|
|
||||||||||||||||||||||||||||
重慶供應(yīng)《16mn無縫管廠重慶供應(yīng)《16mn無縫管廠
公司目前擁有三條完整的鋼管生產(chǎn)線:一條為60、90穿孔機、冷撥生產(chǎn)線六條,熱軋生產(chǎn)線一條,主要生產(chǎn)外徑30mm-219mm中厚壁無縫鋼管;兩條為325mmASSRL軋管機,系國內(nèi)最大的三輥軋管機,采用芯棒預(yù)穿和限動小循環(huán),三級計算機控制的自動化系統(tǒng),均達(dá)到國際先進(jìn)水平。
主要生產(chǎn)外徑177mm-426mm,壁厚10mm-100mm,外徑精度±0.5%,壁厚精度±5%。
本公司通過了ISO9001:2000國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證。
企業(yè)精神:“創(chuàng)新、求實、誠信、高效”企業(yè)作風(fēng):“嚴(yán)、細(xì)、實、快”。企業(yè)工作方針:加強內(nèi)部管理,夯實基礎(chǔ),全面提高職工整體素質(zhì),使企業(yè)管理水平再上新的臺階。公司宗旨:以服務(wù)求市場、以質(zhì)量求生存、以創(chuàng)新求進(jìn)步、以科技求發(fā)展。歡迎全國新老客戶來公司實地考察,合作洽談。
重慶供應(yīng)《16mn無縫管廠重慶供應(yīng)《16mn無縫管廠三種滲氮工藝有各自的特點,等溫氮化(或稱為一段氮化)斥 的表面硬度高約HV1000?1200,變形小,脆性低,工藝簡單,抵作方便,但工藝周期長,成本高,滲層淺,多用于氮化層淺、尺、J 精密、硬度髙的無縫鋼管;二段滲氮與等溫氮化相比,表面硬度稍介 (HV850?1000),變形略有增大,但滲速快,多用于氮化層較深 批量較大的無縫鋼管;三段氮化滲速快,但硬度、脆性、變形等方面% 比等溫氮化效果差。因此對于無縫鋼管零件需要進(jìn)行氮化處理時,要書 據(jù)無縫鋼管的技術(shù)要求、工作特點、生產(chǎn)效率、制造成本等幾個方面if 行綜合評定后才能確定最佳的氮化工藝。另外,還有GB/T1大口徑厚壁無縫鋼管7396-1998(液壓支柱用熱軋無縫鋼管)、GB3093- 1986(柴油機用高壓無縫鋼管)、GB直縫鋼管/T3639-1983(冷拔或冷軋精密無縫鋼管)、GB/T3094-1986(冷拔無縫鋼管異形鋼管 不銹鋼無縫鋼管)、GB/T8713-1988(液壓和氣動筒用精密內(nèi)徑無縫鋼管)、GB13296-1991(鍋爐、無縫鋼管熱交換器用不銹鋼無縫 鋼管)、GB/T14975-1994(結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管)、GB/T1497無錫鋼管6-1994(流體輸送用不銹鋼無縫鋼管)GB/T5035-1993(汽 車半軸套管用無縫鋼管)、AP天津鋼管價格I SPEC5CT-1999(套管和油管規(guī)范)等。標(biāo)準(zhǔn):API SPEC 5CT APE SPEC 5L規(guī)格 規(guī)格 規(guī)格 規(guī)格 規(guī)格 規(guī)格 規(guī)格 規(guī)格 氨的分解率是氨分解產(chǎn)生的氫和氮占爐氣體積的百分比,分解高則爐內(nèi)氫濃度高,使氮原子處于停頓狀態(tài),即阻止氮原子的滲入;反之分解率低則造成與無縫鋼管表面接觸的活性氮原子數(shù)量減少,$ 氣又使脆性增加。分解率與爐內(nèi)壓力、氨的流量、無縫鋼管表面的狀2 以及有無催化劑等因素有關(guān),因此分解率應(yīng)控制在一個最適當(dāng)?shù)腟 圍內(nèi),.一般而言氨的分解率控制在18%?45%左右,具體參見導(dǎo) 8~11。氨分解率的大小可以通過氨流量以及爐內(nèi)壓力的高低>1 調(diào)節(jié)。