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| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
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| 品牌 | 玖德隆 | ||
| 產(chǎn)品特性 | 環(huán)保型 | ||
| 種類 | 管材擠出機 | ||
| 螺桿數(shù) | 雙螺桿 | ||
| 售后服務(wù) | 一年質(zhì)保 | ||
| 產(chǎn)品別名 | 擠出機 | ||
| 產(chǎn)品用途 | 2 | ||
| 螺桿直徑 | 71 | ||
| 最大擠出直徑 | 600 | ||
| 生產(chǎn)能力 | 500/h | ||
| 定位精度 | 300 | ||
| 外形尺寸 | 3500 | ||
| 電動機功率 | 110 | ||
| 規(guī)格 | 支持定制 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 型號 | 85D | ||
納米碳酸鈣造粒機 _碳酸鈣造粒機廠家
納米碳酸鈣造粒機
1. 工作原理
納米碳酸鈣造粒機的工作原理主要包括以下幾個步驟
原料混合：將納米碳酸鈣粉末與載體樹脂（如PP、PE、PS、ABS等）以及必要的添加劑（如分散劑、穩(wěn)定劑等）按比例混合均勻?；旌线^程通常在高速混合機中完成，確保原料充分分散。
塑化與擠出：混合后的物料通過雙螺桿或單螺桿擠出機進行塑化和擠出。擠出機的螺桿設(shè)計和溫度控制對產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。螺桿通過剪切、混合和壓縮作用，使物料均勻塑化。
冷卻與切粒：擠出的物料通過冷卻裝置進行冷卻定型，隨后通過切粒機切成顆粒。冷卻方式通常為風(fēng)冷或水冷，確保顆粒表面光滑、尺寸均勻。
篩分與包裝：切好的顆粒通過振動篩進行篩分，去除不合格的顆粒（如連粒、粉末等）。合格的顆粒通過風(fēng)機送入成品料倉，最后進行包裝
3. 應(yīng)用領(lǐng)域
納米碳酸鈣造粒機生產(chǎn)的母料廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域
塑料工業(yè)：用于生產(chǎn)高檔塑料制品，如薄膜、管材、板材等。納米碳酸鈣可提高塑料的剛性、韌性和尺寸穩(wěn)定性。
橡膠工業(yè)：作為填料用于橡膠制品，提高橡膠的補強性能。
涂料與油墨：用于生產(chǎn)高光澤、高透明度的涂料和油墨，改善產(chǎn)品的分散性和干燥性。
造紙工業(yè)：作為填料用于紙張生產(chǎn)，提高紙張的白度和印刷性能。
4. 設(shè)備特點
高效混煉與塑化：采用特殊設(shè)計的螺桿，具有優(yōu)良的混煉效果和高塑化能力
精確溫度控制：配備精確的溫度控制系統(tǒng)，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性
節(jié)能環(huán)保：優(yōu)化的螺桿結(jié)構(gòu)和密煉工藝，降低能耗，提高生產(chǎn)效率
模塊化設(shè)計：支持模塊化的雙螺桿擠出機，可根據(jù)客戶需求進行定制
納米碳酸鈣造粒機通過先進的技術(shù)和工藝，能夠高效地生產(chǎn)出高質(zhì)量的納米碳酸鈣母料，滿足多個行業(yè)的應(yīng)用需求。
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