DG120-50X4鍋爐給水泵

　　型號 DG120-50 材質(zhì) 鑄鐵 性能 高溫 揚程 200 驅(qū)動方式 電動 輸送介質(zhì) 熱水泵 泵軸位置 臥式 葉輪結(jié)構(gòu) 封閉式葉輪 葉輪吸入方式 單吸式 流量 120 葉輪數(shù)目 4 汽蝕余量 5.1 吸入口徑 125 排出口徑 125 結(jié)構(gòu)原理 噴射泵 級數(shù) 多級 電壓 380 功率 89

　　DG鍋爐給水泵產(chǎn)品用途

　　DG型臥式多級鍋爐給水泵是我廠根據(jù)工業(yè)鍋爐給排水有關(guān)規(guī)范開發(fā)的新產(chǎn)品。由于采用了國家推薦使用的 節(jié)能產(chǎn)品的水力模型，因此DG型泵效率高、性能范圍廣、更好地滿足使用要求。用于替代老型號GC型離心泵，在結(jié)構(gòu)上采用了臥式、多級泵分段形式，因而運轉(zhuǎn)安全、平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便。此型泵特別適用于工業(yè)鍋爐供排水、冷卻水輸送等。也可以通過改變材質(zhì)、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油品、腐蝕介質(zhì)等，廣泛適用于石油化工、熱水循環(huán)、環(huán)保產(chǎn)業(yè)、純凈水輸送等行業(yè)。輸送介質(zhì)溫度為：-20°C～150°C。允許進口壓力為0.6MPa。

　　1、汽化壓力-液體在某一溫度下，當(dāng)壓力降至某一壓力值時，液體會汽化，我們稱這一壓力值為液體在該溫度下的汽化壓力。2、多級泵內(nèi)汽蝕的過程-

　　多級泵運轉(zhuǎn)時，液體壓力沿著泵入口到葉輪入口而下降，在葉片入口附近的K點上，液體壓力pK 。此后由于葉輪對液體作功，液體壓力很快上升。當(dāng)葉輪葉片入口附近的壓力pK小于液體輸送溫度下的飽和蒸汽壓力pv時，液體就汽化。同時，使溶解在液體內(nèi)的氣體逸出。它們形成許多汽泡。當(dāng)汽泡隨液體流到葉道內(nèi)壓力較高處時，外面的液體壓力高于汽泡內(nèi)的汽化壓力，則汽泡又重新破裂（凝結(jié)）潰滅形成空穴，瞬間內(nèi)，周圍的液體以極高的速度向空穴沖來，造成液體互相撞擊，使局部的壓力驟然增加(有的可達數(shù)百個大氣壓)。這樣，不僅阻礙液體正常流動，尤為嚴(yán)重的是，如果這些汽泡在葉輪壁面附近潰滅，則液體就像無數(shù)個小彈頭一樣，連續(xù)地打擊金屬表面。其撞擊頻率很高(有的可達2000～3000Hz)，于是金屬表面因沖擊疲勞而剝裂。如若汽泡內(nèi)夾雜某種活性氣體(如氧氣等)，它們借助汽泡凝結(jié)時放出的熱量(局部溫度可達200～300℃)，還會形成熱電偶，產(chǎn)生電解，形成電化學(xué)腐蝕作用，更加速了金屬剝蝕的破壞速度。上述這種液體汽化、凝結(jié)、沖擊、形成高壓、高溫、高頻沖擊負(fù)荷，造成金屬材料的機械剝裂與電化學(xué)腐蝕破壞的綜合現(xiàn)象稱為汽蝕。

　　DG120-50X4鍋爐給水泵性能范圍

　　流量：Q=120m3/h

　　揚程：H=200m

　　DG120-50X4鍋爐給水泵型號說明

　　例:DG120-50X4

　　DG-多級鍋爐給水泵

　　120-設(shè)計點流量為120m3/h

　　50-設(shè)計點單級揚程為50m

　　4——級數(shù)為4級

　　鍋爐給水泵產(chǎn)品特點

　　1、水力模型先進，效率高，性能范圍廣。

　　2、泵運行平穩(wěn)，噪音低。

　　3、軸封采用軟填料密封或機械密封，密封安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單，維修方便快捷。

　　4、軸為全封結(jié)構(gòu)，確保了不與介質(zhì)接觸，不銹蝕，使用壽命長。

　　多級泵產(chǎn)生汽蝕時的現(xiàn)象（1）產(chǎn)生噪聲和振動-由于多級泵汽蝕時，氣泡在高壓區(qū)連續(xù)發(fā)生突然破裂，以及伴隨的強烈水擊，而產(chǎn)生噪聲和振動，可以聽到像爆豆似的劈劈的響聲。根據(jù)噪聲可以檢測汽蝕的初生。（2）過流部件的腐蝕破壞-多級泵長時間在汽蝕條件下工作時，泵過流部件的某些地方會遭到腐蝕破壞。這是因為氣泡在凝結(jié)時金屬表面受到像利刃似的高頻（600～25000Hz）強烈沖擊，壓力達49MPa，致使金屬表面出現(xiàn)麻點以至穿孔。嚴(yán)重時金屬晶粒松動并剝落而呈現(xiàn)出蜂巢狀。汽蝕破壞除機械力作用外還伴有電解、化學(xué)腐蝕等多種很復(fù)雜的作用。

　　DG120-50X4鍋爐給水泵安裝事項

　　1、安裝時管路重量不應(yīng)承受在泵上，否則易損壞水泵；

　　2、安裝時必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一定時段應(yīng)對泵進行檢查防止其松動，以免水泵起動時發(fā)生劇烈振動而影響泵的性能；

　　3、安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵砂等)以免水泵運行時損壞過流部件：

　　4、為了維護方便和使用安全，在泵的進出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進出口附近安裝一只壓力表，對于高揚程泵，為防止水錘，還應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥以應(yīng)付突然斷電等失去動力而生產(chǎn)的事故，從而確保水泵在適宜工況下運行，延長水泵的使用壽命；

　　5、泵用于有吸程場合，應(yīng)裝有底閥，并且進口管路不應(yīng)有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，以免影響水泵的吸入性能；

　　6、為不使雜質(zhì)進入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應(yīng)在泵進口前面安裝過濾器；

　　7、安裝管路前轉(zhuǎn)動水泵的轉(zhuǎn)子部件，應(yīng)無磨擦或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。

　　實踐證明，汽蝕腐蝕破壞的部位，正是氣泡消失之處。所以常常在葉輪出口和壓水室進口部位發(fā)現(xiàn)破壞痕跡。泵內(nèi)部流動方向急劇變化，液流角度和葉片角度不一致或斷面突然變化處，如產(chǎn)生局部汽蝕，則在此稍后部位往往出現(xiàn)汽蝕破壞。多級泵汽蝕時葉輪內(nèi)液體的能量交換受到干擾和破壞，在外特性上的表現(xiàn)是Q－H曲線、 Q－P曲線、 Q－η曲線下降。嚴(yán)重時會使泵中的液流中斷，不能工作。應(yīng)當(dāng)指出，泵發(fā)生汽蝕的初生階段，特性曲線并無明顯變化，有時因產(chǎn)生的氣泡覆蓋過流部分表面，形成光滑層而使泵效率稍有提高。泵的特性曲線出現(xiàn)明顯變化時，汽蝕已發(fā)展到一定程度。

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