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剛性管卡

1、 舌狀&凹槽（T&G）結(jié)構(gòu)，可以提供機(jī)械的/有摩擦的互鎖。達(dá)到剛性連接，減少管路偏轉(zhuǎn)。

2、 管卡的內(nèi)置牙槽緊卡住溝槽的側(cè)翼，減少管子轉(zhuǎn)動。

3、 舌狀&凹槽（T&G）機(jī)械裝置以半個(gè)管卡底部的輕微垂距為特色，保護(hù)墊圈不外露。

4、 T&G管卡沒有對螺栓墊有金屬對金屬對接的要求。在安裝后，兩片卡箍之間留有1.6mm至3.2mm的間隙

礦用高壓卡箍接頭的安裝設(shè)備介紹：安裝快速卡箍必須使用溝槽機(jī)在鋼管端部開槽，開槽具體尺寸安裝國標(biāo)GB2005-1998的基本標(biāo)準(zhǔn)。正確開槽后，才能保證安裝之后不滲水不漏水。切管機(jī)是將鋼管切斷的管道安裝工具，使用方便，端面切割后毛刺少，端面垂直等優(yōu)點(diǎn)，鉆孔機(jī)是在鋼管上鉆孔，在干管上安裝支管。
溝槽連接管件包括兩個(gè)大類產(chǎn)品：

①起連接密封作用的管件有剛性接頭、撓性接頭、機(jī)械三通和溝槽式法蘭；②起連接過渡作用的管件有 彎頭、三通、四通、異徑管、盲板等。 
起連接密封作用的溝槽連接管件主要有三部分組成：密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓。位于內(nèi)層的橡膠密封圈置于被連接管道的外側(cè)，并與預(yù)先滾制的溝槽相吻合，再在橡膠圈的外部扣上卡箍，然后用二顆螺栓緊固即可。由于其橡膠密封圈和卡箍采用特有的可密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得溝槽連接件具有良好的密封性，并且隨管內(nèi)流體壓力的增高，其密封性相應(yīng)增強(qiáng)。

1、 舌狀&凹槽（T&G）結(jié)構(gòu)，可以提供機(jī)械的/有摩擦的互鎖。達(dá)到剛性連接，減少管路偏轉(zhuǎn)。

2、 管卡的內(nèi)置牙槽緊卡住溝槽的側(cè)翼，減少管子轉(zhuǎn)動。

3、 舌狀&凹槽（T&G）機(jī)械裝置以半個(gè)管卡底部的輕微垂距為特色，保護(hù)墊圈不外露。

4、 T&G管卡沒有對螺栓墊有金屬對金屬對接的要求。在安裝后，兩片卡箍之間留有1.6mm至3.2mm的間隙。

廠家咨詢熱線：139-3423-3645

   （小春經(jīng)理）

產(chǎn)品參數(shù)

溝槽連接管件包括兩個(gè)大類產(chǎn)品：

①起連接密封作用的管件有剛性接頭、撓性接頭、機(jī)械三通和溝槽式法蘭；②起連接過渡作用的管件有 彎頭、三通、四通、異徑管、盲板等。 
起連接密封作用的溝槽連接管件主要有三部分組成：密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓。位于內(nèi)層的橡膠密封圈置于被連接管道的外側(cè)，并與預(yù)先滾制的溝槽相吻合，再在橡膠圈的外部扣上卡箍，然后用二顆螺栓緊固即可。由于其橡膠密封圈和卡箍采用特有的可密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得溝槽連接件具有良好的密封性，并且隨管內(nèi)流體壓力的增高，其密封性相應(yīng)增強(qiáng)。

煤礦管道卡箍式柔性管接頭目前對于金屬材料的管道連接普遍采用以下幾種連接方式： 1. 承插式連接或卡套式連接：主要用于鑄鐵排水管道的連接。優(yōu)點(diǎn)是連接簡單、快速，無須特殊設(shè)備。缺點(diǎn)是不能承壓，容易滲漏，不能吸收管基的變形（位移、轉(zhuǎn)角等），不能吸收溫度變化帶給管道的熱脹冷縮變化。2. 焊 接：可適用于各種鋼管的連接。剛性連接。優(yōu)點(diǎn)是操作簡單，所用設(shè)備簡單，成本較低。缺點(diǎn)是不能拆卸，對操作工人要求較高，不能吸收管基的變形（位移、轉(zhuǎn)角等），不能吸收溫度變化帶給管道的熱脹冷縮變化，有些特殊地方（如煉油廠等）后期維修困難（不能焊）、受空間限制操作困難等。3. 法蘭連接：適用于各種鋼管的連接。剛性連接。優(yōu)點(diǎn)是不用現(xiàn)場焊接法蘭，可拆卸。缺點(diǎn)是不能吸收管基的變形（位移、轉(zhuǎn)角等），不能吸收溫度變化帶給管道的熱脹冷縮變化，法蘭（尤其是中、高壓法蘭）造價(jià)較高，對管基的安裝要求較高，密封性能一般，拆卸較難。4.螺紋連接（絲口連接）：適用于小口徑鋼管連接。剛性連接。優(yōu)點(diǎn)是成本低，安裝快。缺點(diǎn)是不能吸收管基的變形（位移、轉(zhuǎn)角等），不能吸收溫度變化帶給管道的熱脹冷縮變化，對管基的安裝要求較高，密封性能一般，拆卸較難。受加工設(shè)備及安裝設(shè)備等條件影響，對于大口徑（DN≥150）管道很難進(jìn)行操作。5.卡箍式管接頭連接：適用于各種鋼管連接。柔性連接。優(yōu)點(diǎn)是，密封性能好，連接管道成柔性，每一個(gè)管接頭都允許一定的伸縮量與轉(zhuǎn)角，能吸收管基的變形（位移、轉(zhuǎn)角等），能吸收溫度變化帶給管道的熱脹冷縮變化，不致使管道產(chǎn)生應(yīng)力，能消除管道震動，降低噪音等。6.其它還有一些連接方式，但由于應(yīng)用較少，這里就不再贅述。

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溝槽式管件的優(yōu)點(diǎn)及連接方法

溝槽管件連接技術(shù)也稱卡箍連接技術(shù)，已成為當(dāng)前液體、氣體管道連接的首推技術(shù)，盡管這項(xiàng)技術(shù)在國內(nèi)的開發(fā)時(shí)間晚于國外，但由于其技術(shù)的先進(jìn)性，很快被國內(nèi)市場所接收。從1998年開始研制開發(fā)到現(xiàn)在，經(jīng)過短短幾年的開發(fā)和應(yīng)用，已逐漸取代了法蘭和焊接的兩種傳統(tǒng)管道連接方式。不但技術(shù)上更顯成熟， 市場也普遍認(rèn)可，而且得到了國家法規(guī)政策的積極引導(dǎo)。

溝槽管件連接技術(shù)的應(yīng)用，使復(fù)雜的管道連接工序變得簡單、快捷、方便。使管道連接技術(shù)向前邁了一大步。溝槽式管件連接作為一種新型管件連接技術(shù)具有明顯的施工方便、質(zhì)量可靠的優(yōu)點(diǎn)。

一、溝槽管件連接的優(yōu)點(diǎn)

1、操作簡單

溝槽管件的連接操作是非常簡易的，無需特殊的專業(yè)技能，普通工人經(jīng)過簡單的培訓(xùn)即可操作。這是因?yàn)楫a(chǎn)品已將大量的精細(xì)的技術(shù)部分以工廠化方式溶入到了產(chǎn)成品中。一處管件連接僅需幾分鐘時(shí)間，最大限度的簡化了現(xiàn)場操作的技術(shù)難度，節(jié)省工時(shí)，從而也穩(wěn)定了工程質(zhì)量，提高了工作效率。這也是安裝技術(shù)發(fā)展的總體方向。

而傳統(tǒng)的焊接和法蘭連接的管道連接方式，不但需要有相應(yīng)技能的焊接工人，而且費(fèi)時(shí)，工人的操作難度大，并存在焊接煙塵的污染。由于操作空間和焊接技能的差異，焊接質(zhì)量和外觀都難以達(dá)到滿意的結(jié)果，從而影響工程的整體質(zhì)量。

另外，由于溝槽管件為成品件，現(xiàn)場所需要的操作空間小，可真正的實(shí)現(xiàn)靠墻靠角安裝，操作難度大為減小，從而節(jié)省了占地面積，美化了管道安裝的效果。

2、管道原有的特性不受影響

溝槽管件連接，僅在被連接管道外表面用滾槽機(jī)擠壓出一個(gè)溝槽，而不破壞管道內(nèi)壁結(jié)構(gòu)，這是溝槽管件連接特有的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。如果采用傳統(tǒng)的焊接操作，許多內(nèi)壁做過防腐層的管道都將遭到破壞。因此規(guī)范規(guī)定鍍鋅管道，襯塑鋼管、鋼塑復(fù)合管等都不得使用焊接和法蘭連接，否則需要二次處理。

3、有利于施工安全

采用溝槽管件連接技術(shù)，現(xiàn)場僅需要切割機(jī)、滾槽機(jī)和鈕緊螺栓用的搬手，施工組織方便。而采用焊接和法蘭連接，則需要配備復(fù)雜的電源電纜、切割機(jī)具、焊接機(jī)及氧氣和乙炔氣瓶等，這就給施工組織帶來了復(fù)雜性，且也存在著漏電和火災(zāi)的危險(xiǎn)隱患。同時(shí)焊接和氣割所產(chǎn)生的焊渣，不可避免的落入管道內(nèi)部，使用中容易產(chǎn)生管路閥件甚至設(shè)備堵塞，也污染管內(nèi)水質(zhì)。

另外，焊接和法蘭連接不可避免需要長時(shí)間的高強(qiáng)度的高空作業(yè)，也容易發(fā)生生產(chǎn)安全事故。

4、系統(tǒng)穩(wěn)定性好，維修方便

溝槽管件連接方式具有獨(dú)特的柔性特點(diǎn)，使管路具有抗震動、抗收縮和膨脹的能力，與焊接和法蘭連接相比，管路系統(tǒng)的穩(wěn)定性增加，更適合溫度的變化，從而保護(hù)了管路閥件，也減少了管道應(yīng)力對結(jié)構(gòu)件的破壞。

由于溝槽管件連接操作簡單，所需要的操作空間變小，這為日后的維修帶來了許多方便條件。當(dāng)管道需要維修和更換時(shí)，只需松開兩片卡箍即可任意更換、轉(zhuǎn)動、修改一段管路。不需破壞周圍墻體，減少了維修時(shí)間和維修費(fèi)用。

5、經(jīng)濟(jì)分析

由于溝槽管件連接操作簡單，省工省時(shí)，因此具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。許多文章都做過經(jīng)濟(jì)分析，認(rèn)為“采用卡箍連接，雖然卡箍的單個(gè)配件價(jià)格較高，但整個(gè)管網(wǎng)安裝的綜合效益高于法蘭連接”。

二、溝槽管件的連接方法

A、溝槽管件的連接

1、卡箍安裝

(1)安裝密封圈：把密封圈套入管道口一端，然后將另一管道口與該端管口對齊，把密封圈移到兩管道口密封面處，密封圈兩側(cè)不應(yīng)伸入兩管道的凹槽。

(2)安裝接頭：先把接頭兩處螺絲松開，分成兩塊，先后在密封圈上套上兩塊外殼，插入螺栓，輪流上緊螺帽，確保外殼兩端進(jìn)入凹槽直至上緊。

2、機(jī)械三通、機(jī)械四通安裝

先從外殼上去掉—個(gè)螺栓，松開另—螺帽直到螺栓端頭步，將下殼旋離上殼約90度，把上殼出口部分放在管口開口處對中并與孔成一直線，再沿管端旋轉(zhuǎn)下殼(如是機(jī)械四通，下殼方法與上殼相同)使上下兩塊合攏。

3、法蘭片安裝

安裝法蘭片：先松開兩側(cè)螺絲，將法蘭兩塊分開，分別將兩塊法蘭片的環(huán)形鍵部分裝入開槽管端凹槽里，再把兩側(cè)螺絲插入擰緊，調(diào)節(jié)兩側(cè)間隙相近。

安裝密封圈：將密封圈“C”形開口處背對法蘭，沿管端方向推入法蘭內(nèi)徑凹槽內(nèi)即可。

B、支架的設(shè)置

1、固定支架和導(dǎo)向支架

利用吊架和支架可以控制管道的自由度，彈簧吊架能使管道充分自由。

柔性接頭允許在管道中有偏轉(zhuǎn)現(xiàn)象，這個(gè)特點(diǎn)在安裝和工程配管中有很大的優(yōu)點(diǎn)，但要慎重考慮管路中支架和吊架的間距。 末端支吊架的設(shè)計(jì)和安裝必須慎重考慮管道內(nèi)壓增加或溫度升高引起膨脹時(shí)的累積伸長量。 固定支點(diǎn)可以用于防止由內(nèi)壓和膨脹而引起的管道位移。固定支點(diǎn)一般有兩種：主要固定支點(diǎn)和中間固定支點(diǎn)。

2、長管路的影響

對于長管系統(tǒng)，用中間固定點(diǎn)來分散由于管道熱脹和管道內(nèi)壓所產(chǎn)生的力。配管系統(tǒng)中管道和設(shè)備的重量需要支架來支撐，此外，某些支架應(yīng)該允許管道的伸縮。

3、熱脹冷縮的影響

配管系統(tǒng)中由熱變化引起的位移可以由配管方式進(jìn)行部分補(bǔ)償，柔性接頭能有效地補(bǔ)償熱脹冷縮所引起的管道位移。如果預(yù)測的位移量超過系統(tǒng)中總接頭補(bǔ)償量，必須在系統(tǒng)的相關(guān)位置安裝金屬膨脹節(jié)。

C、支吊架在長立路系統(tǒng)的實(shí)際安裝情況

長立管系統(tǒng)主要有以下幾種形式：

(1)柔性系統(tǒng)立管一般在每層的底部或頂部安裝固定點(diǎn)，以防止管道產(chǎn)生彎曲，支管連接的立管應(yīng)有中間固定點(diǎn);或者利用增加柔性接頭的數(shù)量來提供足夠的偏轉(zhuǎn)角，以防止系統(tǒng)中的部件或支管受到破壞。

(2)剛性系統(tǒng)中的立管處理和焊接系統(tǒng)很相似，當(dāng)有熱膨脹時(shí)，要用膨脹節(jié)和軟接頭去防止系統(tǒng)中部件的損壞，在與泵連接時(shí)設(shè)計(jì)剛性接頭，這種系統(tǒng)是最有優(yōu)勢的。

(3)組合系統(tǒng)。設(shè)計(jì)組合的立管系統(tǒng)時(shí)，可以采用剛性接頭來減少導(dǎo)向支架的用量;柔性接頭可以部分補(bǔ)償熱脹冷縮引起的位移。