國標6063-T651鋁板 6063-T651航空鋁板

6063合金鋁板的介紹:
①6063合金鋁板代表性的擠出用合金，強度比6061鋁板低，擠出性良好，可作復雜的斷面形狀之形材，耐蝕性及表面處理性均佳。 
②屬低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。

一、6063合金鋁板諸多可貴特點： 
1.熱處理強化，沖擊韌性高，對缺可不敏感。 
2.有極好的熱塑性，可以高速擠壓成結構復雜.薄壁.中空的各種型材或鍛造成結構復雜的鍛件，淬火溫度范圍寬，淬火敏感性低，擠壓和鍛造脫模后，只要溫度高于淬火溫度。即可用噴水或穿水的方法淬火。薄壁件（6<3mm）還可以實行風淬。 
3.焊接性能和耐蝕性優良，無應力腐蝕開裂傾向，在熱處理可強化型鋁合金中，Al-Mg-Si系合金是唯一沒有發現應力腐蝕開裂現象的合金。
4.加工后表面十分光潔，且容易陽極氧化和著色。其缺點是淬火后若在室溫停放一段時間在時效，會對強度帶來不利影響（停放效應）。 
二：6063合金鋁板的應用范圍： 
6063鋁板廣泛用于建筑鋁門窗、幕墻的框架，為了保證門窗、幕墻具有高的抗風壓性能、裝配性能、耐蝕性能和裝飾性能，對鋁合金型材綜合性能的要求遠遠高于工業型材標準。 在國家標準GB/T3190中規定的6063合金鋁板成分范圍內，對化學成分的取值不同，會得到不同的材質特性，當化學成分的范圍很大時，其性能差異會在很大范圍內波動，以致型材的綜合性能會無法控制。因此，優選6063合金鋁板的化學成分成為生產優質鋁合金建筑型材的最重要的一環。 合金元素的作用及其對性能的影響6063合金鋁板是AL-Mg-Si系中具有中等強度的可熱處理強化合金，Mg和Si是主要合金元素，優選化學成分的主要工作是確定Mg和Si的百分含量。
三、6063合金鋁板的化學成份：
鋁 Al ：余量
硅 Si ：0.20～0.60
銅 Cu ：0.10
鎂Mg:0.45～0.9[1] 
鋅 Zn：0.10
錳 Mn：0.10
鈦 Ti ：0.10
鉻 Cr：0.10
鐵 Fe： 0.35 
單個：0.05 總計：0.15 
四、6063合金鋁板的力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：130～230 
6063合金鋁板的極限抗拉強度為124 MPa 
受拉屈服強度 55.2 MPa 
延伸率25.0 % 
彈性系數68.9 GPa 
彎曲極限強度228 MPa Bearing Yield Strength 103 MPa

6063鋁棒 
6063鋁棒屬低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。具有諸多可貴特點：1.熱處理強化，沖擊韌性高，對缺可不敏感。2.有極好的熱塑性，可以高速擠壓成結構復雜.薄壁.中空的各種型材或鍛造成結構復雜的鍛件，淬火溫度范圍寬，淬火敏感性低，擠壓和鍛造脫模后，只要溫度高于淬火溫度。即可用噴水或穿水的方法淬火。薄壁件（6<3mm）還可以實行風淬。3.焊接性能和耐蝕性優良，無應力腐蝕開裂傾向，在熱處理可強化型鋁合金中，Al-Mg-Si系合金是唯一沒有發現應力腐蝕開裂現象的合金。4.加工后表面十分光潔，且容易陽極氧化和著色。其缺點是淬火后若在室溫停放一段時間在時效，會對強度帶來不利影響（停放效應）。

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