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YJV
YJ----交聯聚絕緣
V----聚氯護套
YJV電纜型號的名稱為：交聯聚絕緣聚氯護套電力電纜
交聯聚絕緣電力電纜具有卓越的熱-機械性能，優異的電氣性能和耐化學腐蝕性能，還具有結構簡單，重量輕，敷設不受落差等優點，是目前廣泛應用于城市電網，礦山和工廠的新穎電纜。
電纜的絕緣-交聯聚是利用化學和物理使線型分子結構的聚轉化為立體網狀結構的交聯聚，從而大幅度的了聚的熱機械性，從而保持了優異的電氣性能。
交聯聚絕緣電力電纜導體高額定工作溫度為90℃，比聚氯絕緣，聚絕緣電纜均高，所以電纜的載流量也進一步。
執行
GB/T12706.2-2008 額定電壓 1KV （Um=1.2KV）到35KV(Um=1.2KV)擠包絕緣電力電纜及附件
IEC60502-2:2005 額定電壓1~30KV擠包絕緣電力電纜及附件

使用要求
工作溫度
導體高額定工作溫度90℃
導體短路溫度
高溫度不得超過250℃，長時間不超過5秒。
安裝敷設溫度
電纜安裝敷設溫度不低于0℃
空氣中敷設：溫度40℃
土壤中敷設：溫度25℃
詳細參數
型號
銅芯
型號
鋁芯

名稱
適用范圍
YJV[1]
YJY
YJLV
YJLY
銅芯或鋁芯交聯聚絕緣聚氯護套電力電纜
銅芯或鋁芯交聯聚絕緣聚護套電力電纜
敷設于室內，、電纜溝及管道中，也可埋在松散的土壤中，電纜能承受一定的敷設牽引，但不能承受機械外力作用的
YJV22
YJY23
YJLV22
YJLY23
銅芯或鋁芯交聯聚絕緣鋼帶鎧裝聚氯護套電力電纜
銅芯或鋁芯交聯聚絕緣鋼帶鎧裝聚護套電力電纜
適用于室內、、電纜溝及地下直埋敷設，電纜能承受機械外力作用，但不能承受大的拉力
YJV32
YJY33
YJLV32
YJLY33
銅芯或鋁芯交聯聚絕緣細鋼絲鎧裝聚氯護套電力電纜
銅芯或鋁芯交聯聚絕緣細鋼絲鎧裝聚護套電力電纜
適用于高落差地區，能承受機械外力和相當的拉力
YJV42
YJY43
YJLV42
YJLY43
銅芯或鋁芯交聯聚絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯護套電力電纜
銅芯或鋁芯交聯聚絕緣粗鋼絲鎧裝聚護套電力電纜
適用于高落差地區，能承受機械外力和相當的拉力

安裝使用
選擇
電纜的額定電壓用U0/U(Um)來表示：U0是電纜設計用的導體對地或金屬屏蔽之間的額定工頻電壓，U是電纜設計用的導體間的額定工頻電壓，Um是設備可承受的高電壓的大值。
根據電纜的敷設及負荷的不同，正設計選擇電纜的規格型號規格。非鎧裝型適
河北環亞線纜
河北環亞線纜(2張)
用于架空，室內，，電纜溝等，不能承受J機械外力作用，鎧裝型同非鎧裝適用的條件外可直埋于地下。能承受一定的機械外力作用。單芯電纜不允許敷設在產生磁性的管道中。易燃易爆，化學腐蝕性及高溫，低溫等應選擇特殊型號的電纜。
儲存和運輸
電纜在儲存中，應規范包裝避免長期露天陽光暴曬，兩端頭可靠密封，不允許長期存的中，且電纜盤不能平放。運輸時應考慮盤高且有效固定，吊裝時不允許幾盤同時吊裝，嚴禁從高處推下。
敷設安裝
電纜敷設應采用專用工具，如放線架，導輥等，敷設中防止機械損傷，遠離熱源。
電纜穿管敷設時，管道內徑不小于電纜外徑的1.5倍多，多根電纜穿管時禁止電纜，電纜的總面積不超過管內總面積的40%。

產品
產品 standard
本產品按GB12706《額定電壓35KV銅芯、鋁芯塑料絕緣電力電纜》生產，同時還可根據用戶需要按電工會推薦IEC、英國、德國及美國生產。
適用范圍編輯
本產品適用于工頻額定電壓0.6/1KV及以下配電網或工業裝置中固定敷設之用。常用于架空作業。

使用特性
工頻額定UO/U為0.6/1KV。
電纜導體允許長期高工作溫度為90℃。
短路時（長時間不超過5s）電纜導體的高溫度不超過250℃。.
電纜敷設時溫度應不低于0℃。
電纜彎曲半徑：不小于電纜外徑的15倍。
芯數
單芯、2芯、3芯、4芯、5芯、3+1、3+2、4+1、預分支電纜等
電纜分類
根據電行分類并沒有嚴格的劃分，只是根據業內普遍認同的說法進行劃分。根據使用電壓，yjv電纜可分為
1KV及以下為低壓電纜；
1KV~10KV為中壓電纜；
10KV~35KV為高壓電纜；
35~220KV為特高壓電纜。

以下內容僅供參考

　　面對宏觀經濟下行壓力，家電行業的應對之策是從“智能”入手，實現用戶、市場和企業的整體升級。
　　
　　新技術層出不窮，新需求與日俱增，傳統行業轉型可謂正當其時。在供給側結構性改革指引下，家電行業踐行的方式為直接，體現在產品更智能，“機器換人”取代勞動密集型制造，在數字化驅動下探索服務模式創新。
　　
　　踐行“供給側”改革智能帶來新動能
　　
　　家電行業的一大優勢就是與用戶需求為貼近，為滿足新需求，家電業很快開啟了一場自我革新。
　　
　　近幾年，產能過剩和結構低端化成為家電業亟需解決的問題。有專家表示，當前家電市場有效供給不足，從生產端入手加強優質供給，減少無效供給，提高供給結構適應性和靈活性，不但能使供給體系更好適應需求變化，也符合眼下大型家電企業正在實施的轉型升級戰略。
 
　　對從2013年就啟動智能化轉型的長虹來說，智能已經成為這家老牌家電企業的DNA。白電巨頭美的有30多個智能家電品類，基本涵蓋了除黑電外的所有電器設備。海爾近日啟動行業內智能家電節，以整套智能家電為基石，打響智能家電普及戰。
　　
　　今年4月，GFK聯合天貓電器城發布的報告顯示，在過去三年，智能家電的成交額年均復合增長率近300%，2015年線上銷售智能家電規模約為2012年的38倍。這意味著智能家電已經不再是概念、方向和趨勢，而是實打實的商業機會和消費需求。
　　
　　國內主要上市家電企業2016上半年業績報告也印證了上述觀點。各企業在報告中均著重強調，自身產品結構優化升級對業績提升做出了貢獻。這也反映出家電行業推動供給側結構性改革初見成效。
　　
　　從“制造”到“智造”家電業身先士卒
　　
　　融合數字化、大數據等新興技術的智能制造，是家電業乃至制造業未來的制高點。《制造2025》及“互聯網 ”在家電業率先落地，家電巨頭正推動從“制造”向“智造”升級。
　　
　　今年4月30日，長虹整合在智能制造方面的研、產、銷全產業鏈資源和能力，成立了四川長虹智能制造技術有限公司，邁出了長虹智能轉型堅實的一步。從2011年轉型開始，美的就積極推進智能制造，并在行業內首次提出“雙智戰略”。如果說美的智造的關鍵詞是“智能”，海爾的關鍵詞就是“互聯”。海爾互聯工廠的特點就是可實現大規模定制，即通過制定標準整合模塊化資源，搭建定制平臺，滿足消費者日益增長的個性化需求。
　　
　　制造在市場上曾有“技術含量低、品牌附加值低”的負面評價。然而，近幾年家電企業將著力點放在如何打造“智造”的新優勢上，走出了一條市場、消費者雙贏之路。
　　
　　21世紀經濟研究院認為，家電巨頭的利潤增長，表明智能制造相比單純依靠擴大產能、規模的增長模式更有持續盈利的能力。這也是供給側結構性改革的要義，在清理低端、落后產能的同時，增強優質產品的供給，從而重塑制造的競爭力。
　　
　　反過來看，的智能制造模式為智能家電的普及提供了強有力的后盾，從而為加速推動企業轉型升級、加快供給側結構性改革提供動力。
　　
　　“智能”引領企業服務模式“智變”
　　
　　智能化帶來的不僅僅是產品和制造升級，智能為企業和用戶之間搭建起連接橋梁，智能背后的價值是數據化運營和服務模式創新。
　　
　　海爾互聯工廠通過“智能交互制造平臺”前聯研發、后聯用戶，進而打通整個生態價值鏈，實現用戶、產品、機器、生產線之間的實時互聯。海爾還成立了智能研究院，打造面向離散制造業輸出智能制造解決方案的開放平臺，將孵化互聯網工業的人才和模式，向整個行業輸出海爾式創新。
　　
　　正式走向市場后的長虹智能制造公司，正在致力成為國內的智能制造系統集成服務商。“人力成本增長、技術創新、制造管理能力提升和智能轉型的需要，中小企業對智能制造改造的需求非常旺盛。我們在智能制造‘軟硬件’領域都積累了豐富經驗，我們有信心服務更多行業、更多企業。”長虹相關人士說，此前以“花錢”為主的長虹工程技術中心，有望成為長虹又一新的利潤增長點。
　　
　　美的有關人士也表示，通過雙智戰略要實現從傳統家電企業逐漸向服務型的智能硬件公司轉型，從之前單純的生產制造向智能制造、服務生態和用戶運營轉型。
　　
　　8月，工信部正式印發《輕工業發展規劃(2016-2020年)》，明確提出將在家電業推進智能制造，加快智能制造軟硬件產品應用與產業化。同期，家電研究院發布我國智能家電標準——《房間空氣調節器智能指數認證》。標準政策護航，必將進一步拓寬智能家電發展空間。
　　
　　要制造出大批消費者愿意購買、樂于接受的產品，就必須針對用戶需求擴大有效供給，智能化無疑為家電業產品升級、結構調整和制造升級提供了新風口。站在這一風口下，家電廠商只要繼續以用戶需求及技術創新為核心，就能為行業實現新增長培育新動能。

　　下游需求疲軟、行業競爭加劇，是目前機床行業的常態。我國機床行業想要突破，找準發力點很重要。盡管目前全球機床產業普遍低迷，但是仍舊有不少企業取得了一定的成績。對我國機床行業而言，想要從凜冽的寒冬中一枝獨秀，在中低端領域消化產能、盡快完成高端機床進口替代，活躍機床下游消費市場，已經成為我國不少機床企業的發力點。
　　
　　目前大連機床集團就把握住了制造業升級的東風，為了消化庫存，完成產品換擋升級，創新性地嘗試了"以租代售"這一營銷思路，取得了不菲的成績。為了實行供給側改革，大連機床集團目前已經在江蘇張家港、廣東東莞、重慶潼南、湖北荊門等地先后設立數個產業孵化園區來推進機床"以租代售"模式，在機床出租的同時，也為承租企業給予扶持，在保養維修、解決方案、技術支持等方面實現一體化供應，大大提升了其市場份額。
 
　　機床工業是判斷一個國家工業水平與裝備制造業水平的主要途徑，而機床進出口情況則反映了我國機床行業的整體實力。
　　
　　據前瞻產業研究院《機床行業報告》的統計，我國近年來機床行業的市場規模不斷擴大，僅2015年的數控機床領域就已經有千億的空間。
　　
　　這說明，機床行業的市場需求是依舊存在的，但為何國內企業生存不下去呢?我們也觀察到，在機床進出口領域，貿易逆差越拉越大，高端領域更為嚴重，這說明：我國機床領域的市場需求目前已經基本上要靠國外產品來供應，國內產品大有被淘汰之勢!
　　
　　我國盡管是一個機床大國，產量很客觀，但是技術水平堪憂。這就造成了大多數機床在市場上缺乏競爭力，出口的總量也較低。
　　
　　今年上半年，我國機床企業虧損現象較為普遍。業內人士認為我國機床行業仍舊停留在仿制階段，低端領域諸侯混戰、高端領域尤其是高端數控機床市場則是一片空白。
　　
　　其中，高端數控機床的軟硬件方面都有著不小的弊端，國產操縱系統的市場份額還不到5%，而硬件上，則體現在需要大量進口關鍵零部件。因此我國生產出來的機床較為低端也就不奇怪了。
　　
　　數控系統精度、效率、穩定性，主機工藝等等，都制約著我國機床行業的發展，想要縮小與國外廠商之間的差距，還需要繼續努力。