JLC-63*5A高精度濾油車便攜式濾油車BLYJ系列手提加油機濾油機

JLC-63*5A高精度濾油車

使用說明書

一、產(chǎn)品說明

隨著液壓工業(yè)技術飛速發(fā)展，液壓技術不斷趨向高壓、高精度和大功率，同時對液壓系統(tǒng)工作的可靠性提出更高的要求。而液壓系統(tǒng)中的故障有70%是由于油液污染造成的，而其中60%的污染來源于新油，系統(tǒng)機件在工作過程中產(chǎn)生的污染占20%，其它原因占20%。污染物中一般為5～15微米的粒子對系統(tǒng)精密機件危害極大。為此，國際上對液壓系統(tǒng)中帶有伺服機件等精密元件的油液清潔度采取嚴格的控制，對加入的新油清潔度要求達到GJB420（相當于美國宇航標準NAS1638）的5級，以確保系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠運行。但從國產(chǎn)液壓油油桶中取樣分析，國產(chǎn)新油的清潔度一般只有GJB420（NAS1638）的10～11級。如此污染嚴重的新油，若不經(jīng)過嚴格的過濾凈化就使用，將對整個系統(tǒng)精密元件的壽命、工作的可靠性帶來嚴重的危害。

綜上所述，為了適應液壓技術發(fā)展，我公司在充分發(fā)揮生產(chǎn)各種高精度過濾器技術的基礎上，研制出多功能、高粘油濾油機。適用于當代國內、外一切先進液壓設備的使用要求，是目前國內先進的濾油裝置。

二、產(chǎn)品特點

本濾油機包括一個由電機驅動的專用齒輪泵，具有噪音低、自吸能力強，

運轉平穩(wěn)等特點。

高壓管路設有溢流保護裝置，可有效保護液壓系統(tǒng)的安全。

采用熱繼電器保護，防止電機過載所造成的電機損壞。

吸油口粗過濾器保護油泵并延長主過濾器的使用壽命。

精過濾器可根據(jù)用戶的不同需要，選擇不同的精度，達到所需要的結果。

濾油器殼體采用快開結構，不需要任何工具便能迅速快捷地打開上蓋，更

換濾芯。面板上裝有壓力表，在工作時連續(xù)指示出系統(tǒng)的運行狀況和濾芯

的污染程度。

三、JLC-63*5A濾油機的應用

●柴油專用過濾

●液壓潤滑系統(tǒng)工作時的旁路過濾

●液壓潤滑系統(tǒng)投入運行前的循環(huán)過濾

●液壓潤滑系統(tǒng)的油不經(jīng)設備本身的泵過濾泵出

（注：本機不適用燃油等易燃易爆的介質）

四、技術參數(shù)

壓力：額定壓力0.4MPa

流量：50L/min

介質：≯160mm/s（20℃）

精度：3μm

額定功率：1.1KW

電源電壓：三相380V

頻率：50HZ

工作溫度：≤100⁰C

尺寸:960x560x400

五、液壓原理

六、外形圖

七、使用簡介

7.1操作程序

7.1.1.接上電源。

7.1.2.將進、出油管接至外接油源上，并打開進出口球閥。

7.1.3.啟動開關，觀察泵的轉向。

7.1.4.啟動開關后，泵機系統(tǒng)轉動，對油液進行過濾。

7.1.5.系統(tǒng)正常啟動后，微松精濾器頂部的放氣閥螺塞，讓系統(tǒng)內氣體排

出，排凈氣體后擰緊螺塞。

7.1.6.待進出油正常后，即可進行過濾加油工作。

7.1.7.關機：抽出吸油管，排凈油液；轉動開關到停止位置，電動機停轉；

關閉進出口閥門；盤起進出油管并擦干凈，以備下次使用。

7.2濾芯的清洗和更換

當濾油機工作一段時間后,濾油機油路系統(tǒng)的壓力就相應增高,對其元件的

性能產(chǎn)生不同的影響,特別是對濾芯的過濾精度產(chǎn)生的影響最大,甚至使濾

芯損壞,其主要原因是濾芯的壓差升高。因而當濾油機工作一段時間后，要

求對濾芯進行清洗和更換。

具體的清洗和更換的方法如下：

7.2.1.清洗：(只對泵前吸油濾芯)

7.2.1.1清洗周期:濾油機連續(xù)工作一周(約150小時）

7.2.1.2清洗方法:

a.擰開吸油濾法蘭上的螺母，取下法蘭，再取出濾芯。

b.清洗濾芯：清洗濾芯時，用汽油浸泡約半小時后，用刷子清除雜質。

6.2.2更換

6.2.2.1.需要更換的條件：濾油機在過濾時，壓力表指示大于0.40MPa時，

需更換高精度濾芯。

6.2.2.2更換方法：松開精濾頂部卡箍組件，取下頂蓋，取出并更換濾芯。

八、注意事項：

a.該濾油機不能過濾汽油等易燃液體。

b.對于本濾油機，一次過濾即可達到很好的效果，若想達到更高的過濾精

度，應循環(huán)過濾5～8次，可以達到最佳的過濾效果。

c.若油池(或油箱)的油太臟并可能有大障礙物,在吸油口應裝上大

網(wǎng)孔濾網(wǎng)保護。

d.使用的吸油、出油管應保持清潔。

九、常見故障原因和排除措施