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| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
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| 品牌 | 銀江機(jī)械 | ||
| 重量 | 2500KGkgkg | ||
| 柱數(shù) | 4 | ||
| 電壓 | 380V | ||
| 布局形式 | 臥式 | ||
| 控制形式 | 數(shù)控液壓 | ||
| 加工定制 | 是 | ||
| 電機(jī)功率 | 15kw | ||
| 適用行業(yè) | 通用 | ||
| 油箱容量 | 150L | ||
| 規(guī)格 | 6860*1000*1700mm | ||
| 顏色 | 深藍(lán)色 | ||
| 動(dòng)力類型 | 液壓 | ||
| 速度 | 高速 | ||
| 全\/半自動(dòng) | 全自動(dòng) | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
佛山市銀江機(jī)械研發(fā)本機(jī)是為2020年市場開始流行的折疊網(wǎng)鋁型材而設(shè)計(jì)。我司緊跟時(shí)代潮流，市場需要什么機(jī)械，我們就研發(fā)，設(shè)計(jì)，生產(chǎn)什么樣的機(jī)械。本機(jī)8小時(shí)產(chǎn)量高達(dá)：560-800米。速度快，質(zhì)量好，故障率低。人工只需要放料取成品即可。大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。采用進(jìn)口液壓沖孔系統(tǒng)噪音低。實(shí)現(xiàn)了折疊網(wǎng)鋁型材的自動(dòng)化，標(biāo)準(zhǔn)化，批量化生產(chǎn)。
主要技術(shù)特點(diǎn)：
1:自動(dòng)送料采用前后伺服同步運(yùn)動(dòng)，確保所有鋁型材都可按排圖沖孔。本身無尾料技術(shù)，生產(chǎn)過程不浪費(fèi)鋁型材。
2:沖孔速度每小時(shí)60-100米可調(diào)，沖針密集度為10厘米長420孔，每孔直徑2-2.4mm.每分鐘沖壓次數(shù)60-180次可調(diào)。
3:采用高速大流量液壓系統(tǒng)，主要液壓部件均采用臺(tái)灣產(chǎn)品。可靠性高。相比傳統(tǒng)的機(jī)械沖床而言，生產(chǎn)速度快，品質(zhì)好，機(jī)械本身故障率低。
4:機(jī)械運(yùn)動(dòng)控制采用光電控制，沖孔或送料單元出現(xiàn)故障。設(shè)備會(huì)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。不會(huì)出現(xiàn)類似機(jī)械沖床出現(xiàn)故障不停機(jī)的現(xiàn)象。
5:自帶故障檢測：出現(xiàn)故障。整機(jī)停止工作，同時(shí)報(bào)警燈亮 蜂鳴。人工據(jù)觸控屏幕提示排除故障。
6:本機(jī)冷卻液介質(zhì)為：皂化油兌水，切削液，冷潤油兌水等易于清洗的介質(zhì)。不會(huì)對鋁型材進(jìn)一步加工著色：例如噴涂，絡(luò)化，氧化，噴砂等產(chǎn)生不良影
響。
產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、節(jié)省人力:設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行送料，自動(dòng)計(jì)算孔距，自動(dòng)沖孔，自動(dòng)沖斷。
2、節(jié)省計(jì)算時(shí)間:電腦自帶記憶系統(tǒng),可存儲(chǔ)多套沖孔沖斷數(shù)據(jù)。
3、節(jié)省大量定位時(shí)間:氣動(dòng)夾鉗,力度大，自動(dòng)校位不跑偏。
4、節(jié)省換模時(shí)間:使用快捷更換模具結(jié)構(gòu),插管自動(dòng)校正。
5、提高生產(chǎn)效率:數(shù)控沖床與普通沖床相比，一機(jī)多用，沖孔沖斷一次完成。
6、安全系數(shù)提高:生產(chǎn)操作員實(shí)現(xiàn)離機(jī)操作(可設(shè)定離機(jī)自動(dòng)停), 限度杜絕安全事故。人性設(shè)計(jì)。
7、沖孔無毛刺，沖斷無毛邊，下刀口表面光滑不傷手。
