桂林【片堿/火堿】-片堿《集團

桂林【片堿/火堿】-片堿《集團一路走來，我們無法猜測將是迎接什么樣的風景，沒有預兆目的地在哪，可是前進的腳步卻始終不能停下，因為時間不允許我們在任何地方停留，只有在前進中不斷學會選擇，學會體會，學會欣賞片堿就是通常我們所說的氫氧化鈉，是一種基本的化工原料，被廣泛的應用于造紙、棉織品等輕工業方面，化學工業方面以及機械工業、冶金工業等方面。很多用戶會把粒堿與片堿比較，不知道兩者有哪些區別，下面為大家總結了一些相關內容。 　　從字面意思上來看，粒堿與片堿的的不同點就是形狀不同，粒堿呈現顆粒狀，而片堿是片狀的。 　　除此之外，粒堿與片堿的加工方法也是不一樣的。粒堿是生產出后干燥直接制粒得出，而片堿是壓片得出。在應用方面，粒堿使用方便且便于稱量，主要可適用于實驗室使用。片堿成本較低，適合工業化大生產。 　　從上文我們可以看出，粒堿與片堿除了形狀不同外，就是應用范圍不同，所以用戶在選擇產品時，只要針對自己的行業需求，考察好產品的質量就可以了。碧之源片堿生產過程是比較簡單的，而且現在基本制作工藝都是比較成熟的，所以市場上的產品質量是比較穩定的而今天小編主要是給大家總結了它的兩個流程的知識，來看看吧。 　　1、堿流程：自離子膜工段的32%的堿液進入貯槽，用泵將堿液送入EV—1，在真空條件下加熱使濃度從32%升到48%。經蒸發加熱濃縮后用泵從EV—1中抽出經過換熱器HE—2和HE—3到達EV—2，經過EV—2堿液濃度提升到56%，然后用泵把堿液從EV—2打入EV—3，為防止片堿腐蝕設備，堿液在進入EV—3之前要加一定量的5%的糖溶液。 　　經過EV—356%的堿液脫水，達到高濃度的熔融堿，高濃度的熔融堿通過密封罐依靠重力進入片堿機冷卻制片，片堿進入片堿槽送至包裝秤包裝，從包裝秤接口漏下的堿塵被除塵器吸走。 　　2、水、汽流程：汽從EV—2進入，冷凝后的冷凝液進入T—6貯槽，經過HE—3用于預熱進入EV—2的片堿溶液，EV—2、EV—3的二次蒸汽進入EV—1用以蒸發堿液，EV—1的二次蒸汽進入表面冷凝器C—1，被冷卻水冷凝進入T—4，用泵抽出界區，在水環真空泵作用下保持EV—1在真空狀態下正常運行，EV—1生成的不凝性氣體通過導氣管放空。　　這世間，真心本就稀缺，更該儉省片堿 純品為無色透明晶體，相對密度2.130。熔點318.4℃。沸點1390℃。市售燒堿有固態和液態兩種：純固體燒堿呈白色，有塊裝、片狀、棒狀、粒狀，質脆；純液體燒堿為無色透明液體。固體燒堿有很強的吸濕性。易溶于水，溶解時放熱，水溶液呈堿性，有滑膩感；溶于乙醇和甘油；不溶于丙酮、乙醚。腐蝕性極強，對纖維、皮膚、玻璃、陶瓷等有腐蝕作用。與金屬鋁和鋅、非金屬硼和硅等反應放出氫；與氯、溴、碘等鹵素發生歧化反應；與酸類起中和作用而生成鹽和水。 保存固體氫氧化鈉時要注意把封嚴，防止暴露在空氣中吸收水分潮解或與二氧化碳。在用玻璃瓶盛放片堿或者其他形態的氫氧化鈉時，不可用玻璃塞，應換用膠塞，因氫氧化鈉會與玻璃中的二氧化硅反應生成硅酸鈉導致瓶塞與瓶體粘接不易打開。 天然堿苛化法先將天然堿粉碎、溶解、澄清，再將石灰乳加入清液中進行苛化反應；苛化液澄清后所得清液經一次蒸發，過濾除去雜質鹽；濾液經二次蒸發后，再過濾除鹽；最后濾液熬制成燒堿 NaHCO3＋Ca(OH)2→NaOH＋H2O＋CaCO3↓2純堿苛化法先將純堿溶于水，與石灰乳混合進行苛化反應。苛化液澄清后，清液蒸發濃縮至一定濃度的液體產品，將濃縮液進一步熬濃得固體產品。 Na2CO3＋Ca(OH)2→2NaOH＋CaCO3↓3.隔膜電解法將原鹽(食鹽)溶于水(化鹽)后，分別加入適量的純堿、燒堿和氯化鋇，以除去鈣、鎂和硫酸根離子。為加速沉淀，可加入苛化麩皮類沉淀劑。鹽泥過濾、洗滌，洗水用于化鹽。澄清液經砂濾后，用鹽酸中和，經預熱后進人電解槽電解。電解液經預蒸發后過濾除去氯化鈉等鹽，最后熬制成固體燒堿。2NaCl＋2H2O[電解] →2NaOH＋Cl2↑＋H2↑; 片堿在水處理行業中被廣泛當成中和劑使用，在化工行業中廣泛用于各種鈉鹽制造、肥皂、造紙、棉織品、絲、粘膠纖維、橡膠制品的再生、金屬清洗、電鍍、漂白等。片堿具有強腐蝕性，對于片堿的安全防護有著特殊的要求。桂林【片堿/火堿】-片堿《集團