導熱油設備兩種清洗方式

導熱油是一種有機載熱體，導熱油爐系統(tǒng)以導熱油為傳熱介質，隨著溫度升高和加熱時間延長，導熱油不斷釋放出氫，其碳氫比、分子量和重度逐漸增大，由液體焦油轉變?yōu)闉r青質，進而轉變?yōu)樘細滟|，再進一步生成高分子焦炭。

傳統(tǒng)的清洗導熱油爐最普遍的是用水基清洗（SP-102導熱油爐清洗劑）,使用方法為：

1、排放舊油。利用供熱系統(tǒng)，將導熱油加熱至70-80℃，趁熱排放系統(tǒng)內所有導熱油，可根據條件，使系統(tǒng)內的殘油盡量放出，放不出來的加入清洗劑通過滲透、剝離、溶解作用使油變稀后，排出鍋爐外。

2、將清洗劑（SP-102導熱油爐清洗劑）和水加入高位槽中，開啟循環(huán)泵進行循環(huán)，利用加熱爐加熱清洗藥劑至60℃±5℃。整個清洗時間不少于12小時。

3、水洗：向系統(tǒng)中加滿清水，開啟循環(huán)泵進行循環(huán)，利用加熱爐將水溫升至70℃±5℃，使系統(tǒng)中的所有部位分別得到循環(huán)。對該系統(tǒng)進行漂洗，2小時后，打開鍋爐的所有低位排污閥，排放系統(tǒng)中的水。漂洗4-5遍。
    4、加新油：向系統(tǒng)內注入新導熱油。
    5、脫水：其脫水方法與新系統(tǒng)使用前的脫水標準等同。
    6、正常運行：系統(tǒng)投入正常運行。

顯而易見，水基清洗劑需要停爐、排放舊油、清洗時間長、洗完需要多次漂洗，不僅耽誤生產、時間長還不環(huán)保，而導熱油爐在線清洗(SP-302)相比較而言，算是目前最理想的清洗產品，它具有以下優(yōu)勢：

1、使用簡單：無需停爐，無需停機，在系統(tǒng)正常生產過程中，通過高位槽直接加入即可。

2、添加量低：添加量為系統(tǒng)油量的3%-5%，所以不需要從系統(tǒng)中往外排油。

     3、安全快捷：清洗劑加入高位槽后，因為密度比較大，會緩慢進入系統(tǒng)，管路上的油垢和積碳會緩慢分散溶解。隨著時間進行，外部加熱器的溫差和壓力逐漸恢復正常。

     4、清洗徹底：系統(tǒng)內部的管路清洗效率高達95%。
     5、安全無害：對人體及自然環(huán)境無害，與導熱油的混溶性好，直接在正常運行的系統(tǒng)中運行。

     6、環(huán)保性高：整個清洗過程沒有任何廢水和廢氣的排放。
     7、成本低廉：成本遠遠低于常規(guī)水基清洗，更不會影響到正常生產，大大降低了勞動力成本和額外的清洗成本。

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