DSJ41W-100PDN400法蘭不銹鋼水封截止閥DN500上海深嶸閥門

• 產(chǎn)品優(yōu)勢：DSJ41H-16C、DSJ41H-25C、DSJ41H-40C、DSJ41H-64C、DSJ41H-100C、DSJ41Y-16I、DSJ41Y-25I、DSJ41Y-40I、DSJ41Y-64I、DSJ41Y-100I、DSJ41W-16P、DSJ41W-25P、DSJ41W-40P、DSJ41W-64P、DSJ41W-100P

• 常用材質(zhì)：鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼

• 產(chǎn)品規(guī)格：DN15-DN600

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DSJ41H-16C/DN65,DSJ41H-25C/DN80水封截止閥
深嶸閥門DSJ41H-16C/DN65,DSJ41H-25C/DN80水封截止閥：適用于公稱壓力PN2.5～6.4MPa,工作溫度0～450℃的火力電站回水冷凝系統(tǒng)及石油、化工要求與大氣隔離的系統(tǒng)管道上，切斷或接通管路中的介質(zhì)。

【詳細說明】

【產(chǎn)品名稱：法蘭水封截止閥】

【產(chǎn)品型號：DSJ41H】

深嶸閥門DSJ41H-16C/DN65,DSJ41H-25C/DN80水封截止閥：閥蓋填料室?guī)в兴饨Y(jié)構(gòu)，接口通入壓力為0.6-1.0MPA的水時，可使系統(tǒng)與大氣隔離，具有良好的氣密性，驅(qū)動方式有手動，電動。

【產(chǎn)品介紹】：
深嶸閥門DSJ41H-16C/DN65,DSJ41H-25C/DN80水封截止閥：適用于公稱壓力PN2.5～6.4MPa,工作溫度0～450℃的火力電站回水冷凝系統(tǒng)及石油、化工要求與大氣隔離的系統(tǒng)管道上，切斷或接通管路中的介質(zhì)。

【DSJ41H-16C/DN65,DSJ41H-25C/DN80水封截止閥?工作原理】：
DSJ41H-16C/DN65,DSJ41H-25C/DN80水封截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。

【DSJ41H-16C/DN65,DSJ41H-25C/DN80水封截止閥?產(chǎn)品特點】：
1、閥門驅(qū)動方式有手動，電動。
2、閥蓋填料室?guī)в兴饨Y(jié)構(gòu)，具有良好的氣密性。
3、具有結(jié)構(gòu)緊湊，密封面不易磨損，密封性能好，啟閉時間短等特點。
4、產(chǎn)品采用倒密封結(jié)構(gòu)，可在不停機工況下進行維修和更換密封填料。
5、閘板采用平行式雙閘板結(jié)構(gòu)或楔式單閘板結(jié)構(gòu)，密封可靠，開閉輕便，檢修方便。

【DSJ41H-16C/DN65,DSJ41H-25C/DN80水封截止閥?產(chǎn)品其他參數(shù)】：

DSJ41H-16C/DN65,DSJ41H-25C/DN80水封截止閥?主要零件材料及主要用途：

簡介
截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。本閥要水平安裝 　　截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。
編輯本段工作原理
截止閥，也叫截門，是使用***廣泛的一種閥門，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中 低壓，而且適用于高壓。 　　截止閥的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。 　　截止閥只許介質(zhì)單向流動，安裝時有方向性。截止閥的結(jié)構(gòu) 長度大于閘閥，同時流體阻力大，長期運行時，密封可靠性 不強。

法蘭連接國標(biāo)截止閥適用于公稱壓力PN1.6～16.0Mpa，工作溫度-29～550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管道上，切斷或接通介質(zhì)。截止閥適用介質(zhì)為：水、油品、蒸汽、酸性介質(zhì)等。操作方式有：手動、齒輪傳動、電動、氣動等。

結(jié)構(gòu)特點：
截止閥產(chǎn)品設(shè)計制造按國家標(biāo)準GB12235，結(jié)構(gòu)合理，密封可靠，性能優(yōu)良，造型美觀。
閥瓣、閥座密封面用鐵基合金堆焊或司太立（stellite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、使用壽命長。
閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
可采用各種配管法蘭標(biāo)準及法蘭密封面形式，滿足各種工程需要和用戶要求。
倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，填料與日俱更換可在不停機情況下進行方便快捷不影響系統(tǒng)運行。

標(biāo)準規(guī)范：
設(shè)計制造標(biāo)準：GB/T 12235-2007
結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準：GB/T 12221-2005
連接法蘭標(biāo)準：GB/T 9113
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標(biāo)準：GB/T 13927-2008

J41H-16C/J41H-25C/J41H-64C/J41H-100C/J41H-160C截止閥

截止閥（Globe Valve）：截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。

截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進入閥內(nèi)時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴密。

我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。

截止閥具有以下優(yōu)點：

1.結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便

2.工作行程小，啟閉時間短。

3. 密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。

截止閥的缺點如下：

1. 流體阻力大，開啟和關(guān)閉時所需力較大。

2. 不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。

3. 調(diào)節(jié)性能較差。

截止閥的結(jié)構(gòu)形式：

1.截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。

2. ?截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。直通式是***常見的結(jié)構(gòu)，但其流體的阻力。直流式流體阻力較小，多用于含固體顆粒或粘度大的流體。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。

截止閥的安裝與維護應(yīng)注意以下事項：

1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。

2、手輪、手柄及偉動機構(gòu)，不允許作起吊用。

截止閥的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。截止閥只許介質(zhì)單向流動，安裝時有方向性。截止閥的結(jié)構(gòu)?長度大于閘閥，同時流體阻力大，長期運行時，密封可靠性不強。
截止閥操作準則
啟閉截止閥，用力應(yīng)該平穩(wěn)，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓截止閥各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般截止閥不能等同。
當(dāng)截止閥全開后，應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴緊，以免松動損傷。
管路初用時，內(nèi)部臟物較多，可將截止閥微啟，利用介質(zhì)的高速流動，將其沖走，然后輕輕關(guān)閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面），再次開啟，如此重復(fù)多次，沖凈臟物，再投入正常工作。
常開截止閥，密封面上可能粘有臟物，關(guān)閉時也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關(guān)嚴。
如手輪、手柄損壞或丟失，應(yīng)立即配齊，不可用活絡(luò)板手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。
某些介質(zhì)，在截止閥關(guān)閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員就應(yīng)于適當(dāng)時間再關(guān)閉一次，讓密封面不留細縫，否則，介質(zhì)從細縫高速流過，很容易沖蝕密封面。
操作時，如發(fā)現(xiàn)操作過于費勁，應(yīng)分析原因。若填料太緊，可適當(dāng)放松，如閥桿歪斜，應(yīng)通知人員修理。有的截止閥，在關(guān)閉狀態(tài)時，關(guān)閉件受熱膨脹，造成開啟困難；如必須在此時開啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥桿應(yīng)力，然后板動手輪。
截止閥與閘閥的區(qū)別
1、行程不同：截止閥的行程與閘閥的行程相比較小。
2、結(jié)構(gòu)不同：閘閥比截止閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜，高度尺寸較大，從外形來看閘閥比截止閥短而高，特別是明桿閘閥需要較高的高度空間，這在安裝空間有限的情況下選型要注意的。
3.流阻不同：截止閥與閘閥的流阻相比較，截止閥在整個行程中的流阻都很大，普通截止閥的阻力系數(shù)約為3.5~4.5不平衡力大截止閥，所需的驅(qū)動力或力矩也相應(yīng)要大很多，適合用作流體的調(diào)節(jié)、節(jié)流；閘閥的流體流動阻力較小，普通閘閥的阻力系數(shù)約為0.08~0.12，開啟關(guān)閉力小，通常適用于不需要經(jīng)常啟閉而且保持閘板全開或全閉的工況，不適合調(diào)節(jié)、節(jié)流使用。
4.密封面不同：截止閥的密封面，只有在完全關(guān)閉時才相互接觸，強制關(guān)閉的閥芯與密封面的相對滑移量很小，因而密封面的磨損也很小；閘閥密封面有一定的自密封能力，它的閥芯靠介質(zhì)壓力緊緊地與閥座密封面接觸，在開啟與關(guān)閉時閥芯和閥座密封面始終接觸并相互磨擦，因而密封面容易磨損，特別是在閥門處于接近關(guān)閉狀態(tài)時，閥芯前后壓差很大，密封面磨損就更為嚴重。
5.流向不同。截止閥在安裝時，介質(zhì)可以從閥芯的下方進入和從上方進入兩種方式。介質(zhì)從閥芯的下方進入的優(yōu)點是當(dāng)閥門關(guān)閉時盤根不受壓力，?可以延長盤根的?使用壽命，并可以在閥前管道承壓的情況下，進行更換盤根的工作。介質(zhì)從閥芯的下方進入的缺點是閥門的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩較大，約為上方進入的1.05~1.08倍，?閥桿受的軸向力大，閥桿容易彎曲。為此，介質(zhì)從下方進入方式，一般只適用于小口徑截止閥(DN50以下)，DN200以上的截止閥都選用介質(zhì)從上方流入的?方式。電動截止閥一般是采用介質(zhì)從上方進入的方式。介質(zhì)從上方進入方式的缺點正好與下方進入方式相反。而閘閥的流向，從兩方進入效果都一樣。
6.維護流程不同：大部分截止閥的閥座和閥瓣可以在線更換，無需把整個閥門，從管線上拆下來;而閘閥的維修，不適合在現(xiàn)場管道上進行.
截止閥的主要標(biāo)準
1、GB/T?12233-2006《通用閥門?鐵質(zhì)截止閥與升降式止回閥》
2、GB/T?12235-2007《通用閥門?法蘭連接鋼制截止閥與升降止回閥》
3、JB/T53174-94《截止閥?產(chǎn)品質(zhì)量分等》
4、JB/T53165-92《高壓平衡截止閥》
5、GB/T?587-2008《船用法蘭青銅截止閥》
6、GB/T?590-2008《船用法蘭鑄鐵截止閥》
7、GB/T?8464-2008《鐵制和銅制螺紋連接閥門》
8、GB8465.2-87《內(nèi)螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥?基本尺寸?鐵制截止閥》
截止閥的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。截止閥只許介質(zhì)單向流動，安裝時有方向性。截止閥的結(jié)構(gòu)?長度大于閘閥，同時流體阻力大，長期運行時，密封可靠性不強。
截止閥操作準則
啟閉截止閥，用力應(yīng)該平穩(wěn)，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓截止閥各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般截止閥不能等同。
當(dāng)截止閥全開后，應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴緊，以免松動損傷。
管路初用時，內(nèi)部臟物較多，可將截止閥微啟，利用介質(zhì)的高速流動，將其沖走，然后輕輕關(guān)閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面），再次開啟，如此重復(fù)多次，沖凈臟物，再投入正常工作。
常開截止閥，密封面上可能粘有臟物，關(guān)閉時也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關(guān)嚴。
如手輪、手柄損壞或丟失，應(yīng)立即配齊，不可用活絡(luò)板手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。
某些介質(zhì)，在截止閥關(guān)閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員就應(yīng)于適當(dāng)時間再關(guān)閉一次，讓密封面不留細縫，否則，介質(zhì)從細縫高速流過，很容易沖蝕密封面。
操作時，如發(fā)現(xiàn)操作過于費勁，應(yīng)分析原因。若填料太緊，可適當(dāng)放松，如閥桿歪斜，應(yīng)通知人員修理。有的截止閥，在關(guān)閉狀態(tài)時，關(guān)閉件受熱膨脹，造成開啟困難；如必須在此時開啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥桿應(yīng)力，然后板動手輪。
截止閥與閘閥的區(qū)別
1、行程不同：截止閥的行程與閘閥的行程相比較小。
2、結(jié)構(gòu)不同：閘閥比截止閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜，高度尺寸較大，從外形來看閘閥比截止閥短而高，特別是明桿閘閥需要較高的高度空間，這在安裝空間有限的情況下選型要注意的。
3.流阻不同：截止閥與閘閥的流阻相比較，截止閥在整個行程中的流阻都很大，普通截止閥的阻力系數(shù)約為3.5~4.5不平衡力大截止閥，所需的驅(qū)動力或力矩也相應(yīng)要大很多，適合用作流體的調(diào)節(jié)、節(jié)流；閘閥的流體流動阻力較小，普通閘閥的阻力系數(shù)約為0.08~0.12，開啟關(guān)閉力小，通常適用于不需要經(jīng)常啟閉而且保持閘板全開或全閉的工況，不適合調(diào)節(jié)、節(jié)流使用。
4.密封面不同：截止閥的密封面，只有在完全關(guān)閉時才相互接觸，強制關(guān)閉的閥芯與密封面的相對滑移量很小，因而密封面的磨損也很小；閘閥密封面有一定的自密封能力，它的閥芯靠介質(zhì)壓力緊緊地與閥座密封面接觸，在開啟與關(guān)閉時閥芯和閥座密封面始終接觸并相互磨擦，因而密封面容易磨損，特別是在閥門處于接近關(guān)閉狀態(tài)時，閥芯前后壓差很大，密封面磨損就更為嚴重。
5.流向不同。截止閥在安裝時，介質(zhì)可以從閥芯的下方進入和從上方進入兩種方式。介質(zhì)從閥芯的下方進入的優(yōu)點是當(dāng)閥門關(guān)閉時盤根不受壓力，?可以延長盤根的?使用壽命，并可以在閥前管道承壓的情況下，進行更換盤根的工作。介質(zhì)從閥芯的下方進入的缺點是閥門的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩較大，約為上方進入的1.05~1.08倍，?閥桿受的軸向力大，閥桿容易彎曲。為此，介質(zhì)從下方進入方式，一般只適用于小口徑截止閥(DN50以下)，DN200以上的截止閥都選用介質(zhì)從上方流入的?方式。電動截止閥一般是采用介質(zhì)從上方進入的方式。介質(zhì)從上方進入方式的缺點正好與下方進入方式相反。而閘閥的流向，從兩方進入效果都一樣。
6.維護流程不同：大部分截止閥的閥座和閥瓣可以在線更換，無需把整個閥門，從管線上拆下來;而閘閥的維修，不適合在現(xiàn)場管道上進行.
截止閥的主要標(biāo)準
1、GB/T?12233-2006《通用閥門?鐵質(zhì)截止閥與升降式止回閥》
2、GB/T?12235-2007《通用閥門?法蘭連接鋼制截止閥與升降止回閥》
3、JB/T53174-94《截止閥?產(chǎn)品質(zhì)量分等》
4、JB/T53165-92《高壓平衡截止閥》
5、GB/T?587-2008《船用法蘭青銅截止閥》
6、GB/T?590-2008《船用法蘭鑄鐵截止閥》
7、GB/T?8464-2008《鐵制和銅制螺紋連接閥門》
8、GB8465.2-87《內(nèi)螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥?基本尺寸?鐵制截止閥》
截止閥工作原理
截止閥的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。截止閥只許介質(zhì)單向流動，安裝時有方向性。截止閥的結(jié)構(gòu)?長度大于閘閥，同時流體阻力大，長期運行時，密封可靠性不強。
截止閥操作準則
啟閉截止閥，用力應(yīng)該平穩(wěn)，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓截止閥各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般截止閥不能等同。
當(dāng)截止閥全開后，應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴緊，以免松動損傷。
管路初用時，內(nèi)部臟物較多，可將截止閥微啟，利用介質(zhì)的高速流動，將其沖走，然后輕輕關(guān)閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面），再次開啟，如此重復(fù)多次，沖凈臟物，再投入正常工作。
常開截止閥，密封面上可能粘有臟物，關(guān)閉時也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關(guān)嚴。
如手輪、手柄損壞或丟失，應(yīng)立即配齊，不可用活絡(luò)板手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。
某些介質(zhì)，在截止閥關(guān)閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員就應(yīng)于適當(dāng)時間再關(guān)閉一次，讓密封面不留細縫，否則，介質(zhì)從細縫高速流過，很容易沖蝕密封面。
操作時，如發(fā)現(xiàn)操作過于費勁，應(yīng)分析原因。若填料太緊，可適當(dāng)放松，如閥桿歪斜，應(yīng)通知人員修理。有的截止閥，在關(guān)閉狀態(tài)時，關(guān)閉件受熱膨脹，造成開啟困難；如必須在此時開啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥桿應(yīng)力，然后板動手輪。
截止閥與閘閥的區(qū)別
1、行程不同：截止閥的行程與閘閥的行程相比較小。
2、結(jié)構(gòu)不同：閘閥比截止閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜，高度尺寸較大，從外形來看閘閥比截止閥短而高，特別是明桿閘閥需要較高的高度空間，這在安裝空間有限的情況下選型要注意的。
3.流阻不同：截止閥與閘閥的流阻相比較，截止閥在整個行程中的流阻都很大，普通截止閥的阻力系數(shù)約為3.5~4.5不平衡力大截止閥，所需的驅(qū)動力或力矩也相應(yīng)要大很多，適合用作流體的調(diào)節(jié)、節(jié)流；閘閥的流體流動阻力較小，普通閘閥的阻力系數(shù)約為0.08~0.12，開啟關(guān)閉力小，通常適用于不需要經(jīng)常啟閉而且保持閘板全開或全閉的工況，不適合調(diào)節(jié)、節(jié)流使用。
4.密封面不同：截止閥的密封面，只有在完全關(guān)閉時才相互接觸，強制關(guān)閉的閥芯與密封面的相對滑移量很小，因而密封面的磨損也很小；閘閥密封面有一定的自密封能力，它的閥芯靠介質(zhì)壓力緊緊地與閥座密封面接觸，在開啟與關(guān)閉時閥芯和閥座密封面始終接觸并相互磨擦，因而密封面容易磨損，特別是在閥門處于接近關(guān)閉狀態(tài)時，閥芯前后壓差很大，密封面磨損就更為嚴重。
5.流向不同。截止閥在安裝時，介質(zhì)可以從閥芯的下方進入和從上方進入兩種方式。介質(zhì)從閥芯的下方進入的優(yōu)點是當(dāng)閥門關(guān)閉時盤根不受壓力，?可以延長盤根的?使用壽命，并可以在閥前管道承壓的情況下，進行更換盤根的工作。介質(zhì)從閥芯的下方進入的缺點是閥門的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩較大，約為上方進入的1.05~1.08倍，?閥桿受的軸向力大，閥桿容易彎曲。為此，介質(zhì)從下方進入方式，一般只適用于小口徑截止閥(DN50以下)，DN200以上的截止閥都選用介質(zhì)從上方流入的?方式。電動截止閥一般是采用介質(zhì)從上方進入的方式。介質(zhì)從上方進入方式的缺點正好與下方進入方式相反。而閘閥的流向，從兩方進入效果都一樣。
6.維護流程不同：大部分截止閥的閥座和閥瓣可以在線更換，無需把整個閥門，從管線上拆下來;而閘閥的維修，不適合在現(xiàn)場管道上進行.
截止閥的主要標(biāo)準
1、GB/T?12233-2006《通用閥門?鐵質(zhì)截止閥與升降式止回閥》
2、GB/T?12235-2007《通用閥門?法蘭連接鋼制截止閥與升降止回閥》
3、JB/T53174-94《截止閥?產(chǎn)品質(zhì)量分等》
4、JB/T53165-92《高壓平衡截止閥》
5、GB/T?587-2008《船用法蘭青銅截止閥》
6、GB/T?590-2008《船用法蘭鑄鐵截止閥》
7、GB/T?8464-2008《鐵制和銅制螺紋連接閥門》
8、GB8465.2-87《內(nèi)螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥?基本尺寸?鐵制截止閥》