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采用的是盲孔測試法、在振動處理前、主要焊縫選擇5點進行殘余應力的檢測。然后進行振動時效處理、振動時效結束后在時效前5點測試的位置附近再次進行殘余應力測試、然后進行振動時效前后的應力狀況的計算分析、計算結果見下表。
單位:MPa
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點號 |
振前 σ1 |
振后 σ1 |
變化率 % |
振前 σ2 |
振后 σ2 |
變化率 % |
振前 θ(度) |
振后 θ(度) |
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1 |
326.81 |
182.24 |
-42.90 |
106.07 |
61.95 |
-40.34 |
-0.05 |
0.21 |
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2 |
316.76 |
192.85 |
-39.11 |
123.73 |
68.92 |
-42.97 |
0.05 |
-0.03 |
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3 |
301.49 |
188.81 |
-36.25 |
108.45 |
21.92 |
-77.39 |
0.06 |
-0.38 |
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4 |
279.73 |
177.78 |
-35.35 |
92.61 |
42.60 |
-52.37 |
-0.03 |
-0.02 |
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5 |
320.67 |
172.63 |
-46.17 |
75.87 |
46.64 |
-37.38 |
0.03 |
-0.05 |
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應力水平 |
309.09 |
182.86 |
-40.84 |
101.35 |
48.40 |
-52.24 |
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測試數據可以看出振前(振動時效前)的平均應力
1為309.09MPa ,而振后(振動時效后)主應力
2 為182.86MPa,經過振動時效的殘余應力消除率為40.84%,后經過了反復的實驗論證,各項指標均達到和超過標準要求。其他數據為最大靜扭矩——Mj=36kN.m;工作扭矩——Mg=1.25Nj;尖峰扭矩——Mjf=3.0Nj;振動時效技術完全可以代替熱時效處理。