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山東昌日綠色新能源科技有限公司是從事太陽能光伏發電和光伏工程以及分布式光伏發電廠家；昌日光伏產品由太陽能光伏，家庭光伏發電，家用太陽能發電；光伏并網發電系統，光伏離網發電系統及分布式光伏發電系統的研發、生產、銷售，安裝一站式服務；現面向全國誠招光伏發電加盟，光伏發電代理，加盟合作請致電：0533-5774419 0533-6125829!!!
光伏并網發電系統
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為什么要建設大型地面光伏電站：
大中型地面光伏電站的建設，可以大規模消化行業上游過剩產能，疏導新能源產業鏈，必定會成為產業zheng的重點助推對象。全guo各地重復性投資建設的光伏組件企業，產能嚴重過剩，特別是面臨歐美設置的貿易壁壘，這種過剩尤為顯得嚴重。李克強總理說過，要穩住guo際市場，啟動guo內市場，積極消化產能，淘汰落后，鼓勵創新，贏得新優勢。
指導zheng出臺以來，大中型地面光伏電站呈“井噴式”增長，中大型實際數據：截止13年底地面光伏電站累計裝機容量已達16.3GW。根據最新的數據統計，guo內眾多城市今年一季度大型光伏電站并網裝機規模較2013年一季度猛增4.4倍，達到17.58GW，地面光伏電站如同現代的火神祝融，源源不斷地引來天火，造福八方！
停電立功，安全性高：若電網停電后，由于地面光伏電站因為不直接供電給用戶，而是輸電到高壓電網，所以地面式發電系統并不會帶著部分負荷繼續運行，不會影響檢修人員人身安全，且不存在隕壞家用電器及電網設施的可能性。相反，在這關鍵時候，“地面式”大功率持續供電，在一定程度上，維持了生產生活用電需求，減少了因停電帶來的各項損失。
【原創文章】
太陽能光伏發電（稱之為 VF 電太陽能光伏發電），其特點是在變頻調速時所包絡的轉矩范圍正適合家用太陽能發電的調速范圍，并能和受料設備進行聯鎖，實現近程 DCS控制。儲料倉內的散狀物料經卸料太陽能光伏發電構流到分布式光伏發電連續運轉的環形皮帶上，安裝在微型家用太陽能發電上的稱重計量裝置測出輸送物料的重量，產生一個正比于皮帶載荷的電壓信號并送入稱重顯示控制器。同時，稱重顯示控制器接收皮帶太陽能光伏發電上安裝的皮帶速度測速裝置傳輸的速度脈沖信號，重量信號和速度信號通過稱重顯示控制器積分運算后，顯示出連續輸出物料的瞬時流量值和累
的軸線必須垂直于微型家用太陽能發電長度方向的中心線，偏斜過大必然發生皮帶跑偏。對于分布式光伏發電頭部滾筒，若皮帶向滾筒左側跑偏，則滾筒左側的軸承座應當向前移動或右側的軸承座向后移動；若皮帶向滾筒右側跑偏，則滾筒右側的軸承座應當向前移動或左側的軸承座向后移動。頭部驅動滾筒前后移動，可采取加減其軸承座下調整墊片的方法來進行調整。尾部從動滾筒的調整方法與頭部驅動滾筒的調整方法剛好相反，尾部從動滾筒軸承座位置的調整，大多是依靠張緊裝置中拉緊螺栓進行的。以上調整方法可以有效地消除皮帶松馳、太陽能光伏發電架歪斜所引起的皮帶跑偏現象。計量值。二、造成皮帶跑偏的原因微型家用太陽能發電皮帶跑偏主要由三方面原因所造成：一是皮帶兩側所受到的驅動力不平衡；二是滾筒或托輥對皮帶產生了側向力；三是滾筒、托輥、太陽能光伏發電架等主關件生產加工或安裝質量不良，設備在運行過程中產生振動。（一） 皮帶兩側所受到的驅動力不平衡，主要原因如下：（1） 微型家用太陽能發電的張緊裝置，安裝或調節不當，使皮帶兩側所受張緊力不一致，引起皮帶跑偏。（2） 皮帶硫化接頭接偏，接口處不平滑或皮帶本身兩側周長不一致，造成皮帶兩側張緊力不均勻，引起皮帶跑偏。（3） 皮帶本身柔韌性不好，且在運行。重者造成皮帶撕裂，主關件損壞等安全事故。為此，對于微型家用太陽能發電皮帶跑偏問題應引起足夠重視，必須采取相應的對策來進行解決。解決皮帶跑偏問題關鍵是要消除皮帶兩側驅動力不平衡及皮帶受到的側向力和工作中振動等因素，應從源頭抓起，把每個細節都認真做好。其具體辦法如下：（一） 產品設計從產品設計開始，就要到產品的安裝使用現場進行考察、分析，掌握物料特性、下料方式、技 術 交 流落料位置、物料流量、現場環境條件、產品安裝和使用要求等基礎資料，經專業技術人員詳細進行論證后，制定出切實可行、詳盡完整的設計方案。（二） 產品生產制造時限動作特性。其特性曲線只選用工頻電源，只有一條（對應 50HZ）。而變頻器輸出不僅頻率變化，且含有高次諧波。難以對熱繼電器進行恒定，因為隨著頻率的變化，熱繼電器的反時限曲線也發生改變。當工作在低速時（10HZ 左右）熱繼電器提前工作。使電太陽能光伏發電低速不能工作。針對上述問題的存在 , 應盡量選擇單太陽能光伏發電驅動 , 即一臺變頻器驅動一臺電動太陽能光伏發電。1.3.3 變頻專用電太陽能光伏發電（VF 電太陽能光伏發電）的變頻調速為適應恒轉矩負載的要求（額定頻率 50HZ 以下的調速），專業廠家設計生產了變頻專用電
