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| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
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| 材質(zhì) | S136 | ||
| 規(guī)格 | 齊全 | ||
| 加工定制 | 是 | ||
| 計(jì)重方式 | 過(guò)磅 | ||
| 是否進(jìn)口 | 否 | ||
| 產(chǎn)地 | 上海 | ||
| 品名 | 塑膠模具鋼 | ||
| 產(chǎn)地/廠家 | 寶鋼 | ||
| 倉(cāng)庫(kù)所在城市 | 上海 | ||
| 倉(cāng)庫(kù) | 泗涇庫(kù) | ||
| 質(zhì)量等級(jí) | (受理質(zhì)量異議) | ||
| 加工服務(wù) | 定制樣品、粗加工(開(kāi)平、分條等) | ||
| 配送服務(wù) | 可配送到廠 | ||
| 用途 | 其他 | ||
| 倉(cāng)庫(kù)地址 | 上海市松江區(qū) | ||
| 倉(cāng)庫(kù)電話 | 021-37786166 | ||
| 產(chǎn)品表面描述 | 平整 | ||
| 品牌 | 模具鋼 | ||
S136-一勝百模具鋼材，S136材料成分
詳細(xì)描述：
碳C:0.38
硅Si:0.90
錳Mn:0.50
鉻Cr:13.6
釩V:0.3
S136(STAVAX?ESR)的特性:
S136(STAVAX?ESR)為高級(jí)不銹工具鋼，其具備以下的特性：
1.優(yōu)良的性
2.優(yōu)良的拋光性
3.優(yōu)良的性
4.優(yōu)良的機(jī)械加工性
5.淬火時(shí)具有優(yōu)良的穩(wěn)定性
綜合上列的優(yōu)點(diǎn)，使得該鋼種具有的生產(chǎn)特性。由于其優(yōu)良的性，在塑膠模具中使用的好處概述如下：
1、較低的維修費(fèi)用
模具經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用后，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài)。模具在潮濕的環(huán)境下操作或存放時(shí)，不需要特別的保護(hù)。
2、較低的生產(chǎn)
由于模具冷卻水水道不受腐蝕的影響（不象普通模具鋼），熱傳導(dǎo)特性、冷卻效率在模具生命期中均保持穩(wěn)定，確保了模具恒久不變的成形時(shí)間。
上述的好處結(jié)合S136(STAVAX?ESR)的高性，提供低維修費(fèi)和高壽命的模具，達(dá)到的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)S136(STAVAX?ESR)經(jīng)過(guò)“電渣重熔法(ESR)”精練，具備純凈而細(xì)微的組織。
S136(STAVAX?ESR)的用途
S136(STAVAX?ESR)被用于所有的模具，由于其性質(zhì)，更適合特殊環(huán)境的需求。
Ⅰ、銹蝕：
對(duì)使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類(lèi)等注模原料或必須在潮濕的環(huán)境下工作及存放的模具。
Ⅱ性
在使用磨耗較大的注模材料（包含熱固性射出成型模）或要求模具有較長(zhǎng)的工作時(shí)間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。
Ⅲ高光滑度的表面
生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品，如照相機(jī)、太陽(yáng)眼鏡、化學(xué)儀器及塑膠制品等。
S136(STAVAX?ESR)的性:
S136(STAVAX?ESR)能抵抗水、水蒸氣，弱有機(jī)酸，稀釋的硝酸鹽、碳酸鹽等。經(jīng)由S136(STAVAX?ESR)制成的模具。若在潮濕的環(huán)境中操作，或在正常狀態(tài)下使用腐蝕性的塑膠材料，均不會(huì)生銹或被污染。S136(STAVAX?ESR)在低溫回火及拋光至鏡面狀態(tài)的時(shí)候，特別能顯示出優(yōu)良的性。
S136(STAVAX?ESR)的熱處理:
1.軟性退火
在保護(hù)狀態(tài)下，加熱至780℃均溫后，于爐中以每小時(shí)10℃的速度，冷卻至650℃，接著再置于空氣中冷卻。
2.應(yīng)力去除
經(jīng)過(guò)粗加工后，必須加熱至650℃，均溫2小時(shí)后，緩慢冷卻至500℃，然后置于空氣中冷卻。
3.淬火
預(yù)熱溫度：600－850℃
淬火溫度（奧氏體化溫度）：1020－1050℃
常用溫度：1030℃
溫度℃???保溫時(shí)間(分鐘)??回火前硬度(HRC）
1020????????30??????????????56±2
1050????????30??????????????57±2
保溫時(shí)間＝當(dāng)鋼材的表面及中心達(dá)到一致的淬火溫度后，才開(kāi)始計(jì)算在爐中的保溫時(shí)間。
淬火時(shí)必須保護(hù)，以避免脫碳及氧化
4.冷卻介質(zhì)
油
流動(dòng)粒子爐或鹽浴爐250－550℃分級(jí)淬火，然后冷卻于高速空氣中。
高速氣體/真空爐中具有足夠正壓的氣體力求模具達(dá)到適當(dāng)?shù)奶匦裕谀＞叩淖冃纬潭瓤山邮艿臈l件下，冷速越快越好。于真空爐中熱處理時(shí)使用4－5bar的氣壓。
鋼材冷卻至50－70℃（120-160°F）應(yīng)立即回火。
5.回火
參照回火曲線圖按所需硬度值選擇回火溫度。回火兩次，每次回火后，必須冷卻到室溫，的回火溫度為180℃（適用于小件）。保溫時(shí)間至少兩小時(shí)。
注1：建議250℃回火以求韌性、硬度及抗腐蝕性的組合。
注2：應(yīng)避免選用過(guò)高的奧氏體化溫度與過(guò)低的回火溫度<250℃<>的組合，避免模具產(chǎn)生太大的應(yīng)力。
<250℃<>S136(STAVAX?ESR)的尺寸變形
淬火及回火時(shí)的溫度、不同種類(lèi)的爐具及淬冷介質(zhì)、會(huì)影響模具尺寸的改變。
模具的尺寸與幾何形狀也同樣重要。模具在加工時(shí)應(yīng)預(yù)留加工量以彌補(bǔ)熱處理后的尺寸變形。
在粗加工與半精加工之間建議預(yù)留0.15％作為S136(STAVAX?ESR)的加工預(yù)留指標(biāo)。
