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| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
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| 品牌 | 聚強(qiáng) | ||
| 產(chǎn)品特性 | 高壓旋噴 | ||
| 樁工機(jī)械種類 | 旋噴鉆機(jī) | ||
| 外形尺寸 | 3550×2200×5650mmcm | ||
| 鉆孔直徑 | 100mm~1000mm | ||
| 鉆孔深度 | 170m | ||
| 回轉(zhuǎn)速度 | 0m~170m | ||
| 回轉(zhuǎn)角度 | 90°, | ||
| 動(dòng)力頭功率 | 55kW | ||
| 動(dòng)力頭轉(zhuǎn)速 | 0-170rpm | ||
| 最大扭距 | 7500kn.m | ||
| 爬坡能力 | 25°, | ||
| 行走速度 | 1km\/h | ||
| 整車重量 | 6T | ||
| 可配鉆桿類型 | 單管雙管三管 | ||
| 規(guī)格 | XPL-150 | ||
| 可售賣地 | 全國(guó) | ||
| 型號(hào) | XPL-150 | ||
各規(guī)格高壓旋噴鉆機(jī) 各型號(hào)高壓旋噴樁機(jī) 履帶單管旋噴鉆機(jī)聚強(qiáng)
旋噴樁機(jī)操作要點(diǎn)
1.施工前準(zhǔn)備工作
(1)在設(shè)計(jì)文件提供的各種技術(shù)資料的基礎(chǔ)上作補(bǔ)充工程地質(zhì)勘探，進(jìn)一步了解各施工工點(diǎn)地基土的性質(zhì)、埋藏條件。
(2)準(zhǔn)備充足的水泥加固料和水。水泥的品種、規(guī)格、出廠時(shí)間經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,并有質(zhì)量合格證。嚴(yán)禁使用過(guò)期、受潮、結(jié)板、變質(zhì)的加固料。一般水泥為425號(hào)普通硅酸鹽水泥。水要干凈，酸堿度適中，pH值在5~10之間。
(3)根據(jù)補(bǔ)充勘探資料，在選擇的試驗(yàn)工點(diǎn)加固范圍內(nèi)的各代表性地層用薄壁取土器采取必需數(shù)量的原狀土送試驗(yàn)室，對(duì)取得的土樣在進(jìn)行試驗(yàn)之前應(yīng)妥善保存，使土樣的物理和化學(xué)性能盡可能保持不變。
(4)室內(nèi)配合比試驗(yàn)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求的噴漿量或現(xiàn)場(chǎng)土樣的情況，按不同含水量設(shè)計(jì)并調(diào)整幾種配合比，通過(guò)在室內(nèi)將現(xiàn)場(chǎng)采取的土樣進(jìn)行風(fēng)(烘)干、碾碎，過(guò)2~5mm篩的粉狀土樣，按設(shè)計(jì)噴漿量、水灰比攪拌、養(yǎng)護(hù)、力學(xué)試驗(yàn)，確定施工噴漿量、水灰比。一般水灰比可取1.0~1.5。為改善水泥土的性能、防沉淀性能和提高強(qiáng)度，可適當(dāng)摻入木質(zhì)素磺硫鈣、石膏、三乙醇胺、氯化鈉、氯化鈣、硫酸鈉、陶土、堿等外摻劑。若試驗(yàn)之前土樣的含水量發(fā)生了變化，應(yīng)調(diào)整為天然含水量。
(5)試樁試驗(yàn)。根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)確定的施工噴漿量、水灰比制備水泥漿液在試驗(yàn)工點(diǎn)打設(shè)數(shù)根試樁，并根據(jù)試樁結(jié)果，調(diào)整加固料的噴漿量，確定攪拌樁攪拌機(jī)提升速度、攪拌軸回轉(zhuǎn)速度、噴入壓力、停漿面等施工工藝參數(shù)。
(6)推土機(jī)、挖掘機(jī)配合自卸汽車清除地表0.3m厚的種植土，雜物，并將原地面按設(shè)計(jì)要求整平，填出路拱。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，施作臨時(shí)排、截水設(shè)施，并在施工范圍以外開挖廢泥漿池以及施工孔位至泥漿池間的排漿溝。
各規(guī)格高壓旋噴鉆機(jī) 各型號(hào)高壓旋噴樁機(jī) 履帶單管旋噴鉆機(jī)聚強(qiáng)
