保定振動去應(yīng)力機廠家　保定振動去應(yīng)力機價格

　保定振動去應(yīng)力機技能參數(shù)、保定振動去應(yīng)力機價格、保定振動去應(yīng)力機廠家生產(chǎn)供應(yīng)－0531－88350180、13864004891劉工。

濟(jì)南馳奧機電設(shè)備有限公司，公司結(jié)合“大連理工大學(xué)工程力學(xué)系結(jié)實驗室”，專業(yè)致力于VSR系列多功能振動時效，振動時效設(shè)備，振動時效裝置，振動時效機，振動時效儀，殘余應(yīng)力檢測儀的研發(fā)及推廣應(yīng)用已有二十多年的歷史，經(jīng)過多年的研發(fā)探索，先后開發(fā)出性能可靠，技術(shù)先進(jìn)的多功能振動時效設(shè)備，其多項研究成果獲得了國家科委、教委的獎勵，并被批準(zhǔn)為《國家級成果重點推廣計劃》項目，做為國家JB/T10375-2002焊接結(jié)構(gòu)件振動時效工藝標(biāo)準(zhǔn)的最終稿評審單位。實驗室有教授、博士等多名高級工程技術(shù)人員，長期從事振動時效工藝研究。公司工程技術(shù)人員與結(jié)構(gòu)實驗室的專家一起開發(fā)出在同行業(yè)中某些技術(shù)指標(biāo)、具有領(lǐng)先地位的、性能可靠的先進(jìn)設(shè)備。產(chǎn)品經(jīng)久耐用、功能齊全。

鑄鍛焊件均會產(chǎn)生殘余應(yīng)力，傳統(tǒng)的消除應(yīng)力方法:一是自然時效，此法時間長，效率低，僅能使應(yīng)力降低2％～10％;二是熱時效，此法設(shè)備投資大，耗能多，成本高，占用面積大，并且污染環(huán)境嚴(yán)重.因此，國外六十年代開始研究采用高效節(jié)能、工藝簡單方便適用的振動時效（Vibration Stress Relieve，簡稱VSR)來消除金屬構(gòu)件內(nèi)殘余應(yīng)力.1976年我國引進(jìn)了VSR技術(shù)，至今已有數(shù)萬家企業(yè)采用.現(xiàn)在全世界應(yīng)用振動時效的已超過萬家

二、振動時效設(shè)備由一套完整的主控制箱、激振器、傳感器、彈性膠墊、打印系統(tǒng)、附屬裝卡工具及相關(guān)連接線組成。設(shè)備的每部分均屬專用設(shè)計尤其各連接線插頭都有所區(qū)別，操作簡單易懂。通過實踐證明振動時效處理技術(shù)替代熱時效可節(jié)約能源90%以上，產(chǎn)品疲勞壽命提高20%以上、提高抗變形能力30%以上，尺寸穩(wěn)定性提高30%以上。處理時效通常只需15—45分鐘，不分場地，不受工件尺寸、形狀、重量等限制，可處理幾公斤至幾百噸的工件。工件不需運輸可就地進(jìn)行處理，可插在任何工序之間進(jìn)行處理。采用振動時效可提高工效幾十倍，它具有減少環(huán)境污染、縮短生產(chǎn)周期、改善勞動條件、工藝簡便等優(yōu)點。

振動時效設(shè)備主要技術(shù)性能 ：

1、轉(zhuǎn)速范圍：      0－10000 r/min    2、激振力調(diào)整范圍：0－55KN；

3 時效工件重量： 0－300T             4、穩(wěn)速精度：      ±1R/MIN；

5、加速度量程：    0—20.0g；           6、供電電源電壓：  交流220V±10%，50HZ±4%；

7、絕緣等級：     E級；              8、電機額定電流：  10.0A；

9、電機額定電壓：  220V；

馳奧ＶＳＲ-０５液晶振動消除應(yīng)力系統(tǒng)是一款常規(guī)液晶振動消除應(yīng)力系統(tǒng)，性價比高，被廣泛運用于焊接、鑄造、鍛造等領(lǐng)域的應(yīng)力消除。

馳奧ＶＳＲ-０５常規(guī)液晶振動消除應(yīng)力儀利用共振動原理消除或均化金屬構(gòu)件、鍛造件、鑄造件、焊接件等內(nèi)部殘余應(yīng)力。廣泛運  用于鑄造、 鍛造、焊接、模具、機械加工件等金屬工件的時效處理 ，該系統(tǒng)配置高端、性能穩(wěn)定耐用、廣泛運用于各類機械生產(chǎn)企業(yè)。

工藝守則

振動時效工藝守則是指導(dǎo)對振動時效技術(shù)應(yīng)用及檢查的總的原則，它應(yīng)包括以下幾方面的內(nèi)容。

一、總則部分:它包括制定本守則的目的及使用范圍。

二、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備:它包括對設(shè)備的檢查、儀器的導(dǎo)線聯(lián)接、工作場地的定置管理等。

三、預(yù)分析:根據(jù)工件的形狀、分析可能出現(xiàn)的振型，以指導(dǎo)操作人員正確的進(jìn)行對工件的支撐及激振器和傳感器的裝夾。

四、試振:它包括初步測試工件的固有頻率和驗證第三部分所做出的分析是否正確，如果預(yù)分析與實際有所差別，應(yīng)通過這步工作調(diào)整過來。在這一部分中還包括主振器頻率、激振力、振動時間的確定原則等。

五、振動處理過程:包括振動處理全過程的操作程序和各程序的確定原則。

六、質(zhì)量管理制度:包括時效效果的檢驗方法及檢驗方式。

七、儀器的保養(yǎng)和維護(hù)。

VSR-05普通液晶振動消除應(yīng)力系統(tǒng)

該系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按著《機械式振動時效裝置》標(biāo)準(zhǔn)制造。試驗數(shù)據(jù)不通過處理，直接由微型熱敏打印機進(jìn)行打印保存時效曲線及參數(shù)。

★該系統(tǒng)是一款高性價比設(shè)備。適應(yīng)于10噸以下鑄、鍛、鉚、焊構(gòu)件時效處理。

★采用最新高速單片機，對時效參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)分析、優(yōu)化、達(dá)到最佳時效效果。

★采用5吋LED高清液晶顯示，在時效整個過程中，可實時顯示時效參數(shù)及曲線。

★系統(tǒng)設(shè)有頁面提示幫助功能，通過液晶屏顯示提示，幫助操作人員，可達(dá)到無需培訓(xùn)，就可上機操作。

★全自動功能：在自動掃頻過程中自動尋找共振頻率對構(gòu)件進(jìn)行時效，最終通過USB口儲存時效工藝參數(shù)并打印時效曲線。

★強振功能:當(dāng)振動時效設(shè)備在掃頻范圍內(nèi)找不到共振頻率時，可選擇適當(dāng)振幅進(jìn)行強制振動

★采用高速精密熱敏打印機，打印時效工藝曲線及參數(shù)，用于存檔、檢驗、對

工件時效效果的判定．

★操作系統(tǒng)板為自主研發(fā)的新式系統(tǒng)控制方式、嚴(yán)格的選用原裝進(jìn)口元器件，優(yōu)化了我們產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)并確保系統(tǒng)的精確運行；

★特有的液晶屏保功能、可大大延長液晶屏的使用壽命。

★本控制系統(tǒng)機箱選用工業(yè)控制機機箱，抗電磁場干擾能力強，保證系統(tǒng)在更加惡劣的工業(yè)現(xiàn)場正常、可靠運行

★幫助提示功能：

1）該功能通過液晶屏上顯示的菜單進(jìn)行操作，簡單易懂。

2）系統(tǒng)設(shè)有操作失誤、及設(shè)備運行故障提示功能。

3）在時效效果欠佳狀態(tài)下，可提示、指導(dǎo)、工藝調(diào)整使其達(dá)到最佳。

六：激振器技能參數(shù)

激振器采用鋁合金箱體（雙偏心）德國進(jìn)口高速防振軸承。激振器由直流電機和偏心箱兩部分組成。直流電機采用專業(yè)設(shè)計的大功率、防振永磁無槽直流電機，功耗小、可靠性高、激振力大;偏心箱結(jié)構(gòu)采用國外技術(shù)，重量輕、強度大、偏心無極可調(diào)，調(diào)節(jié)范圍寬。

轉(zhuǎn)數(shù)范圍：2000 R/Min-8000 R/Min；

激振力調(diào)整范圍：0-20KN；

電機額定功率：1300W；

處理噸位參考重量：≤10T

穩(wěn)速精度：±1R/Min；

加速度量程：0-50.0g；

電機額定電流：8A；

供電電源電壓：交流220V±10%，50HZ±4%；

絕緣等級：E級；

工作條件：環(huán)境溫度：-10℃—+40℃；相對濕度：不大于80%（25℃）；

自動繪制G-N，G-T曲線及數(shù)據(jù)，繪制工藝記錄卡。

設(shè)備清單：