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潛江片堿價格-片堿》龍頭企業
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片堿的生產工藝流程
片堿的生產工藝流程一般是采用間歇法鍋式蒸煮工藝制得合格的熔融堿,將該熔融堿送至溶堿高位槽(槽底部可用燒煤、燒油或燒其它可燃氣體進行保溫,槽內 液面可用行程開關或溢流裝置控制),再將其自高位槽經調節流量加入片堿機下部的弧形堿槽。采用模式蒸發工藝生產的合格熔融堿通過成品分離器的液封裝置自流進入 弧形槽。片堿機的冷卻滾筒表面開有燕尾槽,滾筒下部浸如入弧形堿槽中深度為20-25mm。弧形堿槽靠提升裝置保持在所需的位置上或停車時能倒盡槽內熔融堿。滾筒以 1.5-3.0r/min的速度緩慢轉動。冷卻水由滾筒軸承一端的中心引入,從水管上的噴嘴噴出,噴淋冷卻滾筒的內表面,之后從另一端軸承的中心引出。冷卻水的出口管與水 噴射泵連接,形成一定真空,使冷卻水能及時排出,色達縣片堿的生產工藝保證充分利用冷卻滾筒的換熱面積。通過調整滾筒的轉速與滾筒浸入弧形槽的深度來調節片堿厚度(通常控制在 0.8~1.5mm)。隨著滾筒的旋轉,滾筒外表面凝結的堿層不斷被刮 鏟下,即得到片堿。
壓力不是有人比你努力,而是比你厲害幾倍的人依然比你努力,即使看不到未來,即使看不到希望,也依然相信,自己錯不了,自己選的人錯不了,自己選的人生錯不了目前下游氧化鋁等行業平均開工率在85%以上,特別是氧化鋁方面,整體盈利情況較好,對液堿及片堿需求量較大,剛需支撐有力,以致西北等地預售情況良好,部分燒堿廠家已接單到三月底,成交重心持續上移。同時,上游液堿價格仍有上行趨勢,片堿成本面持續走高,加之各企業庫存一直處于低位,求大于供現象越發凸顯,且有傳聞氧化鋁去產能政策已出臺,但短期內難以兌現,鑒于此,片堿市場不乏繼續走高可能,而環保及兩會對本行業和下游有哪些具體影響,后期還需密切關注。
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