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石元水泵
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150HW-5S流量泵|清水(蝸殼式)鍋爐給水泵的選擇標(biāo)準(zhǔn)
150HW-5S流量泵|清水(蝸殼式) 鍋爐給水泵的選擇要求
1.鍋爐的給水設(shè)備要保證安全可靠地向鍋爐供水,鍋爐房應(yīng)有備用給水設(shè)備,除屬于1級電力負(fù)荷或有可靠電源的鍋爐房,或者因停電而停止給水后不會造成事故的鍋爐,都應(yīng)有備用汽動給水設(shè)備。
2.給水泵的臺數(shù)選擇,應(yīng)適應(yīng)鍋爐房負(fù)荷變化的要求,當(dāng)任何一臺給水泵停止運行時,其余給水泵的總流量,應(yīng)滿足所有運行鍋爐在額定蒸發(fā)量時所需給水量的百分之110,對于不能并聯(lián)運行的給水泵,當(dāng)需要同時給水以滿足上述給水量時,應(yīng)裝設(shè)兩根給水母管,分別向不同的鍋爐給水。
3.采用電動給水泵為主要給水設(shè)備時,備用汽動給水泵的選擇應(yīng)符合下列要求:
(1)停電后不能正常燃燒和供汽的鍋爐,當(dāng)停止給水有可能造成鍋爐缺水事故時,備用的汽動給水泵的流量,應(yīng)能滿足所有運行鍋爐在額定蒸發(fā)量時所需給水量的百分之40至百分至60。
(2)停電后能正常燃燒和供汽的鍋爐,備用汽動給水泵的流量應(yīng)能滿足供汽要求。
4.額定蒸發(fā)量小于或等于2t/h、工作壓力小于和等于0.85mpa的鍋爐,其給水泵可用注水器代替。注水器宜但爐配置,并應(yīng)和設(shè)置一臺備用。
5.工作壓力小于和等于0.2mpa的鍋爐,可用自來水直接向鍋爐能進水,但必須有可靠的水源。自來水的壓力必須高于鍋爐工作壓力0.1mpa以上。并且應(yīng)在給水管道上裝設(shè)止回閥。
6.蒸發(fā)量大于4t/h的鍋爐,應(yīng)裝置自動給水調(diào)節(jié)器,并且在司爐操作地點裝有手動控制的給水裝置。

材質(zhì)說明:
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| 清水型 | 紙漿型 | 污水型 |
| 泵體 | HT200 | HT250 | 根據(jù)溶液的PH值不同而定 |
| 葉輪 | HT200 | 球目鑄鐵 | |
| 軸 | 45# | 45# | |
| 泵蓋 | HT200 | HT250 | |
| 密封 | 填料密封 | 填料密封或機械密封 | 填料密封或機械密封 |

| HW混流泵工作性能參數(shù)表 | |||||||||
| 型 號 | 額 定 性 能 | 功 率 | 皮帶輪直徑 | 重量 | |||||
| 流量 | 揚程 | 轉(zhuǎn)速 | 效率(%) | 汽蝕余量(m) | 軸功率 | 配用功率(kw) | (mm) | (kg) | |
| Q(m3/h) | H(m) | n/(rpm) | (kw) | 及電機型號 | |||||
| 150HW-5 | 180 | 5 | 1450 | 82 | 3 | 2.99 | 4 | 200 | 80 |
| 150HW-7 | 7 | 1450 | 82 | 4.2 | 4.48 | 5.5 | 80 | ||
| 150HW-12 | 12.5 | 1450 | 82 | 5.5 | 7.47 | 11 | 95 | ||
| 200HW-3 | 360 | 3 | 970 | 80 | 5 | 3.8 | 4 | 250 | 130 |
| 200HW-4 | 4 | 1075 | 81 | 5 | 4.9 | 5.5 | |||
| 200HW-5 | 5 | 1145 | 82 | 4 | 5.98 | 7.5 | |||
| 200HW-8 | 450 | 8 | 1450 | 83.5 | 4 | 11.5 | 15 | ||
| 250HW-3 | 450 | 3 | 725 | 80 | 4 | 4.5 | 5.5 | 280 | 195 |
| 250HW-4 | 485 | 4 | 865 | 82 | 4 | 6.5 | 7.5 | ||
| 250HW-5 | 540 | 5 | 970 | 82 | 4 | 8.97 | 11 | ||
| 250HW-8 | 680 | 8 | 1225 | 82 | 4 | 18.1 | 22 | ||
| 300HW-3 | 720 | 3 | 660 | 81 | 5 | 7.3 | 7.5 | 300 | 290 |
| 300HW-4 | 720 | 4 | 730 | 82 | 5 | 9.6 | 11 | ||
| 300HW-5 | 792 | 5 | 800 | 83 | 4 | 13 | 15 | ||
| 300HW-8 | 900 | 8 | 970 | 84 | 4 | 23.1 | 30 | ||
| 350HW-4 | 920 | 4 | 730 | 81 | 4.5 | 12.35 | 15 | 300 | 360 |
| 350HW-5 | 1000 | 5 | 800 | 80 | 4.5 | 16.5 | 18.5 | ||
| 350HW-8 | 1000 | 8 | 970 | 85 | 5 | 25.35 | 30 | ||
| 400HW-7 | 1260 | 6.8 | 730 | 85 | 5 | 27.13 | 30 | 350 | 420 |
| 400HW-10 | 1400 | 9.9 | 730 | 85 | 5 | 43.88 | 55 | 480 |
150HW-5S流量泵|清水(蝸殼式)150HW-5S流量泵|清水(蝸殼式)150HW-5S流量泵|清水(蝸殼式)150HW-5S流量泵|清水(蝸殼式)如軸承不良,在轉(zhuǎn)動時會發(fā)生雜音和振動,停止時不是逐漸減速停止,而是突然停止。4)滾動體及滾道表面不能有斑、孔、凹痕、剝落、脫皮等現(xiàn)象。(5)滾動軸承的間隙測量滾動軸承游動間隙是指;如果將一套圈(內(nèi)圈或外圈)固定,另一個套圈沿徑向或軸向最大的活動量。由于軸承所處狀態(tài)不同,游隙分為原始游隙、配合游隙和工作游隙。原始游隙指軸承在安裝前自由狀態(tài)下的游隙;配合游隙是指軸承安裝到設(shè)備的軸上和外殼內(nèi)以后的游隙,由于配合過盈關(guān)系,配合游隙始終小于原始游隙;工作游隙是指軸承在工作狀態(tài)下的實際游隙,一般情況下,工作游隙大于配合游隙。游隙的測量方法為;徑向游隙可用塞尺測量或用在滾珠下面滾壓一次,測量厚度;也可將內(nèi)圈固定,用百分表測量外圈的串動值(軸向和徑向)球、柱軸承的徑向游隙(mm)選型、制作過程。NSQ潛水泥漿泵型號意義?NSQ潛水泥漿泵型號意義:??? NSQ潛水泥漿泵:NS為“泥沙”拼音首字母,NSQ潛水泥漿泵適用于抽取泥沙、礦砂、河沙、海砂、礦漿等介質(zhì)。?NSQ潛水泥漿泵:Q為“潛水”拼音首字母,NSQ潛水泥漿泵工作方式為潛水“利息是持卡人享受貸款應(yīng)當(dāng)支付的代價,免息還款期待遇是雙方有條件的約定,計算利息的條款是合同雙方權(quán)利義務(wù)的約定,并非額外加重原告責(zé)任的條款。”建行北京分行認(rèn)為,雙方合同不屬于合同無效。為提高污泥池的利用體積,把軸加長500mm,在把軸加長的同時把支架也加長500ram。3、在提高渣漿泵體后,渣漿泵體的中間也就提高了,同時渣漿泵的振動也加大了,為此我們對渣漿泵的機座進行了更換,采取20#槽鋼建造機座,并對機座進行加固,保證機架有余的鋼性。4、選擇與渣漿泵結(jié)合的管路,使渣漿泵在使用經(jīng)過中處于最好的本能形態(tài)。若渣漿泵在低流量或低流速狀態(tài)下運轉(zhuǎn),因管路較長,污泥易板結(jié)在管壁上,造成管壁勸止,同時在渣漿泵內(nèi)會造成環(huán)流漩渦,并變成徑向力,使葉輪處于不服衡狀態(tài),軸承負(fù)載加大,引起密封和軸繼承損,緊張的低流量還能使流體溫度吹捧、葉輪和渣漿泵殼受損,并彌補渣漿泵軸的偏私,乃至使渣漿泵軸發(fā)火疲倦斷裂。為了滿意坐蓐,從工藝配管上增加了回流,以達到調(diào)整流量的目的。生產(chǎn)的主要部件有泵體,葉輪,泵蓋,軸,支撐筒,電機支架等組成.具有結(jié)構(gòu)簡單,體積小,重量輕,易安裝,無堵塞,下潛長短可調(diào),使用維修方便等優(yōu)點. 葉輪有開式,半開式,全封式三種.具有葉道寬,葉片少等特點.流體泄漏損失小,通過性好,效率高,無堵塞. 泵蓋裝有2個骨架油封和1個密封套,開有3個減壓孔,可大大降低泵的泄漏損失.可又防止高壓污水沖向軸承,影響軸承壽命. 泵軸優(yōu)質(zhì)碳素鋼制造. 支架與立式電機聯(lián)接。電機采用知名品牌免檢產(chǎn)品,控制裝置采用國內(nèi)知名品牌,控制箱內(nèi)的電器元件采用施耐德等知名品牌產(chǎn)品,防護等級IP56,使整體泵系統(tǒng)運行更安全、可靠 材料安全衛(wèi)生,不易變質(zhì);使用壽命長,不易生銹;性價比高,經(jīng)久耐用;綠色環(huán)保,可實現(xiàn)100%回收。以吸沙泵為代表的泵類產(chǎn)品正在帶領(lǐng)整個泵類行業(yè)不斷的前行,而與此帶動的原材料市場,新型不銹鋼材料的不斷問世。各項專利技術(shù),規(guī)范的不斷提高,都在不斷的帶動整個產(chǎn)業(yè)鏈向著一個更高,更加盡然有序的目標(biāo)前行,同時也期待以不銹鋼吸沙泵為首的泵類產(chǎn)品走出國門,在世界更大的舞臺上扮演中國制造的驕傲。