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河池片堿/燒堿廠家-片堿《品質
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片堿的生產工藝流程
片堿的生產工藝流程一般是采用間歇法鍋式蒸煮工藝制得合格的熔融堿,將該熔融堿送至溶堿高位槽(槽底部可用燒煤、燒油或燒其它可燃氣體進行保溫,槽內 液面可用行程開關或溢流裝置控制),再將其自高位槽經調節流量加入片堿機下部的弧形堿槽。采用模式蒸發工藝生產的合格熔融堿通過成品分離器的液封裝置自流進入 弧形槽。片堿機的冷卻滾筒表面開有燕尾槽,滾筒下部浸如入弧形堿槽中深度為20-25mm。弧形堿槽靠提升裝置保持在所需的位置上或停車時能倒盡槽內熔融堿。滾筒以 1.5-3.0r/min的速度緩慢轉動。冷卻水由滾筒軸承一端的中心引入,從水管上的噴嘴噴出,噴淋冷卻滾筒的內表面,之后從另一端軸承的中心引出。冷卻水的出口管與水 噴射泵連接,形成一定真空,使冷卻水能及時排出,色達縣片堿的生產工藝保證充分利用冷卻滾筒的換熱面積。通過調整滾筒的轉速與滾筒浸入弧形槽的深度來調節片堿厚度(通常控制在 0.8~1.5mm)。隨著滾筒的旋轉,滾筒外表面凝結的堿層不斷被刮 鏟下,即得到片堿。
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工業片堿、燒堿、【氫氧化鈉】的用途十分廣泛,在化學實驗中,除了用做試劑以外,由于它有很強的吸濕性,還可用做堿性干燥劑。燒堿在國民經濟中有廣泛應用,許多工業部門都需要燒堿。使用燒堿最多的部門是化學藥品的制造,其次是造紙、人造棉和肥皂制造業。另外,在生產染料、塑料及有機中間體,舊橡膠的再生。
工業用氫氧化鈉應符合國家標準 GB 209-2006;工業用離子交換膜法氫氧化鈉應符合國家標準 GB/T 11199-89;化纖用氫氧化鈉應符合國家標準 GB 11212-89;食用氫氧化鈉應符合國家標準 GB 5175-85。
氫氧化鈉是一種極常用的堿,是化學實驗室的必備藥品之一。氫氧化鈉在空氣中易吸收水蒸氣而潮解,所以必須對其密封保存。它的溶液可以用作洗滌液。
氫氧化鈉(NaOH),俗稱燒堿、火堿、苛性鈉,因另一名稱caustic soda而在香港稱為哥士的,常溫下是一種白色晶體,具有強腐蝕性。易溶于水,其水溶液呈強堿性。
國家標準:
片堿國家標準(GB209-2006)關于固體氫氧化鈉(包括片狀、塊狀、粒狀)的部分標準:
片堿質量標準:
99片堿(IS-IT-Ⅰ)氫氧化鈉≤氯化鈉≤三氧化二鐵≤
優等品 99.0 0.5 0.03 0.005
一等品 98.5 0.8 0.05 0.008
合格品 98.0 1.0 0.08 0.01
96片堿(IS-DT-Ⅰ) 氫氧化鈉≤ 氯化鈉≤ 三氧化二鐵≤
優等品 96.0 1.2 2.5 0.008
一等品 96.0 1.3 2.7 0.01
合格品 95.0 1.6 3.0 0.02
注 IS:固體氫氧化鈉
IT:通常指離子交換膜法生產的氫氧化鈉,但不限于此工藝。
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