產(chǎn)品信息
產(chǎn)品名稱：PC(聚碳酸酯）
英文名稱：Polycarbonate
品牌：日本出光
型號：LC1700
加工級別：阻燃 其它 注塑
用途：LCD 應(yīng)用、LEDs、電池盒、電氣/電子應(yīng)用領(lǐng)域、連接器、印刷機(jī)零件、照明裝置
備注：磷含量低（到無）、無溴、阻燃性能
成型收縮率
Panlite的成型收縮率很小，其數(shù)值在0.5～0.7%之間。如采用玻璃纖維增強(qiáng)型品種，其收縮率將更小。玻璃纖維增強(qiáng)型Panlite的成型收縮率在流動(dòng)方向和與之垂直的方向上有些不同。模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)合理地考慮其形狀和位置。
1．模具溫度
模具溫度對成型品的外觀及成形中產(chǎn)生的應(yīng)力有很大影響，所以請安裝加熱裝置，使模具溫度控制在80～120℃。
2．清機(jī)劑
熱發(fā)泡機(jī)械型清機(jī)劑比熱分解溶劑型清機(jī)劑更加適合于Panlite。使用方法請參考有關(guān)清機(jī)劑廠家的使用說明書。
3．殘留應(yīng)力及退火處理
和其它樹脂一樣，Panlite 在成型加工過程中因受剪切應(yīng)力的作用，在冷卻收縮后會(huì)留下殘留應(yīng)力。成型品殘留應(yīng)力過大會(huì)導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生和產(chǎn)品的變形。成型壓力應(yīng)盡量選擇在許可應(yīng)力以下，最好在7.8~9.8MPa 以下。此外，在涂布，粘結(jié)和機(jī)械加工時(shí)也可能因溶劑的作用而產(chǎn)生裂紋。殘留應(yīng)力雖然與其他熱塑性樹脂一樣，可以通過熱處理來緩和，為了盡可能降低殘留應(yīng)力，還應(yīng)該在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、成型時(shí)充分注意。
聚碳酸酯的應(yīng)用：
（1）用于建材行業(yè)
聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗沖擊性，耐紫外線輻射及其制品的尺寸穩(wěn)定性和良好的成型加工性能，使其比建筑業(yè)傳統(tǒng)使用的無機(jī)玻璃具有明顯的技術(shù)性能優(yōu)勢。
（2）用于生產(chǎn)醫(yī)療器械
由于聚碳酸酯制品可經(jīng)受蒸汽、清洗劑、加熱和大劑量輻射消毒，且不發(fā)生變黃和物理性能下降，因而被廣泛應(yīng)用于人工腎血液透析設(shè)備和其他需要在透明、直觀條件下操作并需反復(fù)消毒的醫(yī)療設(shè)備中。
（3）用于航空、航天領(lǐng)域
據(jù)統(tǒng)計(jì)，僅一架波音型飛機(jī)上所用聚碳酸酯部件就達(dá)2500個(gè)，單機(jī)耗用聚碳酸酯約2噸。而在宇宙飛船上則采用了數(shù)百個(gè)不同構(gòu)型并由玻璃纖維增強(qiáng)的聚碳酸酯部件及宇航員的防護(hù)用品等。
（4）用于包裝領(lǐng)域
近年來，在包裝領(lǐng)域出現(xiàn)的新增長點(diǎn)是可重復(fù)消毒和使用的各種型號的儲水瓶。由于聚碳酸酯制品具有質(zhì)量輕，抗沖擊和透明性好，用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時(shí)不變形且保持透明的優(yōu)點(diǎn)，目前一些領(lǐng)域PC瓶已完全取代玻璃瓶。
（5）用于電子電器領(lǐng)域
由于聚碳酸酯在較寬的溫、濕度范圍內(nèi)具有良好而恒定的電絕緣性，是優(yōu)良的絕緣材料。同時(shí)，其良好的難燃性和尺寸穩(wěn)定性，使其在電子電器行業(yè)形成了廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。
（6）用于光學(xué)透鏡領(lǐng)域
聚碳酸酯以其獨(dú)特的高透光率、高折射率、高抗沖性、尺寸穩(wěn)定性及易加工成型等特點(diǎn)，在該領(lǐng)域占有極其重要的位置。采用光學(xué)級聚碳酸配制作的光學(xué)透鏡不僅可用于照相機(jī)、顯微鏡、望遠(yuǎn)鏡及光學(xué)測試儀器等
（7）用于光盤的基礎(chǔ)材料
近年來，隨著信息產(chǎn)業(yè)的倔起，由光學(xué)級聚碳酸酯制成的光盤作為新一代音像信息存儲介質(zhì)，正在以極快的速度迅猛發(fā)展。聚碳酸酯以其優(yōu)良的性能特點(diǎn)因而成為世界光盤制造業(yè)的主要原料。
（8）PC在汽車中的應(yīng)用
聚碳酸酯可以滿足汽車內(nèi)飾件對材料韌性、強(qiáng)度、耐熱等方面的高性能要求。這些材料在汽車內(nèi)飾件上的應(yīng)用，具有以下其它類材料不可替代的優(yōu)點(diǎn)：
1) 優(yōu)越的抗沖擊性，沖擊強(qiáng)度在熱塑性塑料中名列前茂；
2) 良好的涂飾性和對覆蓋膜的黏附性；
3）高度的尺寸穩(wěn)定性；
4）將部件安裝整合成一體；
5）設(shè)計(jì)和加工極具靈活性應(yīng)用；
6）線膨脹系數(shù)低，熱膨脹系數(shù)小。
