80ZJ-A42渣漿泵,80ZJ-A39渣漿泵

80ZJ-A42渣漿泵,80ZJ-A39渣漿泵

壓濾機給料泵
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應用范圍：廣泛適用于冶金、礦山、煤炭、化工、電廠、抽沙、環保、市政工程等行業。輸送含有懸浮固體顆粒的磨蝕性漿體。用作各類壓濾機加壓喂料用泵。
材　　質：高鉻合金耐磨材質。
型號意義： 例如100ZJG-I-B42
100：表示泵的出口直徑為100mm
ZJ：表示渣漿
G：給料泵
I：一級
B：葉輪葉片數 4片
42：表示葉輪直徑為42cm
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渣漿泵說明:
產品特點：本系列泵可輸送80℃溫度以內的各類固液磨蝕性料漿或用作各類壓濾機加壓給料用泵，例如：有色金屬的鋅、銅、鈷、鎳、錳等濕法冶煉工藝的壓濾機配用泵或工藝流程泵，礦山選礦、非金屬礦產加工（鈦白粉、高嶺土等）洗煤廠工藝中的漿體輸送泵，環保產業中的污泥、廢渣輸送泵，生產工藝中的壓濾泵或壓力輸送泵。
壓濾機給料泵結構：ZJG系列渣漿泵為耐磨高校節能型渣漿泵。采用國際上先進的設計理論，按zui小損失原則設計，使過流部件的形狀與漿體流動狀態達到了理想狀態。
壓濾機給料泵材質：過流部件采用高硬耐磨鑄鐵合金，具有高抗磨性、抗腐蝕性、高強度抗沖擊性能，提高了使用壽命。動力降壓，高校密封，漿體不易泄漏。
傳動形式：具有直聯、皮帶、液力、變頻調速等傳動方式。
80ZJ-A42渣漿泵,80ZJ-A39渣漿泵

石泵渣漿泵業_渣漿泵軸向密封裝置注意事項
   取出渣漿泵舊填料后，然后清洗各零件，并檢查各部分的配合間隙。
6.2、擋環與軸套之間的直徑間隙應為0.3-0.5毫米，間隙過大，填料函內的填料可能被擠出。
7.3、填料壓蓋的外圓表面和填料函的內圓表面之間的直徑間隙應為0.1-0.2毫米，間隙過大時，壓蓋容易壓扁。
8.4、填料壓蓋的內圓表面和軸套的外圓表面必須保持同軸，其直徑間隙應為0.4-0.5毫米，間隙過小時，容易和軸套發生摩擦。
9.5、一般冷水泵的填料是用涂石墨的方形棉紗繩和棉紗橡膠繩，而熱水泵用涂石墨的方形石棉繩。
10.6、渣漿泵填料壓蓋壓填料時不宜過緊。
石泵渣漿泵業，渣漿泵葉輪的工作原理、作用及結構
葉輪的作用是將電動機的機械能傳遞給液體，使液體的壓能和動能均有所提高。葉輪材料有鎢系耐磨鑄鐵（W1、W2）、硬鎳耐磨鑄鐵（NA）、鉻15鉬3耐磨合金鑄鐵（Cr15Mo3）和高鉻耐磨合金鑄鐵（Cr24、Cr27）以及其他耐磨合金鑄鐵等。
葉輪一般由前護板、葉片、后護板和輪轂所構成。葉輪可分為三種：開式葉輪、半開式葉輪、閉式葉輪。
（1）開式葉輪：內部漏泄損失大，效率低，只適用于吸取粘性較大的液體，一般情況下不采用。
（2）半開式葉輪：內部漏泄也不小，適用于吸取易于沉淀和含有灰砂的液體。
（3）閉式葉輪：兩邊都有護板，漏泄少，效率高，一般渣漿泵都采用這種葉輪。
流量大小對渣漿泵選型的影響
   流量變小zui直接的后果就是渣漿泵的效率降低，電機功耗增大。離心泵在設計時一般都使效率zuigao點在額定工況點附近。如果離心泵在小流量工況點運行時，其運行效率會下降的很快，一般情況下，同一臺泵流量越小，效率就越小，因而在小流量工況下運行是很不經濟的。一般情況下，這時需要重新配備合適的石泵渣漿泵業的高校小型渣漿泵。