| 產品參數 |
|
| 品牌 | 玖德隆 |
| 產品特性 | 環保型 |
| 種類 | 管材擠出機 |
| 螺桿數 | 雙螺桿 |
| 售后服務 | 一年質保 |
| 產品別名 | 擠出機 |
| 產品用途 | 4 |
| 螺桿直徑 | 71 |
| 最大擠出直徑 | 60 |
| 生產能力 | 500\/h |
| 定位精度 | 40 |
| 外形尺寸 | 3500 |
| 電動機功率 | 110 |
| 規格 | 支持定制 |
| 可售賣地 | 全國 |
| 型號 | 75D | |
pet膜造粒機設備_pet瓶片造粒機PET瓶片造粒機概述
PET瓶片造粒機是針對PET瓶片(如飲料瓶、礦泉水瓶等廢棄PET制品破碎后的片材)設計的專用回收造粒設備,核心功能是將廢棄PET瓶片通過預處理、熔融、擠出、冷卻、切粒等工藝,連續生產均勻、密實的PET再生顆粒。這些顆粒可作為原料重新用于PET制品生產(如飲料瓶、纖維、薄膜等),是PET塑料循環利用的關鍵設備,能有效減少塑料垃圾對環境的污染。PET瓶片造粒機的工作原理其工作流程可分為六大步驟:原料預處理:廢棄PET瓶通過破碎機破碎成片料,再經人工或機械挑選去除異質瓶(如異色瓶、非PET瓶)、標簽、金屬物等雜質;隨后通過清洗機(濕式粉碎 浮洗 熱洗 漂洗)去除表面膠水、藥水等殘留,再經離心脫水機或吹干機去除水分(含水量需≤1,避免影響熔融質量);上料:預處理后的干燥PET瓶片通過螺旋上料機均勻輸送至擠出機料筒,確保進料穩定;熔融塑化:料筒內的PET瓶片在螺桿旋轉的輸送作用下,通過加熱系統(電加熱,溫度控制在250-280℃)升溫,逐漸熔融并混合均勻;螺桿的特殊設計(如壓縮段螺槽逐漸變淺、剪切塊或齒狀元件)增強剪切作用,提高塑化效果;過濾排氣:熔融物料通過液壓自動換網器(過濾面積≥1200cm2)去除未熔融的顆粒、雜質和低分子物,保證顆粒純度;部分機型配備真空系統,進一步去除物料中的水分和揮發物(如乙醛),提升再生顆粒質量;⑤成型切粒:塑化后的熔體通過衣架型模頭(優化流道設計,確保熔體均勻分布)擠出成條狀,再進入冷卻系統(水冷或風冷)快速固化;最后通過拉條切粒機(適用于小產量)或水下切粒機(適用于大產量,顆粒圓形、冷卻效果好)切成均勻顆粒(粒徑通常為2-5mm);⑥后處理:冷卻后的顆粒經振動篩篩選出合格品(去除粉末、不合格顆粒),再通過風送系統進入料倉儲存,不合格顆粒返回重新加工。PET瓶片造粒機的核心結構上料系統:包括螺旋上料機和給料機。螺旋上料機負責將預處理后的PET瓶片從儲存地點穩定輸送至擠出機料筒,可根據生產需求調節上料速度;給料機進一步控制物料進入擠出機的量(具有稱重或計量功能),確保進料量符合工藝要求,保證生產穩定性。擠出系統:是設備的核心,主要由雙螺桿擠出機(主流,混合均勻性好、自潔性強,適用于復雜PET物料)、料筒、螺桿和傳動系統組成。螺桿采用高強度合金鋼(如38CrMoALA)制造,表面經氮化或鍍硬鉻處理(提高耐磨性);料筒采用耐熱合金鋼(內襯合金鋼復合管),長度與直徑比一般為15-30:1(確保物料充分塑化);傳動系統由電動機、減速器和軸承組成,提供螺桿旋轉所需的扭矩和轉速(轉速通常為10-100r/min,可調)。過濾與排氣系統:液壓自動換網器是關鍵部件,采用雙工位設計,可在不停機情況下更換過濾網(過濾面積大,過濾效果好),保證顆粒純度;真空系統通過抽真空方式去除PET物料中的水分、氣體和低分子物(如乙醛),避免再生顆粒出現氣泡、發黃等問題。造粒系統:包括模頭和切粒機。衣架型模頭采用特殊雙節流設計,可精準調整片材厚薄(誤差≤0.1mm),確保熔體均勻擠出;切粒機根據產量和顆粒要求選擇,拉條切粒機適用于小產量(≤150kg/h),水下切粒機適用于大產量(≤1000kg/h),顆粒形狀好、無粉末。冷卻系統:由冷卻水槽(水冷,適用于大多數PET瓶片)、吹干機(去除顆粒表面水分)和風冷系統(適用于小產量)組成。冷卻水槽將擠出的條狀物料快速降溫固化(水溫控制在10-25℃),吹干機去除表面水分,防止顆粒粘連。下游處理系統:包括振動篩(篩選合格顆粒)、風送系統(將顆粒輸送至料倉)和料倉(儲存成品)。振動篩采用多層篩網(如20目、40目),去除粉末和不合格顆粒(粒徑≤2mm或≥5mm);風送系統通過氣流將顆粒輸送至料倉,減少人工搬運。PET瓶片造粒機的關鍵特點高自動化:采用“破碎、輸送、造粒”一條龍流水線配置,減少人工干預(如自動上料、自動換網、自動切粒),提高生產效率(產量可達500-2000kg/h,取決于機型);部分機型配備PLC觸摸屏控制系統,可實時監控溫度、壓力、轉速等參數,實現自動化運行。高效塑化與混合:雙螺桿擠出機的特殊設計(如等深不等距螺槽、剪切塊)增強了物料的剪切作用和混合效果,能充分塑化PET瓶片(即使含有雜質也能均勻熔融),保證再生顆粒的均勻性和性能穩定性(如特性粘度下降≤10,符合再生PET原料標準)。精準控制:溫度控制系統(±1℃)精確控制塑化過程(避免過塑化導致分子鏈斷裂,或欠塑化導致顆粒強度不足);液壓換網器的雙工位設計實現免停機更換過濾網,保證生產連續性;真空系統精準控制排氣量(去除水分≤100ppm),提升顆粒質量。多樣化適配:可處理不同類型的PET瓶片(如透明瓶片、有色瓶片、雜色瓶片)、不同來源的PET物料(如飲料瓶、食品包裝膜、工業邊角料);支持高填充(如添加碳酸鈣、滑石粉等助劑,填充量可達50-75),不影響塑化效果和顆粒質量。


