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GD-20固定式滾剪倒角機詳細介紹
一、簡介
本機利用滾剪原理，對鋼板邊緣進行滾剪倒角，主要用于A3板鋼板，不銹鋼板等各種鋼板焊接前批縫打坡口，加工成的坡口尺寸準確，表面光潔。
同氣割開坡口的方法相比，能耗低（僅一臺四千瓦電機），切割速度快（為氣割的三倍以上），且不需要清理毛刺.同刨邊機，龍刨等其它切削設備相比，本機價格低廉，占地面積省，由于基本不需裝夾，所以使用方便工效高，且不受工件長度，寬度限制。本機用于倒角打坡口遠遠勝于其他設備，是國內當今鋼板焊接前打坡口的最為理想的設備。
二、 技術性能
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鋼板抗拉強度δb(Kgf/mm2) |
< 40 |
〉40∽50 |
〉50∽60 |
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鋼板舉例 |
A3鋼板 |
16Mn鋼板 |
1cr18NigJI鋼板 |
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最大寬度W（mm） |
20 |
16 |
12 |
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進料速度V（m/min） |
∽2.9 |
∽3.1 |
∽3.4 |
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最大厚度h(mm) |
45 |
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倒角度數 α（°） |
25 ∽55 |
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最小直邊 e( mm ) |
2 |
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外形尺寸：（長寬 高）1240*94c*1500
電機型號Y112M-4 4kw/1440Y/min
主軸轉速:7.7Y/min
滾刀直徑：￠200mm
三、安裝
本機如用于滾剪寬大的鋼板時，需安裝4個M16地腳螺釘（見圖一）滾剪鋼板寬度如小于300時，可不用地腳螺釘。
本機電器安裝具有起動，停止，反轉點動三個功能，機器的正確旋轉方向面對機器時，刀片逆時針轉動。
本機出廠前均已經整機調試，安裝時，只需按通電源，開車前觀察刀具是否與其他東西相碰，然后空車運行，如方向正確，即可投入使用。
對于寬大，笨重的工件，根據具體情況，可在二端加設專用架子，用于擱置工件，架子上應裝有滾輪，使工件能滑動，否則容易損壞刀具。
四、操作
1、 調整坡口角度，松開兩側墻板上的鎖緊螺母（2），搖動手輪（11），把角度調至所需度數。
凡抗拉強度小于50kgf/m的工件，所倒坡口的寬度12mm，鎖緊螺母（2）可不被鎖緊，否則要將螺母（2）擰緊。
2、 調整直邊尺寸，搖動手輪（8）標尺（7）所示尺寸即為直邊尺寸e。
3、 調整壓緊裝置，把待加工工件（或具有同樣厚度的樣板），放在工作臺（6）上（同刀具保持一些間隙）然后松開把手（9）轉動手輪（10）使壓緊輥剛好接觸工件上表面，擰緊把手（9）如工件又厚又狹，須將螺釘（3）頂緊在框架上。
完成以上工作后，即可進行加工，先開車將刀具轉動，把需開坡口的邊貼后支承輪，將工件推進到與刀具吻合的位置，一旦刀具與工件相吻合，工件即能自動進料剪切。
五、維護與保養
1、減速器采用20齒輪油，存油量按倒角25時在油標中能見到油為準。
2、主軸前軸承7216用鋰基潤滑脂，大修時換新油。
3、調整角度的絲桿以及調整壓緊裝置與調整支承裝置的螺桿與壓緊裝置，滑動導向柱均直接涂用鋰基潤滑脂，每周檢視與加油。
4、支承裝置與壓緊裝置的各種輥輪均內涂鋰基潤滑脂，大修時洗換之。
5、支承裝置的各處滑動面與后支承裝置的支承輪用30機油直接注于滑動面，每班一次。
66、主軸軸承的調整，當主軸承松動時，打開主軸后端蓋（見左圖），松開止動墊圈（2），將螺母（1）順時針方向轉動，即可消除主軸軸承間隙，調至合適位置時，用止動墊圈將螺母鎖緊。
7、當刀具鈍了，應及時磨刀，刀具尺能磨前端面，可在平面磨床上進行，刀具最大磨削量2mm，一般一次磨削量在0.5內，當刀具的總磨削超過0.5mm時，在刀具和主軸端面之間按磨削量填以墊圈，裝在刀具的后端面。
、故障與排除方法
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故障 |
原因 |
措施 |
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1、難以進給 |
刀子打滑 |
磨刀 |
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2、倒角不平 |
A、刀鈍 B、刀子和后支承塊和后支承輪不在同一平面上 |
磨刀 調整后支承輪 |
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3、刀具損壞 |
超載 |
檢查倒角寬度和材料是否在規定范圍內 |
易損零件表：
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標準號 |
名稱 |
規格 |
件數 |
備注 |
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滾剪刀 |
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1 |
本廠可供 |
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固定擋塊 |
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1 |
本廠可供 |
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HG4-692-67 |
骨架式油封 |
PD40*65*12 |
1 |
用戶自購 |
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