關于東莞寮步廠房改造翻新檢測廠房樓板荷載檢測工業園廠房檢測鑒定過程

東莞寮步廠房改造安全性檢測鑒定過程需嚴格遵循技術規范，涵蓋前期準備、現場檢測、結構驗算、綜合評估四大核心階段，具體流程如下：

一、前期準備與資料收集
明確檢測目的：根據廠房改造方案（如加層、擴建、改變用途等），確定檢測范圍及重點內容，如荷載增加、結構體系調整等。
收集基礎資料：包括設計圖紙、施工記錄、材料檢測報告、歷次檢測與維修記錄等，明確結構形式、材料規格、荷載取值及歷史損傷情況。
制定檢測方案：依據《民用建筑可靠性鑒定標準》GB 50292等規范，結合廠房實際情況，制定詳細的檢測計劃，明確檢測項目、方法、設備及人員配置。

二、現場檢測與數據采集
結構布置核查
平面與立面布置：核查廠房的建筑及結構平、立面布置，檢查結構及其支承構造、支撐系統布置等是否符合設計要求。
連接方式檢查：重點檢查梁柱節點、支撐連接等關鍵部位的連接方式及構造措施，評估其可靠性。
構件損傷檢測
外觀檢查：采用目視法結合放大鏡、測距儀等工具，檢查鋼構件表面銹蝕、裂紋、變形及焊縫缺陷情況，記錄損傷位置、程度及分布。
無損檢測：對關鍵焊縫進行超聲波探傷或磁粉檢測，評估焊縫內部質量；對銹蝕區域進行測厚，評估鋼材截面損失。
變形與沉降測量
傾斜與沉降觀測：使用全站儀、水準儀等工具測量廠房整體傾斜度、不均勻沉降量，評估地基基礎穩定性。
構件變形測量：測量梁、柱等構件的撓度、側向彎曲等變形量，與設計限值對比，評估結構安全性。

材料性能檢測
鋼材強度檢測：在代表性構件上取樣，進行拉伸試驗，驗證鋼材屈服強度、抗拉強度等力學性能是否符合設計要求。
混凝土強度檢測：對混凝土構件采用回彈法、鉆芯法等檢測混凝土強度，評估其耐久性。
荷載調查
恒載與活載：核查廠房實際使用荷載，包括設備重量、物料堆放、人員活動等，評估荷載變化對結構安全性的影響。
環境荷載：考慮東莞地區臺風、暴雨等極端天氣影響，評估風荷載、雪荷載等對結構的作用。
三、結構驗算與分析
建立計算模型
采用SAP2000、MIDAS等有限元分析軟件，根據現場檢測數據建立廠房結構計算模型，輸入實際邊界條件及荷載取值。
承載能力驗算
構件驗算：對梁、柱、支撐等構件進行承載力驗算，評估其在新增荷載作用下的安全性，應力比應≤0.85。
整體穩定性分析：考慮P-Δ效應（二階效應），評估廠房整體穩定性，必要時進行抗震驗算。

薄弱環節識別
根據驗算結果，識別結構中的薄弱環節，如承載力不足構件、變形過大區域等，提出加固或處理建議。
四、綜合評估與報告編制
安全性評級
依據《民用建筑可靠性鑒定標準》GB 50292，對廠房結構構件及子單元進行安全性評級，分為au（安全）、bu（需處理）、cu（顯著影響安全）、du（危及安全）四級。
處理建議
加固措施：對承載力不足構件，提出加固方案，如粘貼鋼板、增設支撐、擴大截面等。
防腐防火處理：對銹蝕嚴重構件，提出除銹防腐措施；對防火涂層失效區域，提出重新涂裝要求。
使用限制：對存在安全隱患的廠房，提出使用限制，如限制荷載、禁止堆放重物等。
報告編制
編制詳細的檢測鑒定報告，包括檢測過程、數據記錄、分析驗算結果、安全性評級及處理建議等內容，報告需由注冊結構工程師簽字并加蓋CMA/CNAS章。