使用125型螺旋榨油機重要的5點 綠色產品在人們心中的分量越來越重，因為如此在農村地區使用125型螺旋榨油機的榨油坊也多起來，但很多都是盲目使用，對125型榨油機的性能和操作方法都不是很熟悉，設備正常運轉時一切正常，一旦出現問題就會束手無策，廠家在了解到這種情況后，為了避免用戶在使用中遇到難題，為大家總結了榨油機在使用方面的幾個方法，能有效避免操作中的問題。
125型榨油機開機前先調整榨螺軸與出餅間隙，使榨螺軸向前抵死出餅口，然后倒退2～3圈，使間隙控制在0.5～1.0毫米，這樣可以保障出油率，是客戶最希望看到的。油料入榨前，應保持榨油機空轉十幾分鐘，確認無異常情況，再把油料均勻導入使榨膛磨熱。油料的干濕需要操作人員進行判斷，并調整相應的機體溫度，榨膛溫度達到80攝氏度就能開始壓榨。壓榨時：應慢慢調節油餅厚度，油料品種不同，壓榨遍數也不同，出餅厚度一般控制在0.25-0.5毫米之間。當認為工作滿意時，可扳動手桿鎖緊調節螺母，將進料加大到正常喂入量。當發現出餅口有堵塞現象，應停止加料，抽出進料調節板，排除進料口存料，再慢慢退出主軸，清除榨膛內的堵塞物。壓榨芝麻、花生等出油率較高的油料時，可多次壓榨，直至油料被榨干凈。工作中需用木棒勤搗進料口，以防料口堵塞，力求進料均勻，并及時清除漏渣，回收的油渣可放回料斗繼續壓榨。停機前要停止喂入新料，但需要把榨膛內的殘餅全部排出后，方可加大出餅間隙，使榨膛內多余的油渣排出。停機后對125型榨油機的維護保養工作也很關鍵，應抽出榨螺軸，及時清理榨膛及各間隙內的殘渣，保證榨膛內部的清潔。 。工作3個月左右，應清洗傳動軸的兩軸套，將軸承灌滿黃油，調整榨螺軸與榨膛的同心度，榨螺軸和出餅圈磨損嚴重的應予以更換；榨條單面磨損達2毫米時可換面使用，榨油機兩面均磨損的須換榨條。
我們順大榨油機廠家對設備質量的要求也是非常嚴格的，每個環節都有質檢人員嚴格把關，精中求細，嚴格的質量保證和快捷到位的售后服務，讓客戶更放心的購買。
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