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E7015-G焊條

產(chǎn)品價(jià)格：	電議/人民幣
最后更新：	2017-10-16 20:13:15
產(chǎn)品產(chǎn)地：	本地
發(fā)貨地：	河北 (發(fā)貨期：當(dāng)天內(nèi)發(fā)貨)
供應(yīng)數(shù)量：	不限
有效期：	長(zhǎng)期有效
最少起訂：	1
瀏覽次數(shù)：	493

公司基本資料信息

清河縣瑞克耐磨材料有限公司
吳菲小姐銷售經(jīng)理
會(huì)員[試用會(huì)員產(chǎn)品]
郵件ruikehancai@163.com
手機(jī)13833905496
電話
傳真
地址河北省邢臺(tái)市清河縣謝爐鎮(zhèn)刁樓莊村

產(chǎn)品詳細(xì)說明

E7015-G焊條

德國(guó)“蒂森”焊條

型號(hào)

AWS

主要用途

PhoenixSH Schwarz 3K Ni

E9018-G

適用于15NiCuMoNb5(WB36),鎳鉬低合金高強(qiáng)鋼，化工壓力容器，大型電站鍋

爐汽包、高壓容器和蒸汽管道的焊接。

PhoenixSH Schwarz 3K

E7015-G

適用于15NiCuMoNb5(WB36),低合金高強(qiáng)度鋼，16Mo3鍋爐用鋼，大型電站鍋爐

高壓容器和蒸汽管道的焊接。

PhoenixChromo 1

E8018-B2

適用于1Cr-0.5Mo低合金耐熱鋼，化工容器耐熱鋼，大型電站鍋爐耐熱鋼，高

溫蒸汽管道的焊接。

PhoenixSH Kupfer 1K

E8018-B2

適用于低合金鉻鉬鋼、低溫鋼、調(diào)質(zhì)鋼及無(wú)裂紋鋼的焊接。

PhoenixSH Chromo 2KS

E9015-B3

適用于2.25Cr-1Mo低合金耐熱鋼，電站鍋爐過熱器，蒸汽管道等的焊接。

Thermanit P23

E9018-G

適于焊接T23、P23鋼管焊接。

Thermanit P24

E9018-G

適用于焊接7CrMoVTiB10-10、P24耐熱鋼。

Thermanit Chromo 9V

E9015-B9

適于焊接9％Cr調(diào)質(zhì)鋼、T91、P91耐高溫抗蠕變鋼。

Thermanit Chromo T91

E9018-B9

適于焊接改進(jìn)型鉻鉬耐熱鋼，T91、P91耐高溫抗蠕變鋼。

Thermanit MTS 616

E9015-G

適用于調(diào)質(zhì)處理9％鉻耐熱鋼的焊接和堆焊，特別適用于T92、P92耐熱鋼焊接。

Nicro 182

ENiCrFe-3

適用于Inconel 600,Nimonic 75合金等，鎳基合金與低碳鋼，低合金鋼與不

銹鋼的異材焊接，低溫用3％Ni鋼和5％Ni鋼的焊接。

625

ENiCrMo-3

適用于Inconel 625,Inconel 800H,Inconel 825等，低溫用9％Ni鋼的焊接。

HS111鈷基堆焊焊絲相當(dāng)AWSRCoCr-A

堆焊層硬度HRC：40-45

用途：主要用于要求在高溫工作時(shí)能保持良好的耐磨性及耐蝕性，如高溫、高壓閥門、熱剪切刀刃、熱鍛模等

HS112鈷基堆焊焊絲相當(dāng)AWSRCoCr-B

堆焊層硬度HRC：45-50

用途：主要用于高溫、高壓閥門、內(nèi)燃機(jī)閥、高壓泵軸套和內(nèi)襯套筒、熱軋輥孔型等堆焊

HS113鈷基堆焊焊絲

堆焊層硬度HRC：55-60

用途：主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉片、粉碎機(jī)刃口、螺旋送料機(jī)等堆焊

HS113G鈷基堆焊焊絲

堆焊層硬度HRC：≥54

用途：主要用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、磨損面板、軸承套筒、高溫?zé)彳堓仭⒂吞镢@頭等堆焊

HS113Ni鈷基堆焊焊絲

堆焊層硬度HRC：37-40

用途：主要用于耐氣蝕、耐腐蝕性能要求較高的內(nèi)燃機(jī)氣門、排氣閥的堆焊

HS114鈷基堆焊焊絲相當(dāng)AWSRCoCr-C

堆焊層硬度HRC：≥52

用途：主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐旋轉(zhuǎn)葉片等磨損部件的堆焊

HS115鈷基合金堆焊焊絲相當(dāng)AWSRCoCr-E

堆焊層硬度HRC：≥27

用途：堆焊層具有良好的男耐高溫腐蝕，耐沖擊能和良好的高溫強(qiáng)度

HS116鈷基合金堆焊焊絲相當(dāng)AWSRCoCr-C

堆焊層硬度HRC：46-50

用途：主要用于銅基及鋁基合金的熱壓模等堆焊

HS117鈷基合金堆焊焊絲

堆焊層硬度HRC：≥53

用途：有較強(qiáng)的耐磨料磨損及耐腐蝕性能，在800℃高溫也能保持這些特性。用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)等磨損面的堆焊

JQ.YJ501-1

符合 GB/T 10045-2001 E501T-1

相當(dāng) AWS A5.20 E71T-1C
JIS Z3313 T492T1-1CA
ISO 17632-B-T492T1-1CA

說明:

JQ.YJ501-1為氧化鈦型CO2氣體保護(hù)藥芯焊絲，焊接工藝性能優(yōu)良，電弧柔和穩(wěn)定，飛濺小，脫渣容易，焊縫成形美觀。適用于平焊和橫焊，可進(jìn)行全位置焊接，焊接效率高。熔敷金屬經(jīng)微量元素韌化處理，低溫韌性優(yōu)良，抗裂性好，內(nèi)在質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

用途:

用于碳鋼和抗拉強(qiáng)度490N/mm2級(jí)的低合金結(jié)構(gòu)鋼的結(jié)構(gòu)件焊接，廣泛應(yīng)用于造船、機(jī)械制造、壓力容器、鍋爐、石油機(jī)械、化工機(jī)械、起重機(jī)械等結(jié)構(gòu)的焊接。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)（保護(hù)氣體:CO2）

C

Mn

Si

S

P

保證值

≤0.18

≤1.75

≤0.90

≤0.030

≤0.030

例值

0.05

1.36

0.41

0.009

0.015

熔敷金屬力學(xué)性能（保護(hù)氣體:CO2)

試驗(yàn)項(xiàng)目

Rm(N/mm2)

ReL (N/mm2)

A (%)

KV2(J)

-20℃

保證值

≥480

≥400

≥22

≥27

例值

560

480

27

129

熔敷金屬擴(kuò)散氫含量(水銀法)：≤10ml/100g

X射線探傷:
Ⅱ級(jí)

參考電流（DC+）

焊絲直徑（mm）

φ1.2

φ1.4

φ1.6

電流范圍（A）

平焊

120～300

150～400

180～450

向上立焊、仰焊

120～260

150～270

180～280

向下立焊

200～300

220～300

250～300

橫焊

120～280

150～320

180～350

注意事項(xiàng):
1.施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。
2.焊接時(shí)，氣體流量一般在20～25L/min。
3.藥芯焊絲焊接時(shí)，干伸長(zhǎng)度應(yīng)為15～25mm。
4.焊絲庫(kù)房的濕度應(yīng)保持在小于60%
5.非真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過半年，真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過一年。

A507

符合 GB E16-25MoN-15

說明:A507是堿性藥皮的純奧氏體Cr16Ni25Mo6不銹鋼焊條。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。

用途:用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結(jié)構(gòu)，以及相應(yīng)的熱強(qiáng)鋼等。如淬火狀態(tài)下的30CrMnSi、不銹鋼和碳鋼焊接等。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	Mn	Si	S	P	Ni	Mo	Cr	N
保證值	≤0.12	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.035	22.0~27.0	5.00~7.00	14.0~18.0	≥0.10

熔敷金屬力學(xué)性能

試驗(yàn)項(xiàng)目	Rm(MPa)	A(%)
保證值	≥610	≥30

參考電流(DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	40~80	50~100	70~120	90~160	160~200

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。
2.操作時(shí)電流不宜過大。

G202鉻不銹鋼焊條
相當(dāng) AWS E410-16
說明: G202是鈦鈣型藥皮的Cr13不銹鋼焊條，可交直流兩用。
用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13不銹鋼結(jié)構(gòu)，也用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。

熔敷金屬化學(xué)成份：（%） C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P ≤0.12 ≤1.0 ≤0.90 11.0-13.5 ≤0.7 ≤0.75 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.040

熔敷金屬化學(xué)性能：（試樣在860℃保溫至2h，緩冷至600℃，然后空冷）抗拉強(qiáng)度бb(Mpa)≥450 伸長(zhǎng)率δ5(%) ≥20

參考電流：（AC或DC+）焊條直徑（mm） 3.2 4.0 5.0
焊接電流（A） 80-120 100-160 150-200

注意事項(xiàng)：

1、焊前焊條須經(jīng)250烘℃焙1h。

2、焊前焊件必須預(yù)熱至250-350℃

J507CrNi焊條詳細(xì)介紹：

德國(guó)蒂森BKH-61模具焊條，進(jìn)口模具焊條BKH-61專為修補(bǔ)困難的淬火硬化型模具鋼和修補(bǔ)硬化堆焊缺損部位的焊接而開發(fā)設(shè)計(jì)的鈦鈣性焊條。不須高溫預(yù)熱，即可堆焊；熔敷金屬匆常溫到高溫都具有極好的耐沖擊性。但是，焊接后硬度較高，機(jī)加工困難。用途沖壓模、鍛造模、工具鋼等的耐淬火硬化后模具材料的修補(bǔ)、堆焊。操作要領(lǐng) 一般不須預(yù)熱，根據(jù)材質(zhì)、形狀等有時(shí)需要150℃以上的預(yù)熱。淬火及硬化堆焊部位的修補(bǔ)，焊道為50mm長(zhǎng)。工具鋼等高碳鋼的堆焊，使用低電流。 250-300 ℃ 30-60分鐘烘干。技術(shù)參數(shù) 焊接后預(yù)熱/層間溫度100 ℃ 580-740HV 54-62 HRC 72-85 HS 預(yù)熱/層間溫度300 ℃ 590-740HV 55-62 HRC 73-85 HS1：耐硫酸露點(diǎn)腐蝕(ND)鋼焊條，即：10CrMnCu、09CrCuSb耐硫酸露點(diǎn)腐蝕鋼專用焊條.。
2：CTNA、CTNB考登鋼焊條，即：10CrNiCuP、奧林康(Tencord KB)、AWS A5.5E7018-G和TAC-16等相對(duì)應(yīng)火電設(shè)備專用焊條，此焊條焊接性能非常優(yōu)良，適于全位置焊接.。 3：08Cr2AlMo鋼(OA)焊條，即抗硫化氫應(yīng)力腐蝕鋼專用焊條，該焊條填補(bǔ)國(guó)內(nèi)外空白，焊縫金屬含鋁達(dá)0.30%左右，焊接性能良好。 4：JNS耐酸鋼焊條，即：J427CrCuSb，J506CrNiCu ， J507CrNi ， J557CrNiCu ，焊條，

YD132-1堆焊藥芯焊絲
說明： YD132-1是CO2氣體保護(hù)的CrMo型堆焊藥芯焊絲。堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定，脫渣容易。
用途：適用于耐沖擊，中度磨損的情況。用于低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼機(jī)件表面的修補(bǔ)，如礦山、農(nóng)業(yè)機(jī)械的堆焊與修補(bǔ)。
熔敷金屬化學(xué)成分（％）（保護(hù)氣體:CO2）
項(xiàng)目 C Cr Mo
保證值 ≤0.50 ≤3.00 ≤1.50
堆焊層硬度：HRC≥30
參考電流（DC+）
焊絲規(guī)格（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）
φ1.2
φ1.4
φ1.6 220 26
注意事項(xiàng):
1.施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。
2.焊接時(shí)，氣體流量一般在20～25L/min。
3.藥芯焊絲焊接時(shí)，干伸長(zhǎng)度應(yīng)為15～25mm。
4.在堆焊大型工件前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右。
5.焊絲庫(kù)房的濕度應(yīng)保持在小于60% 。
6.非真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過半年，真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過一年。

YD798耐磨焊絲YD798藥芯焊絲詳細(xì)介紹：

牌號(hào)：YD-798

規(guī)格：1.2　1.6 2.0

HRC：60-68°

產(chǎn)品特點(diǎn)：行業(yè)新品；用途廣泛，耐腐蝕性好，有較高的硬度和抗裂性，可替代中等沖擊的鑄造碳化鎢氣焊條。

用途：主要用于電廠風(fēng)機(jī)葉片、旋耕機(jī)葉片，磚機(jī)螺旋軸，木碳機(jī)螺旋軸,磨煤輥/盤瓦、礦（鋼）渣磨輥/盤瓦、礦山粉碎機(jī)輥、破碎機(jī)錘，制造耐磨復(fù)合鋼板，復(fù)合輥堆焊等。

氣體保護(hù)焊堆焊焊絲Gas ShieldedHardfacing Wires

牌號(hào)
Trade Name
直徑
Diameter
HRC
（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)式硬度計(jì)）
特點(diǎn)及主要用途
characteristicsandapplication
HB-YD114(Q)
1.6
50-55
(受強(qiáng)烈沖擊后
After high impact)
高錳鋼堆焊焊絲，受強(qiáng)烈沖擊后，表面具有加工硬度的特點(diǎn)。
High-manganese steelhardfacing flux-cored wires, and applied to repair surface of high impact wear parts, cladding layer is impacted with work hardening.
HB-YD115(Q)
1.6
50-55
(受強(qiáng)烈沖擊后After high impact)
用于受嚴(yán)重沖擊高錳鋼堆焊，加工硬化效果顯著。
Applied to repair surface of high impact wear parts, cladding layer is impacted with work hardening.
HB-YD165(Q)
1.6
60-65
高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊
High hardness wear-resistant wire, it is used to abrasive wearsurfacing welding.
HB-YD172(Q)
1.6
≥40
用于堆焊齒輪、挖泥斗、礦山機(jī)械等磨損件
Applied to repair surface of high impact wear parts, such as gear aud bucket and mining machinery.
HB-YD207(Q)
1.6
≥50
用于堆焊推土機(jī)刀片，螺旋槳等磨損零件
Applied to repair surface of high wear parts, such as bulldozer blade and propeller.
HB-YD212(Q)
1.2/1.6
≥50
用于堆焊各種受磨損的機(jī)件表面，如齒輪、挖斗、礦山機(jī)械
Applied to repair surface of wear parts, such as gear mud bucket and mining machinery.
HB-YD256(Q)
1.6
HB≥170
高錳鋼堆焊，適用于破碎機(jī)等受沖擊磨損部位的堆焊
High-manganese steelhardfacing flux-cored Wires,it is applied to repair surface of high impact wear parts, such as Crusher.
HB-YD258(Q)
1.6
55-60
用于耐磨表面堆焊
Applied to repair surface of wear parts.
HB-YD265(Q)
1.6
60-65
高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊
High hardness wear-resistant wire, it is used to abrasive wearsurfacing welding.
HB-YD322(Q)
1.6
≥55
用于堆焊各種沖模及切削刃具，兼用于修復(fù)要求耐磨損性能較高之機(jī)械零件
Applied to repair surface ofhigh wear resistanceparts, such as die and cuttingcutlery.
HB-YD327A(Q)
1.6
≥55
專門用于模具堆焊，耐磨性能高于D322
Used tomouldsurfacing, wear resistance is better than D322.
HB-YD337(Q)
1.6
≥48
用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模
Applied to repairfo r g ing dieatcast steelorfo r g ing steel.
HB-YD397(Q)
1.6
≥40
用于堆焊鑄鋼或鍛鋼做坯體的熱鍛模或堆焊高強(qiáng)度耐磨件
Applied to repair hotfo r g ing dieatcast steelor fo r g ing steel, or highstrengthwear surfacing.
HB-YD405A(Q)
1.6
50-59
用于熱軋輥開坯輥堆焊
Applied to repair hot-rolling blooming rollor.
HB-YD430A(Q)
1.6
20-35
打底層堆焊焊絲
A backing hardfacing flux-cored Wires
HB-YD488A(Q)
1.6
45-50
用于軋輥堆焊
Applied to repair rollor
HB-YD507Mo(Q)
1.6
35-45
用于510℃以下中高壓閥門堆焊
Applied to valve which operating temperature is less than 510℃.
HB-YD518(Q)
1.6
40-50
用于連鑄輥堆焊
Applied to repaircontinuous caster roller
HB-YD688(Q)
1.6
50-60
用于磨煤輥打底焊(韌性好，可以多層堆焊)
Used to coal roller backing welding.
HB-YD788(Q)
1.6
55-62
硬度高，可以多層堆焊。
High hardness andmulti-layer welding
HB-YD888(Q)
1.2, 1.6
60-65
硬度高，堆焊層厚度不超過6mm。
High hardness, but thethicknessofsurfacing layeris less than 6mm.
HB-YD888Ni(Q)
1.2
58-65
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
Applied to repair surface of wear parts.
HB-YD988(Q)
1.6
55-63
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
Applied to repair surface of wear parts.
HB-YD990(Q)
1.6
55-65
用于高溫耐磨堆焊。
Applied to repair surface ofhigh temperaturewear parts.
HB-YD58(Q)
1.6
55-60
高溫耐磨焊絲，用于化推焦機(jī)磨靴的堆焊。
high temperaturewear hardfacing wires,
HB-YD67(Q)
1.6
58-63
用于耐磨表面堆焊
Applied to repair surface of wear parts.
HB-YD95(Q)
1.6
55-63
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
Applied to repair surface of wear parts.
HB-DG7(Q)
1.6
52-60
地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊專用，也可用于煤碳石裝載機(jī)料斗和刃口堆焊修復(fù)。
Applied to repair surface of high impact wear parts, such as shiled machine, excavator bucket and hopper of mining machinery products.

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ND鋼焊絲 ND耐酸鋼焊條09CrCuSb焊絲

德國(guó)“蒂森”焊條
型號(hào)	AWS	主要用途
PhoenixSH Schwarz 3K Ni	E9018-G	適用于15NiCuMoNb5(WB36),鎳鉬低合金高強(qiáng)鋼，化工壓力容器，大型電站鍋
		爐汽包、高壓容器和蒸汽管道的焊接。
PhoenixSH Schwarz 3K	E7015-G	適用于15NiCuMoNb5(WB36),低合金高強(qiáng)度鋼，16Mo3鍋爐用鋼，大型電站鍋爐
		高壓容器和蒸汽管道的焊接。
PhoenixChromo 1	E8018-B2	適用于1Cr-0.5Mo低合金耐熱鋼，化工容器耐熱鋼，大型電站鍋爐耐熱鋼，高
		溫蒸汽管道的焊接。
PhoenixSH Kupfer 1K	E8018-B2	適用于低合金鉻鉬鋼、低溫鋼、調(diào)質(zhì)鋼及無(wú)裂紋鋼的焊接。
PhoenixSH Chromo 2KS	E9015-B3	適用于2.25Cr-1Mo低合金耐熱鋼，電站鍋爐過熱器，蒸汽管道等的焊接。
Thermanit P23	E9018-G	適于焊接T23、P23鋼管焊接。
Thermanit P24	E9018-G	適用于焊接7CrMoVTiB10-10、P24耐熱鋼。
Thermanit Chromo 9V	E9015-B9	適于焊接9％Cr調(diào)質(zhì)鋼、T91、P91耐高溫抗蠕變鋼。
Thermanit Chromo T91	E9018-B9	適于焊接改進(jìn)型鉻鉬耐熱鋼，T91、P91耐高溫抗蠕變鋼。
Thermanit MTS 616	E9015-G	適用于調(diào)質(zhì)處理9％鉻耐熱鋼的焊接和堆焊，特別適用于T92、P92耐熱鋼焊接。
Nicro 182	ENiCrFe-3	適用于Inconel 600,Nimonic 75合金等，鎳基合金與低碳鋼，低合金鋼與不
		銹鋼的異材焊接，低溫用3％Ni鋼和5％Ni鋼的焊接。
625	ENiCrMo-3	適用于Inconel 625,Inconel 800H,Inconel 825等，低溫用9％Ni鋼的焊接。

	C	Mn	Si	S	P
保證值	≤0.18	≤1.75	≤0.90	≤0.030	≤0.030
例值	0.05	1.36	0.41	0.009	0.015

試驗(yàn)項(xiàng)目	Rm(N/mm2)	ReL (N/mm2)	A (%)	KV2(J)
試驗(yàn)項(xiàng)目	Rm(N/mm2)	ReL (N/mm2)	A (%)	-20℃
保證值	≥480	≥400	≥22	≥27
例值	560	480	27	129

焊絲直徑（mm）		φ1.2	φ1.4	φ1.6
電流范圍（A）	平焊	120～300	150～400	180～450
	向上立焊、仰焊	120～260	150～270	180～280
	向下立焊	200～300	220～300	250～300
	橫焊	120～280	150～320	180～350