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煤泥作為洗選過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品,因具有粒度細(xì)、持水性強、灰分高,且含有較多粘土等特點,而正是因為煤泥本身這些高濕高粘結(jié)的特點,使其在烘干工藝上與其它物料有著很大的區(qū)別。
鼎力研發(fā)的煤泥烘干機系統(tǒng)在工藝采取了將煤泥先破碎分散然后再熱力烘干的新技術(shù),全程采用的是高溫干燥脫水工藝,具體如下:
一、是導(dǎo)料區(qū),濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分,煤泥烘干機在大導(dǎo)角的抄板抄動下,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū);在這一工作區(qū)域,煤泥在高濕狀態(tài)下,除去大部分水份,且不易著火。
二、是清理區(qū),烘干機濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè) 計 有清掃裝置,清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的煤泥,在這個過程中,清掃裝置對于物料團球結(jié)塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高傳熱傳質(zhì)的效率,提高了干燥速率。
三、是傾斜揚料板區(qū),煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),烘干機此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求,運動進(jìn)入最后的出料區(qū)。
四、是出料區(qū),烘干機主機滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程。整個過程高速均勻烘干,不容易引起煤泥燃燒,真正起到節(jié)能降耗之效果。
從以上我們就能看出鼎力煤泥烘干機的烘干工藝更加注重細(xì)節(jié),經(jīng)該工藝處理后煤泥的水分可從30%~35%降到12%左右,烘干效果非常的好,受到了用戶的一致認(rèn)可。
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公司名稱:鄭州鼎力新能源有限公司
電話:0371-65785622
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煤炭烘干機:http://www.dldry.cn
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