硅油真空凍干機一鍵操作自動預凍升華

LGJ-100F硅油真空凍干機一鍵操作自動預凍升華詳細介紹：

LGJ-100F硅油加熱普通型中試冷凍干燥機，是一平米方倉原位真空凍干機，物料的預凍和升華干燥在同一個空間，操作簡單，自動化程度高，可以編輯凍干工藝，按照預設好的凍干工藝一鍵操作，自動預凍、自動開啟真空泵、自動升華。標配一臺國產真空泵，配備KF國際通用接口，可適配進口真空泵，標配一套防腐真空管道。具有終點結束提示功能，按照預設好的凍干工藝走完所有時間后，會提示凍干結束，也可根據需要繼續凍干。采用液晶觸摸屏操作面板，可觸屏操作制冷機的開關機、真空泵的開關機、編輯凍干工藝配方，顯示凍干曲線、樣品溫度、冷阱溫度、真空度、運行時間等數據；可以凍干食品安全檢測試劑、環境監測試劑、酶制品、診斷試劑、植物蛋白、植物提取液、濃縮液等。在低溫冷凍和高真空條件下進行升華干燥，可以保留其原始形態和活性。

LGJ-100F(硅油加熱)硅油真空凍干機一鍵操作自動預凍升華技術參數：

干燥面積：1m2

物料盤尺寸：360mm×480mm

物料盤數量：6塊

可裝樣品：10L(以厚度10mm計，增加厚度可增加裝入量)

制冷系統：2臺法國原裝泰康全封閉壓縮機

隔板層數：6+1層，最上一層是溫度補償層

隔板尺寸：360mm×480mm

隔板溫度范圍：-50℃-+70℃（空載）

升/降溫速率：可控

隔板溫差：±1℃（平衡時）

隔板間距：70mm

冷阱溫度：≤-80℃（空載）

捕水能力：≥15Kg/24h

除霜方式：電加熱化霜

真空泵抽氣速率：15L/S

極限真空度：≤1Pa

箱門材質：亞克力

冷阱材質：304不銹鋼

板層面板材料：304不銹鋼

冷阱降溫速率：+20℃降到-40℃/30分鐘內

冷阱制冷：冷凍機直接制冷

板層降溫速率：+20℃降到-40℃/60分鐘內

板層升溫速率：-40℃升到+20℃/60分鐘內

凍干箱抽空速率：大氣壓→10Pa≤30分鐘

電壓：220V

功率：6.5KW

外形尺寸：1020×780×1700mm

重量：550kg

冷卻方式：風冷

質保：主機免費質保一年

發貨清單：原位方倉主機一臺，真空泵一臺，真空連接管道一套，不銹鋼物料盤6塊，泵油一壺。

LGJ-100F(硅油加熱)普通型真空冷凍干燥機優勢功能特點：

具有自動壓塞/壓蓋封裝系統（壓蓋型），通過按鈕控制液壓高度，將膠塞壓進西林瓶中，可以將西林瓶裝凍干粉真空包裝，避免與外界空氣接觸，實現真空包裝。

智能化數據記錄系統，自動保存凍干數據，連續記錄實時數據生成表格并能以實時曲線和歷史曲線的形式查看；

7英寸液晶工業嵌入式觸摸屏，實時顯示凍干過程圖，機器狀態，編程凍干工藝配方等。

板層內含低粘度硅油，可以加熱和制冷控溫，板層溫度可升、可降，溫度均勻性好，板溫差小，干燥效果均勻。

實時顯示冷阱溫度、樣品溫度、真空度、隔板溫度等凍干數據，并實時生成顯示冷阱溫度、樣品溫度、真空度、隔板溫度等曲線。

自動化控制系統，支持凍干工藝程序的編輯、預設、儲存，可一鍵啟動凍干程序，設備將自動完成預凍、真空泵啟動及升華過程。

標配樣品溫度探頭，實時測量并顯示樣品的實際溫度。

設備具備整機啟動保護功能，只有在所有安全條件滿足時，設備才能啟動運行。

智能數據管理系統自動存儲凍干記錄，支持實時監控與歷史數據回溯，確保工藝過程全程可追溯；

標配一臺國產真空泵，配備KF國際通用接口，可適配進口真空泵，標配一套防腐真空管道。

支持工藝配方程序區段跳轉功能，用戶可根據需要快速切換至下一個程序區段。

可存儲大量測量數據，并配置USB通訊接口，實驗數據U盤一鍵提取，通過電腦可瀏覽打印數據，方便工藝優化和干燥效果驗證。

采用方倉原位真空凍干結構，物料的預凍和干燥在同一空間內完成，自動化和智能化程度高。

采用PLC可編程控制器和模塊化控制器，可任意設置上百組凍干工藝配方，每組工藝可包含多個控溫區段，方便對機器的維護。

硅油加熱擱板控溫功能，凍干曲線優化控制技術，可對樣品物料進行二次干燥、解析干燥，可在升華及解析干燥階段控制樣品升溫速率；

使用環保制冷劑，制冷效率高，冷阱溫度低，捕水能力強，具有壓縮機二次啟動延時保護。

具備實時報警顯示及歷史報警查詢功能，方便故障診斷和設備維護。

冷阱化霜采用電除霜功能，可以快速將升華出來的冰融化，方便進行下一次凍干操作。

高壓壓力保護系統可在系統排氣壓力超過允許值時自動切斷冷凍機運行，防止事故發生。

干燥室門采用亞克力材料，防腐易清潔，內嵌特厚密封圈，密封效果好，無色透明，便于全程觀察凍干過程。

采用凍干曲線優化控制技術，可在升華和解析干燥階段準確控制樣品升溫速率，適合探索制備工藝。

自動控制，可以編輯凍干工藝，按照預設好的凍干工藝一鍵操作，自動預凍、自動開啟真空泵、自動升華。

控制系統可存儲上百組凍干工藝配方程序，每組配方程序包含50個控溫區段，方便優化凍干工藝。

雙進口壓縮機聯動制冷，冷阱極限溫度-80℃（環保冷媒），盤管設計提升捕冰效率，采用雙機復疊式制冷，適合低共晶點物料的凍干需求，支持快速化霜清洗。

配備傳感器校準功能，確保長期使用中測量值的精確性，同時具備傳感器標定和智能溫度控制功能。

全參數實時監控系統，持續記錄冷阱溫度、樣品溫度、隔板溫度、真空度等關鍵工藝數據；

低溫冷阱溫度標配是-80℃，帶樣品預凍功能，可替代低溫冰箱，可迅速對樣品進行預凍；

真空泵保護功能，當冷阱溫度達到設定的安全溫度，真空泵才能啟動，可以避免水汽進入真空泵內。

具有終點結束提示功能，按照預設好的凍干工藝走完所有時間后，會提示凍干結束，也可根據需要繼續凍干。

可預設真空泵啟動溫度，低于設定溫度時啟動真空泵有效，防止大量水蒸氣進入泵內，延長真空泵使用壽命；

單獨冷阱設計，采用不銹鋼材質，捕冰均勻，捕冰能力強，可以捕獲升華出來的水汽。

工業嵌入式操作系統，操作響應速度快，存儲數據量大。

支持設置用戶等級和密碼，實現分權操作管理。

中試冷凍干燥機安裝及操作流程：

1.真空泵加油：將配套的泵油通過真空泵加油孔倒入真空泵內，并注意泵油線達到油鏡的二分之一處即可；

2.真空泵與主機連接：用兩個配套的卡箍分別將管道連接主機和真空泵的進氣口，并固定好卡箍保證不漏氣；

3.樣品放進物料盤中，調取預置好的凍干工藝進行預凍；

4.預凍好后，自動模式下真空泵會自動啟動，手動模式下屏幕會提示手動開啟真空泵；

5.注意觀察真空度的下降速度，確定真空度能否達到20pa以下；

6.抽真空時，一定要保持制冷機開機狀態，以確保冷阱捕獲升華出來的水分；

7.凍干完成后，請先放氣（避免真空泵返油），再關掉真空泵，關掉制冷機和電源，取出干品；

8.待冷阱里化霜后，將水放出，并將殘留的水分擦拭干凈，保持臺面和冷阱干燥。

LGJ-100F系列硅油加熱中試冷凍干燥機，采用原位方倉結構，板層內含低粘度硅油在封閉循環系統中流動，能夠非常穩定地將熱量傳遞或移走。擱板不同位置的溫差很小（通常可控制在±1℃以內）。可以設置凍干工藝，整個凍干過程可以通過預定的凍干程序進行真空干燥，從而提高了凍干過程的自動化，得到更好的凍干效果。擱板控溫功能在保證樣品不融化的前提下進行升溫，可以進行解析干燥（二次干燥），特別是對于粘性高的液體、固體物料具有很好的凍干效果和效率。廣泛應用于食品科學、生物工程、科學研究、生物制品、新材料、納米技術等領域，凍干后的樣品可長期保存，在加水后迅速恢復原狀，并具有良好的復水性，維持穩定的生物化學結構和活性。