白城阻燃電纜電話 》遠輝供應/歡迎致電

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本公司生產加工各種型號電線電纜！
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一、產品 本產品按GB9330《塑料絕緣控制電纜》，IEC60227《額定電壓450/750V及以下聚氯絕緣電纜》以及IEC60502《額定電壓1-30kV擠包絕緣電力電纜及附件》等制造。

　　二、適用范圍 聚氯絕緣聚氯護套控制電纜適用于額定電壓450/750V及以下或0.6/1kV及以下控制、、保護及測量接線之用。

　　三、使用特性

　　●工頻額定電壓Uo/U為450/750V或0.6/1kV。

　　●電纜導體的允許長期高工作溫度為70℃。

　　●電纜敷設時溫度應不低于0℃，若溫低于0℃時，應對電纜進行預熱。

　　●電纜的推薦允許彎曲半徑如下：

　　無鎧裝電纜，應不低于電纜外徑的6倍；

　　鎧裝或銅帶屏蔽電纜，應不低于電纜外徑的12倍；

　　屏蔽軟電纜，應不低于電纜外徑的6倍。 　　

型號 產品名稱 電壓V 芯數 截面 mm2 主要適用范圍

　　KVV 阻銅芯聚氯絕緣聚氯護套kvv電纜 450/750 4-37 0.75-10 敷設在室內，電纜溝、管道等固定

　　KVV22 銅芯聚氯絕緣聚氯護套鋼帶鎧裝KVV22電纜 450/750 4-37 0.75-10 敷設在室內，電纜溝、管道直埋等能承受較大機械外力的固定

　　KVVP 阻燃銅芯聚氯絕緣聚氯護套kvvp電纜 450/750 4-37 0.75-10 敷設在室內，電纜溝、管道等要求屏蔽的固定

　　KVVR 銅芯聚氯絕緣聚氯護套控制軟電纜 450/750 4-37 0.75-10 敷設在室內，有要求的

　　KVVRP 銅芯聚氯絕緣聚氯護套編織屏蔽控制軟電纜 450/750 4-37 0.75-10 敷設在室內，有屏蔽要求的

ZRKVV 阻燃銅芯聚氯絕緣聚氯護套zrkvv電纜 450/750 4-37 0.75-10 敷設在室內，電纜溝、管道等要求阻燃的固定

　　ZRKVV22 銅芯聚氯絕緣聚氯護套編織鋼帶鎧裝zrkvv22電纜 450/750 4-37 0.75-10 敷設在室內，電纜溝、管道直埋等能承受較大機械外力有阻燃要求的固定

　　ZRKVVP 銅芯聚氯絕緣聚氯護套編織屏蔽zrkvvp電纜 450/750 4-37 0.75-10 敷設在室內，電纜溝、管道等要求屏蔽、阻燃的固定

　　ZRKVVR 銅芯聚氯絕緣聚氯護套編織zrkvvr電纜 450/750 4-37 0.75-10 敷設在室內，有和阻燃要求的。

　　ZRKVVRP 銅芯聚氯絕緣聚氯護套編織屏蔽zrkvvrp電纜 450/750 4-37 0.75-10 敷設在室內，有屏蔽和阻燃要求的。

以下內容僅供了解：

        3D打印技術的“橫空出世”，或許讓眾多深耕傳統制造方式的企業繃緊了神經。但事實上，傳統產業應該正視3D打印技術帶來的便利性，其本質并不是為了而且也并不能顛覆傳統制造，只是通過一種新型的模式來更好的為傳統制造服務。而傳統制造業的一切，現在正處于3D打印技術的改造之中。
 
　　　　
　　如今，幾乎所有的商品上都印有“制造”。然而在未來，隨著3D打印技術的發展和普及，本地化生產會變得十分廣泛，從此將失去“世界工廠”的地位。就連《哈佛商業評論》也認同這點，幾年前上面就有文章指出，3D打印的出現，將使得那些具備技術和成本優勢的國家，重新走上工業生產道路。
　　
　　　　
　　3D打印技術的本質，使得大規模定制產品成為可能。不管是打印500個不同風格的同一產品，還是打印同一風格的500種不同產品，3D打印機都能做到。在傳統生產方式中，修改設計的成本十分昂貴。而使用3D打印，只要有設計軟件，設計師就能幾乎零成本修改設計，使得大規模定制化成為可能。
　　
　　　　
　　傳統生產方式中，零件越復雜，價格越高。比較復雜的零件，還必須分成多部分制造，又涉及到了額外的組裝過程。而3D打印技術則能一次性解決這些問題，生產速度快，生產成本低，再復雜的形狀也不是問題。
　　
　　　　
　　生產技術的變革，必然會促進材料技術的發展，這一點在3D打印技術上顯得尤為突出。3D打印技術問世不過三四十年，出現的打印材料卻有成千上萬種。在未來，必將出現更多的新材料，滿足生產技術的發展要求。
　　
　　　　
　　比較先進的3D打印機已經能夠同時打印多種材料，通過燒結、融化和混合，金屬、塑料和玻璃等材料能出現在同一個打印品中。隨著生產技術的發展，3D打印機將能夠融合更多的材料，因此未來的產品將有多種材料組成。
　　
　　　　
　　眾所周知，3D打印機制造的產品，在具備相同強度和耐久度的同時，使用的原料更少。因此，將來工業生產中的資源消耗會減少，生產成本也相應降低。
　　
　　　　
　　3D打印技術使得許多公司在生產原型產品時，不再需要經歷復雜耗時的模具構造階段，這將大幅度縮短生產時間。廠家能在一天甚至幾小時內設計、打印并修改產品，直到終完成。
　　
　　　　
　　3D打印技術不僅節能而且還省去了產品的運輸過程，因此未來的工業生產將變得更加環保。在未來，人們的汽車可能就在鎮上的3D打印工廠里生產，自己直接去廠里提車即可。這樣的生產模式同樣省去了儲存費用，不僅如此，環保材料的開發，終將使得工業生產變得更加環保。
　　
　　　　
　　前不久，就有新聞報道了一種綜合了3D打印、數控機床和激光切割的一體機。3D打印的缺點在于，大多數情況下都需要對打印件進行后期處理，而數控機床的優點這是如此，二者恰好可以互補。未來的工業生產將綜合多種技術，取長補短，獲得化的生產技術。
　　
　　　　
　　越來越多的公司應用3D打印技術，本地化生產網絡逐漸成型，供應鏈和供應方式也將發生改變。有些供應鏈會發生變革，有些可能會直接消失。只要有3D打印機、原材料和設計軟件，生產商就無需依賴傳統供應鏈，商品完全可以在本地生產。未來的供應鏈必須變革才能適應3D打印發展的大潮流。

        近日，以“讓世界愛上造·自主創新”為主題的第二屆制造高峰論壇在北京舉行。據悉，本屆論壇會旨在探討制造的未來之路，打造制造業版的“達沃斯論壇”。論壇吸引了眾多企業界精英、知名專家學者、相關協會負責人、媒體人等齊聚一堂，共同探討制造業的機遇與挑戰，為制造業諫言。論壇上，多位專家都直言，制造“大而不強”的現狀依然明顯，掌握核心的關鍵性技術才是破局的關鍵。

        現狀：制造優勢依然停在價格上，面臨“大而不強”的瓶頸

        論壇上，國務院參事張綱給出了一個制造強國戰略的研究報告，該報告是從2013年開始由工程院會同工信部、質檢總局聯合制作，列出了制造強國四項一級指標：規模發展、質量效果、結構優化、持續發展，在四項指標里面，美國鶴立雞群。德國和日本尾隨其后，位列制造業第二陣營，而和其他國家還在第三陣營，并且與、第二陣營存在著明顯的差距。“以2013年為例，商品有近80%是以價格優勢來贏得競爭的，而德國、日本等發達國家，質量優勢贏得競爭的比例高達56%，甚至是65%。”張綱表示，目前的制造的優勢依然還在價格上。