符合YB/T9261-98標準指標 20℃標養、試塊尺寸：40×40×160mm,100×100mm
項目
型號 1d豎向
膨脹率（%）抗壓強度(MPa) 流動度(mm) 坍落度(mm) 最低施工溫度（℃）參考
用水量容重
(t/m3)
1天 3天 28天
CGM-1通用加固型 ≥0.02 25-35 40-55 55-75 ≥270 ---- -10 13～14% 2.3
CGM-2豆石加固型 ≥0.02 25-50 40-55 65-85 ---- ≥270 -10 13～14% 2.4
CGM-3超細加固型 ≥0.02 15-30 27-45 55-65 ≥270 ---- -10 13～14% 2.3
項目
型號 1d豎向
膨脹率（%）抗壓強度(MPa) 流動度(mm) 坍落度(mm) 參考用水量容重
(t/m3)
7小時 1天 28天
CGM-4超早強加固型 ≥0.02 ≥15 25-45 55-75 ≥270 —— 13～14% 2.3
各種試模尺寸間強度換算關系
試模尺寸 mm
強度比（%） 40×40×160 70．7×70．7×70．7 100×100×100 150×150×150
齡期（d）
1天 100 90 90 90
3天 100 80 80 80
28天 100 70 70 70
灌漿施工說明
一、基礎處理
基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。
二、支模
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底坐四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應高出設備底坐上表面50mm。
4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。
三、灌漿料配制
1、一般地，按通用加固型13-14%的標準加水攪拌，豆石加標準規定鋼帶厚度宜為0.3mm，而實際常用的僅0.24～0.28mm；波高要求≥2.5mm，而實際波高僅1.25～1.5mm，標準所要求的徑向剛度也普遍達不到。扁管的質量標準更低，扁管內徑高度規定兩種高度19 mm(Φj12.7鋼絞線用)和25mm(Φj15.24鋼絞線用)，現在普遍為22mm，由于徑向剛度小，導致留孔空間更小。建議重新修訂1994年的產品標準要，并強制執行。近兩年預留孔道又推廣應用塑料波紋管，交通部2004年出臺了《預應力砼橋梁用塑料波紋管》(JT/T529-200，建設部目前正在編制，并已出臺了征求意見稿。固型按9-10%的標準加水攪拌。
2、高強無收縮灌漿料的拌和可以采用機械或人工攪拌。建議采用強制式攪拌機機械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時間表增長，其流動性降低，應在40分鐘內用完。嚴禁在高強無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。
四、灌漿施工方法
1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。
2、灌漿開始后，必須連續進行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。
五、養護
1、灌漿完畢，灌漿料初凝后應立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤。
2、冬季施工時，灌漿料、拌和水及養護措施應符合現行《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204）的有關規定。
3、灌漿后24-36小時不可受到振動，以避免損壞未結硬的灌漿層。
拆模和養護時間及環境溫度的關系
日最低氣溫（℃）拆膜時間（h）養護時間（h）
-10～0 96 24
0～5 72 10
5～15 48 7
≥15 24 7
包裝貯運
1.包裝規格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2.保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用。
3.產品包裝以實際發貨為準，此圖片僅為參考。
灌漿料廠家電話：18807008363 何先生
降排水措施：基坑四周支護范圍內應預修整，構筑排水溝和混凝土地面，防止地表水向地下滲透。靠近基坑坡頂２～４ｍ的地面應適當墊高，并且里高外低，便于徑流遠離邊坡。邊坡上每２ｍ插入長８００ｍｍ的ｊ２『５０ＰＶＣ管一根作為泄水孔，管身穿ｊ２『５＠３０梅花狀小孔且外包兩層尼龍網，以便將噴射混凝土面層后的積水排出。為了排除積聚在基坑內的滲水和雨水，在坑底設置排水溝和集水坑（每３５ｍ設一個沿基坑周圍環狀布置），坑內積水應及時抽出。排水溝應離開邊壁０．５～１ｍ，用磚砌并用砂漿抹面以防止滲漏。基坑上口ｌｍ范圍內土面進行水泥硬化處理；圍墻角堆土成斜坡，便于雨水直泄至基坑，避免因上部土層滯水后塌滑。采用井點降水、井點與明排水相結合的方法，在沉井外部周圍設置輕型井點、噴射井點以降低地下水位，使坑內保持干燥挖土。廣東普寧支座灌漿料。

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