廣西貴陽支座灌漿料

產(chǎn)品價格：	0/人民幣
最后更新：	2017-10-31 12:43:56
產(chǎn)品產(chǎn)地：	江西南昌
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公司基本資料信息

北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司銷售部
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產(chǎn)品詳細(xì)說明

廣西貴陽支座灌漿料。南浦大橋引橋箱梁截面的預(yù)應(yīng)力孔道灌漿體材料特性有所不同，其中漿體的水灰比為０．３５，泌水率為０．５％，此外還加入了適量的減水劑，以增加漿體的和易性滿足將工藝要求。使用普通壓漿泵壓漿完畢后，發(fā)現(xiàn)在有些曲線預(yù)應(yīng)力管道較高位置處存在不同程度上的空隙，所以采用二次壓漿工藝對這部分曲線預(yù)應(yīng)力管道進(jìn)行補(bǔ)漿，經(jīng)有關(guān)部門檢測鑒定，灌漿質(zhì)量比較理想。1、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)
備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料
2、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修
補(bǔ)厚度≥40mm）。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料
3、主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之
間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復(fù)專用灌漿料
4、主要用于：精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝；混凝土結(jié)構(gòu)加固改造，增強(qiáng)，路面快速修復(fù)，稱謂高強(qiáng)無收縮
灌漿料
5、主要用于：高溫環(huán)境下專用灌漿料，高溫下體積穩(wěn)定，熱震性好，設(shè)備長期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)
境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料 /sell/show/1794320/
6、主要用于：施工時間短，2小時強(qiáng)度達(dá)C20，立即可運(yùn)行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工
程，稱謂搶修工程專用灌漿料
7、主要用于：大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，稱謂
精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料
8、主要用于：負(fù)溫下強(qiáng)度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的
設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料
產(chǎn)品用途：混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫處治，機(jī)電設(shè)備安裝，軌道鋼結(jié)構(gòu)的安裝，靜力壓樁工程封樁，墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程地腳螺栓錨固、飛機(jī)跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、等。

產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-60Mpa以上。
2. 自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3. 微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結(jié)強(qiáng)度高，與鋼筋握裹力不低于6Mpa。
4. 可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
5. 耐久性強(qiáng)：本品屬無機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
產(chǎn)品用途
1. 適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
2. 建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。
3. 可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。
4. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
5. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。游泳池鋼管柱柱底灌漿裙房鋼柱柱底及埋件灌漿精品店鋼柱柱底灌漿客房樓、辦公樓樓頂鋼結(jié)構(gòu)鋼柱柱底灌漿

參考用量
參考用量計算以2.3-2.4噸/立方米的依據(jù)，計算實(shí)際使用量。
水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范
《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB/T50448-2008》
1 總則
1.0.1水泥基灌漿材料是由水泥、集料、外加劑和礦物摻和料等原材料經(jīng)工廠化生產(chǎn)的干混料，加水拌合均勻后具有高流性、不離析、微膨脹等良好工藝特性及硬化快、早強(qiáng)高強(qiáng)等性能特點(diǎn)，因此水泥基灌漿材料有著廣泛的應(yīng)用，確保了設(shè)備安裝、改擴(kuò)建工程、加固工程的精度和質(zhì)量，延長了設(shè)備的使用壽命，簡化了施工工藝，加快了施工進(jìn)度。與細(xì)石混凝土相比，該材料的高強(qiáng)、高流動性和微膨脹的特性得以充分的發(fā)揮。
自改革開放以來，冶金、石化和電力系統(tǒng)等從國外引進(jìn)了軋鋼、連鑄、大型壓縮機(jī)和大型發(fā)電機(jī)等大型、特大型設(shè)備。為了提高此類設(shè)備的安裝精度，加快安裝速度和延長設(shè)備使用壽命，水泥基灌漿材料得到廣泛應(yīng)用并得以迅速的發(fā)展。自上世紀(jì)90年代初，我國自主研發(fā)生產(chǎn)的水錨座的預(yù)埋檢查：確認(rèn)壓漿口的位置在下端，抽真空口的上端。泥基灌漿材料在天津無縫鋼管公司、首鋼、寶鋼、燕山石化、揚(yáng)子石化、丹東華能電廠、三峽工程、神州六號飛船研究基地、平朔煤炭工業(yè)公司、山水集團(tuán)平陰水泥廠等眾多大中型企業(yè)的設(shè)備安裝、建筑結(jié)構(gòu)加固改造工程中得到廣泛應(yīng)用。該材料在國內(nèi)已有近20年的工程應(yīng)用為明確不同波紋管成孔的影響、確定波紋管的合理選用原則，使得對預(yù)應(yīng)力孔道注漿體與波紋管間粘結(jié)性能進(jìn)行試驗(yàn)研究具有重要價值。歷史。1997年，國家科委將水泥基灌漿材料列為國家科技成果重點(diǎn)推廣項(xiàng)目。
原冶金工業(yè)部為規(guī)范水泥基灌漿材料的生產(chǎn)與應(yīng)用，組織編寫了國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水泥基灌漿材料施工技術(shù)規(guī)程》(YB/T9261-98)，推動了水泥基灌漿材料的生產(chǎn)應(yīng)用和發(fā)展。隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，各行各業(yè)水泥基灌漿材料的應(yīng)用越來越廣泛，需求量越來越大。目前國內(nèi)從事水泥基灌漿材料的生產(chǎn)企業(yè)達(dá)二百余家，年產(chǎn)量30~50萬噸。為規(guī)范產(chǎn)品質(zhì)量、正確選型和指導(dǎo)施工，達(dá)到技術(shù)先進(jìn)、安全適用、經(jīng)濟(jì)合理、確保質(zhì)量，特制訂本規(guī)范。
1.0.3在應(yīng)用水泥基灌漿材料的工程中，尚應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范包括《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010，《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204，《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104，《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》CECS25，《建筑工程預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程》CECS180等。
3 基本規(guī)定
3.0.1目前水泥基灌漿材料主要用于地腳螺栓錨固、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿;當(dāng)應(yīng)用于加大截面積法混凝土結(jié)構(gòu)加固時，由于該材料具有自密實(shí)、強(qiáng)度高、微膨脹等特性，解決現(xiàn)場配制混凝土質(zhì)量不易控制、強(qiáng)度等級低、震搗困難等缺陷，因而很受施工單位的歡迎;應(yīng)用于預(yù)應(yīng)力孔道灌漿工程中，能夠密實(shí)充填孔道，提高對預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)能力和預(yù)應(yīng)力筋與孔道的粘結(jié)力。根據(jù)十幾年應(yīng)用水泥基灌漿材料工程經(jīng)驗(yàn)，本條給出了水泥基灌漿材料的適用范圍。
3.0.2 由于工程情況各不相同，對灌漿材料的要求也不盡一樣，因此必須根據(jù)工程具體條件，如施工溫度、使用溫度、灌漿層厚度、設(shè)計強(qiáng)度等，選擇合適的灌漿材料。生產(chǎn)廠家除提供所必要的水泥基灌漿材料的性能外，應(yīng)提供材料的使用溫度，施工溫度范圍，供使用單位參考。
3.0.3在施工時，需按照產(chǎn)品說明書規(guī)定的用水量拌和。增加用水量雖能提高流動性，但可能造成強(qiáng)度降低、沉降離析、表面氣泡增多等問題，對材料的使用性能有不利影響。
4 材料
4.1水泥基灌漿材料性能
4.1.1本規(guī)范對承包商應(yīng)對壓漿采用的材料、設(shè)備及人員進(jìn)行事先評價,以便在使用過程中進(jìn)行調(diào)整,并進(jìn)行檢驗(yàn)。備料應(yīng)在具有典型現(xiàn)場環(huán)境溫度下進(jìn)行。如果壓漿跨季節(jié)進(jìn)行,還應(yīng)對可能發(fā)生的溫度變化進(jìn)行評估。材料按流動度分類，以便于設(shè)計選型。
工程經(jīng)驗(yàn)表明，水泥基灌漿材料須具有較好的流動性保持能力，確保拌合料經(jīng)過一定時間后仍具有一定的流動度，以便順利灌注，該時間一般不會超過30min。因此本規(guī)范規(guī)定30min流動度保留值。
對于Ⅳ類水泥基灌漿材料，參照《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080-2002和《自密實(shí)混凝土設(shè)計與施工指南》CCES02-2004，同時采用坍落度和坍落擴(kuò)展度表征流動性，以避免坍落擴(kuò)展度與坍落度所表征的流動性能不一致的情況。
結(jié)合國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)，在對比試驗(yàn)基礎(chǔ)上，本規(guī)范對強(qiáng)度和豎向膨脹指標(biāo)規(guī)定如下：
表4.1.1.1 強(qiáng)度和豎向膨脹指標(biāo)
豎向膨脹(%)抗壓強(qiáng)度(MPa)
3h24h與3h的膨脹值之差1d3d28d
0.1~3.50.02~0.5≥20.0≥30.0≥50.0
根據(jù)ASTM C1107-02，體積變化分為三種類型，控制指標(biāo)見表4.1.1.2。
表4.1.1.2 標(biāo)準(zhǔn)ASTM C1107-02的體積變化控制指標(biāo)
膨脹分類塑性膨脹,%硬化后膨脹,%復(fù)合型膨脹,%測定方法標(biāo)準(zhǔn)
指標(biāo)0~+4.0不要求0~+4.0ASTM C827
不要求0~+0.30~+0.3ASTM C 1090
水泥基灌漿材料的早期膨脹是一項(xiàng)重要特性，對克服塑性收縮，使得灌漿體更加密實(shí)，增大有效承載面，確保灌漿質(zhì)量有重要意義。在硬化過程中，仍需要適當(dāng)?shù)呐蛎洠赃M(jìn)一步密實(shí)填充。并且在硬化的水泥基灌漿材料中產(chǎn)生一定的膨脹應(yīng)力，有利于克服后期的收縮。
采用國內(nèi)工程中應(yīng)用的產(chǎn)品，按照附錄A.0.4方法A，測得復(fù)合型膨脹(圖4.1.1.1)、塑性膨脹(圖4.1.1.2)、硬化后膨脹(圖4.1.1.3)24h內(nèi)膨脹-時間關(guān)系曲線如下。可見塑性膨脹在3小時內(nèi)基本完成。復(fù)合型膨脹的膨脹率在3h后仍有顯著增長，而硬化后膨脹曲線見圖4.1.1.3，成型初期漿體存在收縮，4小時后開始膨脹，這種早期漿體的收縮對于灌漿的密實(shí)性有負(fù)面影響。綜合以上原因，本規(guī)范規(guī)定以加水拌合后3h的豎向膨脹值為早期膨脹檢驗(yàn)指標(biāo)。
考慮到檢驗(yàn)方法的差異，結(jié)合實(shí)際情況，特制定表4.1.1的豎向膨脹指標(biāo)。
圖4.1.1.1 復(fù)合膨脹型灌漿料膨脹-時間曲線圖4.1.1.2塑性膨脹型灌漿料膨脹-時間曲線
圖4.1.1.3 硬化后膨脹型灌漿料膨脹-壓力的控制。為避免壓爆壓漿用塑料軟管、防止損傷混凝土結(jié)構(gòu)、保護(hù)壓漿設(shè)備和操作人員、控制泥漿的流速、防止泥漿離析,技術(shù)規(guī)范規(guī)定壓漿管里的泵出壓力對縱向孔道不超過1.7MPa。在施工作業(yè)中,由專人控制壓漿泵,一旦發(fā)現(xiàn)注漿壓力超過允許最大值時,立即停止壓漿,關(guān)閉壓漿孔,將下一個已正常出漿的排氣孔作壓漿孔繼續(xù)壓漿。此外,當(dāng)所有排氣孔、出漿孔正常關(guān)閉后,保持泵壓0.5～0.7MPa,持續(xù)1min,再關(guān)閉壓漿孔。時間曲線
對于設(shè)備灌漿及混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固，均要求無泌水。對比試驗(yàn)證實(shí)，如果材料存在泌水，則接觸面會出現(xiàn)大量氣泡，有效承載面很低，因此規(guī)定泌水率為零。
無論是設(shè)備灌漿，或用于混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固，灌漿材料都與鋼鐵材料接觸，因此本規(guī)范要求對鋼筋無銹蝕。
水泥基灌漿材料施工時只需加水，加大用水量對增加流動性有利，而對強(qiáng)度、豎向膨脹和泌水等指標(biāo)均不利，因此本規(guī)范規(guī)定按產(chǎn)品要求的最大用水量檢驗(yàn);ASTM C1107也要求按最大流動度或最大用水量檢驗(yàn)。
對于快凝快硬型水泥基灌漿材料，由于早期強(qiáng)度高，甚至2h的抗壓強(qiáng)度能達(dá)到20MPa，其流動性損失必然大，因此表4.1.1的30min流動度保留值不適用于快凝快硬型水泥基灌漿材料。本規(guī)范對該類水泥基灌漿材料的流動度(或坍落度和坍落擴(kuò)展度)的保留值、24h與3h的豎向膨脹率之差及24h內(nèi)抗壓強(qiáng)度值不作規(guī)定。
4.1.3 當(dāng)應(yīng)用于冶金、水泥等行業(yè)，水泥基灌漿材料要承受高溫環(huán)境。參照耐火材料試驗(yàn)方法《致密耐火澆注料常溫抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法》YB/T5201-93和《耐火澆注料抗熱震性試驗(yàn)方法(水急冷法)》YB/T2206.2，結(jié)合水泥基灌漿材料的具體情況，經(jīng)試驗(yàn)確定此項(xiàng)目及指標(biāo)。
試驗(yàn)表明，普通的水泥基灌漿材料，高溫?zé)罂箟簭?qiáng)度可能提高。但熱震性試驗(yàn)，表面較快出現(xiàn)裂紋、脫落，浸水端抗壓強(qiáng)度顯著降低。而能夠用于高溫環(huán)境下得到特殊水泥基灌漿材料，燒后強(qiáng)度高，耐熱震性好。因此本規(guī)范規(guī)定此兩指標(biāo)作為控制指標(biāo)。

產(chǎn)品特點(diǎn)
1.早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上，灌漿后24小時即可緊固螺栓、開機(jī)試車。28天強(qiáng)度最高可達(dá)60Mpa以上。
2.具有高自流性：現(xiàn)場加水?dāng)嚢杓纯墒褂茫恍枵駬v便可填充全部間隙。
3.微膨脹性：灌漿后無收縮，保證設(shè)備、螺栓與基礎(chǔ)之間緊密接觸。
4.冬季施工性：最低允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
5.耐久性：本品屬無機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土使用壽命，經(jīng)200萬次疲勞試驗(yàn)，
50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)，強(qiáng)度無明顯變化。
6、抗油滲、耐高溫沖擊：在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度比浸油前提高10%以上，栽筋后允許對鋼筋進(jìn)行火焰切割和焊接作業(yè)。
適用范圍
CGM-1
通用加固型灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固。
CGM-2
豆石加固型含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥150mm，且灌漿長度L＜1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥60mm）。
CGM-3
超細(xì)加固型超細(xì)骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。
CGM要考慮溫度效應(yīng)中各種因素的影響，顯然很難，通過大量與溫度效應(yīng)研究分析相關(guān)資料搜集與對比，可以知道，其中有一些次要得因素可以略去，這樣使方程就變得簡單了很多，如沿橋縱向得溫差影響。-4
超早強(qiáng)加固型 2小時強(qiáng)度達(dá)到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機(jī)場跑道等快速修補(bǔ)，止水堵漏快速修補(bǔ)。
技術(shù)指標(biāo)符合YB/T9261-98標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo) 20℃標(biāo)養(yǎng)、試塊尺寸：40×40×160mm,100×100mm
項(xiàng)目
型號 1d豎向
膨脹率（%）抗壓強(qiáng)度(MPa) 流動度(mm) 坍落度(mm) 最低施工溫度（℃）參考
用水量容重
(t/m3)
1天 3天 28天
CGM-1通用加固型 ≥0.02 25-35 40-55 55-75 ≥270 ---- -10 13～14% 2.3
CGM-2豆石加固型 ≥0.02 25-50 40-55 65-85 ---- ≥270 -10 13～14% 2.4
CGM-3超細(xì)加固型 ≥0.02 15-30 27-45 55-65 ≥270 ---- -10 13～14% 2.3
項(xiàng)目
型號 1d豎向
膨脹率（%）抗壓強(qiáng)度(MPa) 流動度(mm) 坍落度(mm) 參考用水量容重
(t/m3)
7小時 1天 28天
CGM-4超早強(qiáng)加固型 ≥0.02 ≥15 25-45 55-75 ≥270 箱梁底腹板鋼筋綁扎時，按照預(yù)應(yīng)力孔道坐標(biāo)安裝定位網(wǎng)片，定位網(wǎng)片鋼筋使用Ф12鋼筋在胎具上焊接成型，定位網(wǎng)片安裝間距為50cm，與梁體鋼筋焊接為一體，確保孔道位置正確平順。每根孔道制孔采用的橡膠管分兩段，每段長度為18米，中間接頭位置外套鐵皮管套接，套接長度不得小于30cm，并用膠帶裹緊，防止漏漿。為保證橡膠抽拔管的剛度，從橡膠抽拔管中穿入鋼絞線，并且膠管一端的鋼絞線穿入另一端膠管的長度保證不小于1m。孔道位置允許偏差距跨中4m范圍內(nèi)≤4mm，其余≤6mm。橡膠管清除浮土等雜物入鋼筋骨架后，用固定鐵絲雙向十字綁扎在定位網(wǎng)頂部，限制管道橫縱向位移，此時應(yīng)注意檢查膠管在水平方向的彎曲線型。—— 13～14% 2.3
各種試模尺寸間強(qiáng)度換算關(guān)系
試模尺寸 mm
強(qiáng)度比（%） 40×40×160 70．7×70．7×70．7 100×100×100 150×150×150
齡期（d）
1天 100 90 90 90
3天 100 80 80 80
28天 100 70 70 70

管道壓漿過程中常見問題及原因：由于工程施工是在野外進(jìn)行的，環(huán)境條件不太理想，許多不利因素都可能影響壓漿質(zhì)量。在孑Ｌ道壓漿過程中經(jīng)常出現(xiàn)各種各樣的問題，主要表現(xiàn)在：孔道堵塞導(dǎo)致壓漿困難。由于預(yù)留孑Ｌ道不暢通，有異物堵塞以及波紋管不合格、接縫不嚴(yán)密而出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。壓漿孔、排氣孔堵塞。由于錨墊板與模板之間有空隙，水泥漿易堵塞壓漿孔和排氣孔。另外在混凝土澆注過程中，排氣孔與波紋管脫離，如預(yù)留孔道過長，排氣孔應(yīng)設(shè)在最高點(diǎn)。壓漿不飽滿。其原因是水泥漿泌水率過大、壓漿不到位。廣西貴陽支座灌漿料。

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