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        轉型升級是時下眾多永康企業努力的方向，機器換人、高新裝備等是永康企業轉型升級的重要一環，也是堅實的基礎。這兩年，隨著一系列裝備技改項目的實施，永康傳統五金制造產業的裝備技術水平得到明顯提高，企業用工數量和生產成本不斷下降，產品質量和附加值大幅提升。
　　
　　這樣的好勢頭還在繼續，今年上半年，金華檢驗檢疫局永康辦事處受理進口機電產品報檢42批，　　
　　進口成套設備 　　
　　“安裝調試完成，這是我們計算的進口時間。”金華檢驗檢疫局永康辦事處工作人員陳先生說，今年上半年永康進口機電設備有明顯增長，“這些設備主要是科技含量高、精度高、節能環保型產品，可為企業提高生產效率、減少人工成本、增加產能、占領高端市場提供助力。”
　　
　　記者了解到，今年上半年進口機電產品呈現高附加值的增長態勢，上半年進口金額排名前三的分別是：　　
　　“引進這些先進設備，有助于提升產業整體的檔次水平，為企業轉型升級打好根基。”陳先生告訴記者，貿易方式以一般貿易為主，進料加工為輔，　　
　　道明反光 高端設備造“利器”
　　
　　在今年上半年進口的成套設備中，浙江道明光電科技有限公司進口的塑料壓延設備格外搶眼。
　　
　　“我們公司是國內家可以生產這種高性能反光膜的企業，這得益于此次與我國臺灣地區一家公司聯合開發的設備。”浙江道明光電科技有限公司技術部總工程師王宏告訴記者，公司從2014年開始與這家臺灣公司接觸，商討合作開發適合道明高性能反光膜制造的機器，到2016年上半年終安裝調試驗收成功。
　　
　　王宏介紹，此款高性能反光膜與傳統反光膜相比，其技術含量更高，對設備的精度要求也更高，此次合作研發的設備在原有設備使用的基礎上，對工藝、材料等都進行了改進。
　　
　　當前，隨著“制造2025”“互聯網＋制造”等概念不斷深化，各級出臺扶持先進制造裝備進口的相關配套政策不斷出臺，浙江省“機器換人”步伐不斷加快，企業引進發展所需的數字化、智能化先進技術裝備的熱情高漲。
　　
　　而加快“機器換人”，通過智能化、機械化和自動化設備投入改造提升傳統產業，用機器取代人工，將“人口紅利”轉化為“機器紅利”已是大勢所趨。因此，永康市發揮財政引導資金“四兩撥千斤”的作用，從層面推進“機器換人”，明確對技改項目進行獎勵，在獎勵政策的引導下，企業“機器換人”積極性日漸高漲，技改投入不斷加大。
　　
　　近年來，永康眾多制造業企業普遍遇到了招工難、用工難，勞動力成本、原材料價格普遍上漲等問題，同時還要面對環保、能源對企業的制約，以及社會對企業的要求不斷提高。因此，企業只有做好轉型升級，大力投入技改，推進“機器換人”，提升質量，提升效益，才能化解企業的一系列成本壓力。隨著“機器換人”工程一系列技改項目的實施，永康傳統產業的裝備技術水平得到提高，企業用工數量和生產成本不斷下降，產品質量和附加值得到大幅提升。如春天集團引進全自動T形封邊機、UV涂漆生產線、多次涂裝加工生產線，節省人工60%，有效破解木門行業工藝難、用工多的難題。旺達集團減少員工50%，但產量增加25%，節能節電30%，且產品質量合格率由85%

        隨著工信部主導的智能制造試點項目的遍地開花，以及其他智能制造政策的有效帶動，我國智能制造產業離“面的形成”為時不遠。
　　
　　經濟進入新常態，大力推進結構性改革，著力培育新動能，已經成為經濟發展的新思路。今年以來，我國多項產業促進政策陸續落地，使得一大批新產業、新技術、新業態得到快速發展，并有望逐漸成長為我國經濟發展的頂梁柱。結合今年4月，工信部印發的《智能制造試點示范2016專項行動實施方案》，智能制造已迎來政策密集期。
　　
　　機器人：
　　
　　為貫徹落實《制造2025》將機器人作為重點發展領域的總體部署，針對我國機器人產業發展快、市場大、企業弱、體系缺等特點，在實地調研、組織企業座談、征求行業和地方管理部門意見、專家論證等工作基礎上，工業和信息化部、發展改革委、財政部等三部委聯合印發了《機器人產業發展規劃（2016-2020年）》，引導我國機器人產業快速健康可持續發展。