電廠***10CrMo910電標(biāo)彎頭***

電標(biāo)無(wú)縫熱壓彎頭主要應(yīng)用于鍋爐管道、熱電廠等管道系統(tǒng)中，隨著電力安裝機(jī)組容量的不斷增大，主蒸汽等汽水管道設(shè)計(jì)也越來(lái)越厚，擘厚很多已達(dá)到70mm以上，傳統(tǒng)的管道焊接操作已不能滿足工廠化配管的需要，因此，必須改進(jìn)厚壁彎頭的焊接工藝。以P91鋼厚壁彎頭為例，焊前預(yù)熱及層間溫度跟蹤。根據(jù)P91焊接性能的分析，必須嚴(yán)格控制焊前預(yù)熱溫度和焊縫層問(wèn)溫度，TIG焊的預(yù)熱溫度選擇100～150℃，SMAW升溫至250～300℃，在整個(gè)焊接過(guò)程中，采用遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀監(jiān)控焊縫層間溫度。焊接時(shí)，采用充氬保護(hù)。P91鋼由于合金含量高，鐵水流動(dòng)性差，根部易燒焦。氬氣能夠充分保護(hù)金屬熔池不被氧化、提高焊縫機(jī)械性能，焊接前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際制作一套簡(jiǎn)易充氬裝置，在管道內(nèi)部形成氣室，可以確保厚壁彎頭的焊接接頭質(zhì)量。P91鐵水流動(dòng)性差，因此厚壁彎頭的焊縫很容易形成夾渣。現(xiàn)場(chǎng)采用角向磨光機(jī)清理，不可使用榔頭、鏨子用勁敲擊，以免產(chǎn)生裂紋。另外，根據(jù)《焊接規(guī)程》要求：壁厚大于70m的焊口，必須進(jìn)行層間檢驗(yàn)。當(dāng)焊縫厚度達(dá)到20～25mm時(shí)停止焊接，立即進(jìn)行保溫等后熱處理，待RT檢驗(yàn)合格后連續(xù)施焊。?

電標(biāo)無(wú)縫熱壓彎頭常用于管道的彎曲部位，用以改變管道的走向。常用的有45°彎頭和90°彎頭。彎曲半徑約為管子外徑1.0倍的稱為短半徑彎頭；約為管子外徑1.5倍的稱為長(zhǎng)半徑彎頭。在管道系統(tǒng)布置時(shí)，一般宜 長(zhǎng)半徑彎頭連接，短半徑彎頭通常用在管系安裝位置較緊湊的場(chǎng)合或者為了降 采用短半徑彎頭時(shí)，其*工作壓力一般不宜超過(guò)相同規(guī)格長(zhǎng)半徑彎頭的0.8倍。彎頭通常用于低壓(設(shè)計(jì)壓力s2.0MPa)、水以及類似流體介質(zhì)條件比較緩和的大尺寸管道上。當(dāng)斜接彎頭的單節(jié)變方向角大于45時(shí)，不宜用于有毒、可燃介質(zhì)管道，或承受振動(dòng)，壓力脈動(dòng)及由于溫°變化產(chǎn)生交變載荷的管道上。產(chǎn)品工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制：進(jìn)料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗(yàn)—金加工—成品檢驗(yàn)—標(biāo)識(shí)—成品檢驗(yàn)—標(biāo)識(shí)—包裝打字—發(fā)運(yùn)。

電標(biāo)無(wú)縫熱壓彎頭適用介質(zhì)為氣體、液體、蒸汽，被 用于石油，化工，電利，建筑，水利等各種大型工程。產(chǎn)品質(zhì)量符合出口及執(zhí)行產(chǎn)品高壓管件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。