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旋渦式高壓風(fēng)泵采用軸承前置設(shè)計原理，兩個軸承置于風(fēng)機的風(fēng)葉前端和馬達(dá)的后端，達(dá)到最好的動平衡配置，并且利于散熱。 （原因在于：旋渦式氣泵前端有散熱片進(jìn)行散熱，而后端的軸承在風(fēng)機自帶的散熱風(fēng)扇下工作，從而保持軸承在低溫下長期工作。）
旋渦高壓風(fēng)機德國西門子風(fēng)機專用電機的制作工藝，為您打造奢華的頂級配置；專屬的NSK/SKF軸承，鋼性更出眾，更適合長期不停機運行，一臺機頂國產(chǎn)兩臺機使用；最佳角度的葉片設(shè)計，讓我們的風(fēng)量更大、風(fēng)壓更高；
風(fēng)機型號參數(shù)：
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形式 |
功率(KW) |
最大流量(m3/h) |
最高壓力(kpa) |
最高真空(kpa) |
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RHG-210-7H1 |
0.4KW |
80m3/h |
11kpa |
-10kpa |
|
RHG-410-7H1 |
0.75KW |
145m3/h |
13kpa |
-12kpa |
|
RHG-510-7H3 |
1.5KW |
210m3/h |
19kpa |
-20kpa |
|
RHG-610-7H2 |
2.2KW |
270m3/h |
24kpa |
-22kpa |
|
RHG-710-7H3 |
3.0KW |
326m3/h |
29kpa |
-27kpa |
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RHG-710-7H4 |
4.0KW |
326m3/h |
33kpa |
-30kpa |
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RHG-730-7H4 |
4.0KW |
420m3/h |
33kpa |
-27kpa |
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RHG-720-7H4 |
5.5KW |
330m3/h |
52kpa |
-46kpa |
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RHG-720-7H5 |
7.5KW |
330m3/h |
57kpa |
-44kpa |
|
RHG-810-7H1 |
5.5KW |
390m3/h |
40kpa |
-35kpa |
|
RHG-810-7H2 |
7.5KW |
390m3/h |
43kpa |
-38kpa |
|
RHG-830-7H2 |
5.5KW |
700m3/h |
19kpa |
-20kpa |
|
RHG-830-7H3 |
7.5KW |
700m3/h |
27kpa |
-28kpa |
|
RHG-820-7H3 |
11KW |
540m3/h |
60kpa |
-43kpa |
|
RHG-820-7H4 |
15KW |
550m3/h |
67kpa |
-46kpa |
|
RHG-840-7H2 |
11KW |
900m3/h |
38kpa |
-29kpa |
|
RHG-910-7H2 |
12.5KW |
1050m3/h |
28kpa |
-28kpa |
|
RHG-910-7H3 |
18.5KW |
1050m3/h |
46kpa |
-34kpa |
|
RHG-930-7H2 |
12.5KW |
1370m3/h |
19kpa |
-21kpa |
|
RHG-930-7H3 |
18.5KW |
1370m3/h |
32kpa |
-31kpa |
|
RHG-920-7H1 |
12.5KW |
1110m3/h |
28kpa |
-30kpa |
|
RHG-920-7H2 |
16.5KW |
1110m3/h |
38kpa |
-41kpa |
|
RHG-920-7H3 |
20KW |
1110m3/h |
50kpa |
-44kpa |
|
RHG-920-7H4 |
25KW |
1110m3/h |
60kpa |
-44kpa |
|
RHG-940-7H1 |
15KW |
1980m3/h |
11kpa |
-13kpa |
|
RHG-940-7H2 |
20KW |
1980m3/h |
20kpa |
-22kpa |
|
RHG-940-7H3 |
25KW |
1980m3/h |
27kpa |
-31kpa |
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RHG-943-7H3 |
25KW |
2100m3/h |
28kpa |
-31kpa
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旋渦式高壓風(fēng)泵工作原理
當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動時，由于離心力的作用，風(fēng)向標(biāo)促使氣體向前向外運動，從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側(cè)槽,當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通道以后，氣體被壓縮，然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行，氣體的
風(fēng)機的流量，運行壓力，軸功率這三個基本參數(shù)與轉(zhuǎn)速間的運算公式極其復(fù)雜，同時風(fēng)機類負(fù)荷隨環(huán)境變化參數(shù)也隨之變化，在工程中一般根據(jù)風(fēng)機的運行曲線，進(jìn)行大致的參數(shù)運算，稱之為風(fēng)機相似理論：
Q/Qo=n/no H/Ho=(n/n0o)2(ρ/ρo)P/P0=(n/no)3(ρ/ρo)
式中：Q—風(fēng)機流量；
H—風(fēng)機全壓；
n—轉(zhuǎn)速；
ρ—介質(zhì)密度；
P— 軸功率。
風(fēng)量Q與電機轉(zhuǎn)速n成正比，Q∝n；風(fēng)壓H與電機轉(zhuǎn)速n的平方成正比，H∝n2；軸功率P與電機轉(zhuǎn)速n的立方成正比，P∝n3。
旋渦式高壓風(fēng)泵故障
（一）風(fēng)機不轉(zhuǎn)動
排除方法：
1、未接通電源——接通電源
2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機
3、風(fēng)機頭損壞——修復(fù)風(fēng)機或更換
4、風(fēng)機中有異物卡死——清除異物
（二）噪音增大
排除方法：
1 軸承干潤滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件
5、風(fēng)機內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭
（三）震動增大
排除方法：
1、軸承損壞——更換軸承
2 軸承不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū)
5、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
（四）溫度升高
排除方法：
1、進(jìn)氣口溫度過高——降低進(jìn)氣口溫度
2、軸承干潤滑——加軸承油脂
3、風(fēng)機效率降低——清除葉道塵埃或更換泵頭
4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱
（五）壓力減小
排除方法：
1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障
2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
4、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線
旋渦式高壓風(fēng)泵采用軸承前置設(shè)計原理，兩個軸承置于風(fēng)機的風(fēng)葉前端和馬達(dá)的后端，達(dá)到最好的動平衡配置，并且利于散熱。 （原因在于：旋渦式氣泵前端有散熱片進(jìn)行散熱，而后端的軸承在風(fēng)機自帶的散熱風(fēng)扇下工作，從而保持軸承在低溫下長期工作。）
旋渦高壓風(fēng)機德國西門子風(fēng)機專用電機的制作工藝，為您打造奢華的頂級配置；專屬的NSK/SKF軸承，鋼性更出眾，更適合長期不停機運行，一臺機頂國產(chǎn)兩臺機使用；最佳角度的葉片設(shè)計，讓我們的風(fēng)量更大、風(fēng)壓更高；
風(fēng)機型號參數(shù)：
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形式 |
功率(KW) |
最大流量(m3/h) |
最高壓力(kpa) |
最高真空(kpa) |
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RHG-210-7H1 |
0.4KW |
80m3/h |
11kpa |
-10kpa |
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RHG-410-7H1 |
0.75KW |
145m3/h |
13kpa |
-12kpa |
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RHG-510-7H3 |
1.5KW |
210m3/h |
19kpa |
-20kpa |
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RHG-610-7H2 |
2.2KW |
270m3/h |
24kpa |
-22kpa |
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RHG-710-7H3 |
3.0KW |
326m3/h |
29kpa |
-27kpa |
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RHG-710-7H4 |
4.0KW |
326m3/h |
33kpa |
-30kpa |
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RHG-730-7H4 |
4.0KW |
420m3/h |
33kpa |
-27kpa |
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RHG-720-7H4 |
5.5KW |
330m3/h |
52kpa |
-46kpa |
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RHG-720-7H5 |
7.5KW |
330m3/h |
57kpa |
-44kpa |
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RHG-810-7H1 |
5.5KW |
390m3/h |
40kpa |
-35kpa |
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RHG-810-7H2 |
7.5KW |
390m3/h |
43kpa |
-38kpa |
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RHG-830-7H2 |
5.5KW |
700m3/h |
19kpa |
-20kpa |
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RHG-830-7H3 |
7.5KW |
700m3/h |
27kpa |
-28kpa |
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RHG-820-7H3 |
11KW |
540m3/h |
60kpa |
-43kpa |
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RHG-820-7H4 |
15KW |
550m3/h |
67kpa |
-46kpa |
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RHG-840-7H2 |
11KW |
900m3/h |
38kpa |
-29kpa |
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RHG-910-7H2 |
12.5KW |
1050m3/h |
28kpa |
-28kpa |
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RHG-910-7H3 |
18.5KW |
1050m3/h |
46kpa |
-34kpa |
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RHG-930-7H2 |
12.5KW |
1370m3/h |
19kpa |
-21kpa |
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RHG-930-7H3 |
18.5KW |
1370m3/h |
32kpa |
-31kpa |
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RHG-920-7H1 |
12.5KW |
1110m3/h |
28kpa |
-30kpa |
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RHG-920-7H2 |
16.5KW |
1110m3/h |
38kpa |
-41kpa |
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RHG-920-7H3 |
20KW |
1110m3/h |
50kpa |
-44kpa |
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RHG-920-7H4 |
25KW |
1110m3/h |
60kpa |
-44kpa |
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RHG-940-7H1 |
15KW |
1980m3/h |
11kpa |
-13kpa |
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RHG-940-7H2 |
20KW |
1980m3/h |
20kpa |
-22kpa |
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RHG-940-7H3 |
25KW |
1980m3/h |
27kpa |
-31kpa |
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RHG-943-7H3 |
25KW |
2100m3/h |
28kpa |
-31kpa
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旋渦式高壓風(fēng)泵工作原理
當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動時，由于離心力的作用，風(fēng)向標(biāo)促使氣體向前向外運動，從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側(cè)槽,當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通道以后，氣體被壓縮，然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行，氣體的
風(fēng)機的流量，運行壓力，軸功率這三個基本參數(shù)與轉(zhuǎn)速間的運算公式極其復(fù)雜，同時風(fēng)機類負(fù)荷隨環(huán)境變化參數(shù)也隨之變化，在工程中一般根據(jù)風(fēng)機的運行曲線，進(jìn)行大致的參數(shù)運算，稱之為風(fēng)機相似理論：
Q/Qo=n/no H/Ho=(n/n0o)2(ρ/ρo)P/P0=(n/no)3(ρ/ρo)
式中：Q—風(fēng)機流量；
H—風(fēng)機全壓；
n—轉(zhuǎn)速；
ρ—介質(zhì)密度；
P— 軸功率。
風(fēng)量Q與電機轉(zhuǎn)速n成正比，Q∝n；風(fēng)壓H與電機轉(zhuǎn)速n的平方成正比，H∝n2；軸功率P與電機轉(zhuǎn)速n的立方成正比，P∝n3。
旋渦式高壓風(fēng)泵故障
（一）風(fēng)機不轉(zhuǎn)動
排除方法：
1、未接通電源——接通電源
2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機
3、風(fēng)機頭損壞——修復(fù)風(fēng)機或更換
4、風(fēng)機中有異物卡死——清除異物
（二）噪音增大
排除方法：
1 軸承干潤滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件
5、風(fēng)機內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭
（三）震動增大
排除方法：
1、軸承損壞——更換軸承
2 軸承不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū)
5、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
（四）溫度升高
排除方法：
1、進(jìn)氣口溫度過高——降低進(jìn)氣口溫度
2、軸承干潤滑——加軸承油脂
3、風(fēng)機效率降低——清除葉道塵埃或更換泵頭
4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱
（五）壓力減小
排除方法：
1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障
2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
4、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線
