品    名：純鋁焊絲ER1100

標準型號：SAl-1
牌    號：絲301   HS301
相 當 于：AWS ER1100

說    明:ER1100系純鋁焊絲，適用于90%以上工業純鋁及鋁錳合金的焊接，焊縫金屬具有優良的焊接性、耐腐蝕性和塑性,廣泛應用于工業鋁制設備上 近似熔化范圍：643~657℃ 接頭抗拉力強度：74~110MPa以上 陽極化后顏色:白色 純鋁焊絲ER1100 性能特點：純鋁焊絲，鋁含量≥99.5%，有極好的抗腐蝕性能，很高的導熱與導電性能，以及極好的可加工性能。對經陽極化處理的材料，需要配色時十分理想，推薦用于焊接1000系列鋁合金。 典型化學成份：Si≤0.03、Cu≤0.002、Zn≤0.013、Fe≤0.18、Mn≤0.003，AL余量 用途：廣泛用于鐵路機車、電力、化學、食品等行業。
鋁硅合金焊絲ER4047 性能特點：本品為含硅12%的合金焊絲，適合焊接各種鑄造及擠壓成型鋁合金。低熔點及良好的流動性使母材焊接變形很小。 典型化學成份：Si 12、Mg≤0.10、Fe≤0.80、Cu≤0.03、Zn≤0.20、Mn≤0.15，AL余量 用途：焊接或堆焊輕質合金加工業。
鋁硅合金焊絲ER4043 性能特點：本口為含硅5%的合金焊絲，適合焊接鑄鋁合金。 典型化學成份：Si 5、Mg≤0.10、Fe≤0.04、Cu≤0.05，AL余量 用途：船舶、機車、化工、食品、運動器材、模具、家具、容器、集裝箱
鋁鎂合金焊絲ER5356 性能特點：本品為含鎂5%的合金焊絲，是一種用途廣泛的通用型焊材，適合焊接或表面堆焊5%鎂的鑄鍛鋁合金，強度高，可鍛性好，有良好的抗腐蝕性。本品也能為經陽極化處理的焊接提供良好的配色。 典型化學成份：Mg5、Cr0.10、（Fe+Si）0.3、Cu≤0.05、Zn0.05、MN0.15、Ti0.1，AL余量 用途：自行車、鋁滑板車等運動器材，機車車廂、化工壓力容器、兵工生產、造船、航空等行業。
鋁鎂合金焊絲ER5183 性能特點：本品為含鎂3%的合金焊絲，適用于焊接或表面堆焊同等級鋁合金材料。 典型化學成份：Mg3.5，Cr0.2，Fe0.15，Cu≤0.05，Zn0.10，Mn0.05，Ti0.1，AL余量 用途：化工壓力容器、核工業、造船、制冷、鍋爐、航空航天工業等
鋁銅合金焊絲ER2319 性能特點：本品為含銅的合金焊絲，適用于焊接或表面堆焊同等級的鋁合金材料。 典型化學成份：Si 0.20，Fe0.30，Cu5.5-6.8，Mn0.20-0.40，Mg0.02，AL余量 用途：核工業、鍋爐、兵工生產、航空航天工業等

產品型號	規 格		硬   度	內容說明
SKD11	0,2~3,2		HRC 53~57	焊補冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、陶瓷模、PVC耐蝕模等。工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條，焊補前先加溫預熱，否則易產生龜裂現象。
SKD61	0,2~3,2		HRC 40~43	焊補鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀，大部份是由熱應力所引起,亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起，熱處理調至適當硬度改善其壽命，硬度太低或太高均不適用。
8407 H13	0,2~3,2		HRC 43-46 HRC 42-45	制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳，抗高溫軟化，防高溫疲勞性良好，可焊補熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀等。做熱處理時，需防止脫碳，熱工具鋼焊后所產生之硬度太高亦發生破裂。
888T	0,2~2,4		HB ~ 300	高硬度鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合。高強度焊支，含鎳鉻合金成份高，專業用于防破裂底層焊接、填充打底，拉力強，并可修補鋼材之龜裂焊合重建。相當于680抗拉強度:750 屈伏強度:530
67Ni	1,6~2,4		HB ~ 220	高硬度鋼之接合，鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、生鐵/鑄鐵焊補。可直接堆焊各種鑄鐵/生鐵材料模具，也可做為模具龜裂之焊合，使用鑄鐵；焊接時，盡量將電流放低，用短距離的電弧焊接，鋼材進行部份之預熱，焊接結果后之加熱以及慢慢冷卻，擴大原材表面焊接部位之面積，亦而較不易產生氣孔及裂痕。抗拉強度:537    延伸率:40
718	0,2~3,2		HRC 28~30	大型家電、玩具、通信、電子、運動器材等塑料產品模具鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模，切削性、蝕花性良好，研磨后表面光澤性優良，使用壽命長。預熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃，作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產生融合不良及針孔等缺陷。
2343			38-40
718H	0.2-3.2		HRC 35~38
738	0,2~3,2		HRC 32~35	半透明及需有表面光澤之塑料產品模具鋼，大型模具，產品形狀復雜及精度高之塑料模用鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好，具備優良加工性能，易切削拋光和電蝕，韌性及耐磨性佳。預熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃，作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產生融合不良及針孔等缺陷。
P20Ni	0,2~3,2		HRC 30~34	塑料射出模、耐熱模（鑄銅模）。以焊接裂開敏感性低的合金成份設計，含鎳約1%，適合PAˋPOMˋ PSˋPEˋPPˋABS塑料,具良好之拋旋光性，焊后無氣孔、裂紋，打磨后有良好之光潔度，經真空脫氣，鍛造后，預硬至HRC 33度，斷面硬度分布均一，模具壽命達300,000以上。預熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃，作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產生融合不良及針孔等缺陷。
MS-3	1,2~2,4		焊后HRC 30~32 熱處理后 較硬化 硬度HRC 48~50	馬氏體時效鋼系,鋁壓鑄模,低壓鑄造模,鍛造模,沖裁模,注塑模的堆焊。特殊硬化高韌度合金,焊道在熱處理前易于進行機械加工,并非常適用于鋁重力壓鑄模、澆口、延長使用壽命的2~3倍,可制作非常精密之模具、超鏡面（澆口補焊,使用不易熱疲勞裂痕）。  相當于6055
S-136	0,2~2,4		HB ~ 400	塑料射出模，抗腐蝕、滲透性良好。高純度、高鏡面度，拋光性良好，抗銹防酸能力極佳，熱處理變型少，適合PVCˋPPˋEPˋPCˋPMMA塑料，耐腐蝕及容易加工之模件及夾具，超鏡面耐蝕精密模具，如橡膠模具、照相機部件、透鏡、表殼等。
Cr鋼	0,2~3,2	HRC 53~57		沖裁模、冷作成型模、冷拉模、沖頭、高硬度、高軔性、線切割性良好。焊補前先加溫預熱，焊補后請做后熱動作。
CUS氬焊銅	0,2~2,4	HB ~ 200		此焊支用途廣泛，可焊補電解片、銅合金、鋼、青銅、生鐵、一般銅件之焊補。機械性能良好，可用于銅合金之焊接修補，也可用于焊接鋼和生鐵、鐵的接合。
NAK-80	0,2~3,2	HRC 38~42		塑料射出模、鏡面鋼。高硬度，鏡面效果特佳，放電加工性良好，焊接性能極好，研磨后，光滑如鏡，為世界最進步，最優秀塑模鋼，加入易削元素，切削加工容易，具高強韌性及耐磨不變形特性，適合各種透明塑料產品之模具鋼。預熱溫度300~400℃后熱溫度450~550℃，作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產生融合不良及針孔等缺陷。
OH-1(油鋼)	0,2~3,2	HRC 52~57		沖裁模、量規、拉模、穿孔沖頭、可廣泛使用在五金冷沖壓，手飾壓花模等。通用特殊工具鋼、耐磨、油冷。
2344	0,2~3,2	HB ~ 230		導熱性能好，熱強度高，具高溫耐磨性及高韌性，適合于水冷不足的模具，熱作鋼材應用于壓鑄、鍛制模及模芯，塑料啷筒、熱剪口刀片。
2083	0,2~3,2	HB ~ 240		耐酸抗腐蝕塑料模具，抗腐蝕，極高拋光性，加工性能良好。
M3-2(SKH9)	1,2~1,6	HRC 61~63		耐用性為普通高速鋼的1.5-3倍，適用于制造加工高溫合金、不銹鋼鈦合金、高強度鋼等難加工材料的刀具、焊補拉刀、熱作高硬度工具、模具、熱鍛總模、熱沖模、螺絲模、耐磨耗硬面、高速度鋼、沖具、刀具、電子零件、螺紋滾模、牙板、鉆滾輪、滾字模、壓縮機葉片及各種模具機械零件等 ...。經過歐洲工業水準嚴格質量管理,高含碳量,成份優良材料內部組織均勻,硬度穩定,而且耐磨性、韌性、耐高溫等 ...。特性皆比一般同等級之材料為佳。
TG-60(黃牌)	0,2~3,2	HB ~ 200		鐵模、鞋模、軟鋼焊接、易雕刻蝕花, S45C ~ S50C鋼材等修補。本公司之黃牌焊條修補后質地細密、軟、易加工、不會有氣孔產生，預熱溫度200~250℃后熱溫度350~450℃
SD01	1.6~3.2	HB ~300		適合焊補鎳鉻鐵合金鋼，其他鎳合金鋼，問題鋼，屬于一種萬能修補材料。