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| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
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| 訂貨號 | 15 | ||
| 加工定制 | 是 | ||
| 貨號 | 1300 | ||
| 型號 | 2520雙相鋼高溫刀閘閥 | ||
| 材質(zhì) | 不銹鋼碳鋼 | ||
| 連接形式 | 法蘭 | ||
| 公稱通徑 | 15-600 | ||
| 適用介質(zhì) | 水氣體蒸汽油 | ||
| 壓力環(huán)境 | 常壓 | ||
| 工作溫度 | 常溫 | ||
| 流動方向 | 單向 | ||
| 驅(qū)動方式 | 手動電動氣動 | ||
| 零部件及配件 | 執(zhí)行器 | ||
| 形態(tài) | 二通角式三通 | ||
| 硬密封閥 | 密封性能可靠 | ||
| 襯四氟閥 | 耐腐蝕性 | ||
| 陶瓷閥 | 耐高溫、耐低溫、 | ||
| 品牌 | 軒誠 | ||
2520雙相鋼高溫灰渣閥:又叫雙相鋼高溫閘閥，氣動/手動/電動，加裝散熱片以免開關(guān)操作高溫傷人或者執(zhí)行器，凸耳對夾式連接，明桿平行式剛性單閘板，閥體材質(zhì)選用2520高溫雙相鋼可以耐高溫1100℃，閥座密封面為本體密封，公稱壓力 PN10~16，適用于高溫物料的控制，在循高溫灰渣閥環(huán)流化床鍋爐、沸騰爐、煤粉爐等輸灰渣系統(tǒng)中，能調(diào)節(jié)灰渣的輸送量，穩(wěn)定工況、利于環(huán)保工作，廣泛用于電站鍋爐輸灰、渣系統(tǒng)。是冶金、煤炭、化工、制藥等行業(yè)制粉系統(tǒng)中控制輸送量的耐高溫理想閥門
采礦、鋼鐵工業(yè)——用于煤炭、濾渣漿
凈化裝置——用于廢水、泥漿、污物及帶有懸浮物的澄清水
造紙工業(yè)——用于任何濃度紙漿、料水混合物
電站除灰--用于灰渣漿液等專業(yè)管道系統(tǒng)
在1100℃左右高溫下工作，無需任何冷卻裝置，且不變形的特點，同時閘閥具有手動、電動功能，密封性能好，閥板、閥體均使用離合金材料，尤其是鍋爐排灰渣系統(tǒng)中必備的閥門。
設(shè)計制造: JB/T8691-1998
結(jié)構(gòu)長度: GB/T15188.2-94
法蘭連接: GB/T9113.1-2000 JB/T79-94
試驗與驗收: GB/T13927-92
性能參數(shù) | ||||
公稱壓力（MPa） | 殼體試驗（MPa） | 密封試驗（MPa） | 工作溫度 | 適用介質(zhì) |
1 | 1.5 | 1.1 | ≤1000℃ | 鍋爐輸灰、渣系統(tǒng) |
1.6 | 2.4 | 1.8 | ≤1000℃ | |
零部件材質(zhì) | ||||
氣動執(zhí)行器 | 閥體、閥板 | 支架 | 閥桿 | 密封面 |
鋁合金 | 2520雙相鋼 | 2520雙相鋼 | 2520雙相鋼 | 2520雙相鋼 |
?安裝注意事項:
1.刀型閘閥安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著；
2.各連接部位螺栓，要求均勻擰緊；
3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活；
4.用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質(zhì)流向，保證與閥門要求一致性；
5.用戶在安裝閥門時，必須預(yù)留閥門驅(qū)動的必要空間；
6.驅(qū)動裝置的接線須按線路圖進(jìn)行；
7.刀閘閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。
8.閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應(yīng)符合GB50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
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