山東7CRSIMNMOV圓鋼 成分 7CRSIMNMOV鍛材 性能

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我公司專業生產7CRSIMNMOV成分 圓鋼 7CRSIMNMOV鍛圓，采用優質精煉真空脫氣鋼錠鍛造成品，保化學成分保探傷保力學性能。嚴格執行生產標準。經三次化學分析成分化驗和超聲波探傷檢測，合格方能出廠。讓客戶沒有后顧之憂。也可按客戶要求熱處理精加工交貨。讓客戶用的方便、滿意。

濟南濟魯特鋼讓你用優惠的價格買到最滿意的產品。產品就是人品，鋼鐵鑄就信譽，共贏才能長久。

山東7CRSIMNMOV圓鋼 成分  7CRSIMNMOV鍛材 性能

材料名稱：模具鋼7CRSIMNMOV 圓鋼

材料牌號：7CRSIMNMOV 圓鋼

材料標準：JIS G4404：2000

材料熱處理硬度：HRC58-60

7CRSIMNMOV是-種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性強，尺寸穩定性好的特點，適宜制做高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。

7CRSIMNMOV特性：具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能

齊魯特鋼引進2000噸精鍛機，全球3臺，中國一臺!生產出的鍛件、鍛圓質量好，節省了生產成本！

用途介紹

7CRSIMNMOV使用方法（僅供參考)

1.“淬火+回火”狀態下使用

2.“淬火+冷處理+回火”狀態下使用（適于高精度與尺寸穩定要求）

3.“淬火+回火+氮化處理”狀態下使用（適于表面高硬度要求）

4. 深冷處理 為獲得最高硬度和尺寸穩定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然后再回火處理，經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產生開裂的危險。

7CrSiMnMoV鍛件/7CrSiMnMoV鍛圓國產特鋼材常用于飛機結構、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結構件。
7CrSiMnMoV鍛件/7CrSiMnMoV鍛圓國產特鋼應用于汽車車身鈑金件。

國產特鋼應用于航空航天器結構件與兵器結構零件。

7CrSiMnMoV鍛件/7CrSiMnMoV鍛圓國產特鋼材應用于航天火箭焊接氧化劑槽，超音速飛機蒙皮與結構零件，工作溫度為-270~300攝氏度。焊接性好，斷裂韌性高，T8狀態有很高的抗應力腐蝕開裂能力。

齊魯特鋼公司具備國內較為先進的特鋼冶煉手段，主要煉鋼設備有30T超高功率電弧爐2臺，50T電弧爐2臺，30T LF精煉爐2臺，50噸LF精煉爐2臺，1-20T電渣重熔爐7臺； 5T電液錘3臺，800噸、1600噸，2000噸快鍛機，4500噸快鍛機各一臺；檢測設備主要有從瑞士引進的大型直讀光譜儀、探傷儀等儀器。主要工藝技術裝備達到國內先進水平，部分達到國際水平或國際先進水平，擁有較強的生產、試驗、研究和新產品開發能力，公司裝備規模符合國家重點鼓勵發展的產業政策，環保設備運轉正常，各項指標完全達到國家環保要求。

主要規格有：鍛材Φ 80-1000mm，臺階軸，方坯80-1000mm。采用“大功率電爐+爐外精煉（LF）+真空脫氣（VD）+電渣重熔+快鍛+退火（或正火）+車削”工藝。長度2-13米都可進行生產。產品兩端均為切面鋸頭。

7CrSiMnMoV鍛件/7CrSiMnMoV鍛圓國產特鋼應用于飛機發動機和發動機活塞，飛機發動機汽缸頭，噴氣發動機葉輪和壓縮機環。

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