南亞PVC給水管的制造步驟

管材PVC管所使用的原料，除PVC粉外，另需加入穩定劑、滑劑及著色劑，如有特殊之物性要求，亦可酌量添加改質劑生產制造。

過程即：混合粉（或膠粒）原料投入押出機的漏斗，由押出機螺桿之轉動，將原料往前擠壓，在原料擠出的過程中，因套筒外部加熱片的加熱，使用料逐漸膠化而呈溶融狀，經管模成型押出呈柔軟狀之管狀制品，再以印字機印刷標志，經水槽定型并冷卻、固化、定型，由引取機引出，經鋸機剪斷，并以自動放口機作活套放口或TS放口，再以自動捆管機捆綁，即完成。

PVC管添加穩定劑、滑劑、色料的目的：

1、穩定劑：PVC對熱及光均不能安定，如在70-130℃連續加熱，便會解析出鹽酸，而由略帶黃色轉為褐色，同時又加速其分解反應速度，使其物性劣化而加工困難。另受日光紫外線長期侵蝕，容易使物性劣化（老化）。為提高PVC之熱穩定性，并防止日光長期照射發生物性的劣化，必須添加穩定劑。

2、滑劑：PVC于加工過程中，為降低分子之間的摩擦，以避免發生過量的熱，以及避免與金屬表面發生粘著現象，增加其滑性以便于制造，必須加入滑劑。

3、色料：在實用上與產品商品價值之要求，PVC管需具有適當的顏色，所以產品配方中須添加色料，PVC管一般的顏色為淺灰色或白色，因此所加的色料為炭黑或鈦白粉。

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