脈沖檢測臺壓力脈沖測試臺壽命脈沖試驗機壓力試驗設備

產品信息

• 產品類別：脈沖試驗臺

• 品牌：賽思特

• 開關類型：計算機控制

• 材質：碳鋼

• 特殊用途：管路、閥門、過濾器、氣瓶、接頭、零部件壓力脈沖試驗臺

• 加工定制：是

• 產地/廠家：濟南賽思特

正面

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側面

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背面

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底部

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脈沖檢測臺 壓力脈沖測試臺 壽命脈沖試驗機

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本試驗臺由3 個主要部分組成：

1． 液壓系統(tǒng)：循環(huán)泵、脈沖發(fā)生器。

2． 試驗柜：主要用于安裝待試驗的被測件，調壓及系統(tǒng)壓力指示。

3． 電器控制柜及計算機測試系統(tǒng)：啟動按鈕和儀表均安裝在操縱臺上，便于集中控制和監(jiān)測情況，計算機系統(tǒng)采用美國NILabView測控軟件，可以采集試驗壓力波形、試驗次數、脈沖頻率等參數且具備報表打印功能，并有故障通告功能。

1. 試驗介質：油、水或乙二醇混合液

2. 脈沖壓力：0-70Mpa（可以調節(jié)，或更高壓力）

3. 壓力控制精度：2

4. 脈沖頻率：0～2Hz (取決于試件的總容積及物理特性

5. 脈沖壓力波形：基本方波、T形波、三角波、正弦波 (任選)；

6. 試驗介質溫度：室溫～130℃（根據客戶要求）

7. 試驗次數打到10 萬次以上（連續(xù)一次），可以連續(xù)工作時間30 天 以上，進行密封性能試驗，不得出現泄漏或變形情況。

8. 試樣件數：2～8件 (取決于試件的總容積及物理特性)；

9. 安裝方式：180℃或90℃（應參照標準規(guī)定的方式安裝試件）；

10. 介質溫度：常溫～150℃±3℃或-40℃～150℃±3℃；

一、設備適用范圍：????脈沖試驗臺主要用于以下零部件的出廠檢測：

殼體、管件、容器等

汽車軟管類： 轉向管、剎車管、空調管、燃油管、制動軟管、冷卻水管、散熱軟管、暖風軟管、空氣濾芯器軟管、渦輪增壓系統(tǒng)軟管、工程液壓軟管；

航空軟管和管匯；其他硬管或接頭以及汽車剎車泵、散熱器、冷凝器、蒸發(fā)器、水冷基板、油冷器、缸體的脈沖試驗。

輸油軟管及組合件、水箱軟管及組合件、氣瓶、水箱、油箱、儲液罐、過濾器；

管匯、硬管、接頭、閥門、壓力儀表、壓力容器、壓力變送器等

二、主要技術參數：（以下參數均可根據不同工況要求定制）

1.?脈沖壓力：0～70MPa（0-300MPa可選擇）

2.?脈沖頻率：0-3HZ（可選）

3.?設備重量： 3.0T （左右）

4.?設備功率：5-30KW???????????????????????????????????

5.?試驗介質：液壓油、水、乳化液等；

6.?介質溫度/環(huán)境溫度：-40-350℃；

7.?動力系統(tǒng)冷卻方式：水冷

8.?試樣件數：定制；

9.?脈沖試驗波形：梯形波、正弦波等；

10.?電源要求：三相380V 、50Hz；

11.?控制方式：工控機控制；

氣瓶高壓爆破試驗機

一、適用范圍

氣瓶高壓爆破試驗機是根據相關標準設計、制造的氣瓶檢測設備，主要用于LNG氣瓶、CNG氣瓶、LPG氣瓶、呼吸氣瓶、纏繞氣瓶、氮氣瓶、氧氣瓶、蓄能器、消防氣瓶等的爆破強度試驗、變形量試驗，該設備應用于氣瓶生產工廠、產品質量檢驗所、科研院校等單位對各種氣瓶的生產檢驗和開發(fā)研究，主要滿足GB/T15385-2011《氣瓶水壓爆破試驗》等法規(guī)和產品標準要求，具有對承壓產品進行耐壓、爆破的功能。

二、參考執(zhí)行標準

GB/T 9252《氣瓶疲勞試驗》GB /T 4351?手提式滅火器GB 17258?汽車用壓縮天然氣鋼瓶GB /T 4351?手提式滅火器GB /T 8109推車式滅火器ISO 11439天然氣汽車車載高壓氣瓶ISO 9809鋼瓶ECE R110 車輛推進系統(tǒng)用壓縮天然氣GB/T15385-2011氣瓶水壓爆破試驗

三、試驗機基本參數

1.?測試介質：水、油 、乙二醇；2.?爆破壓力：0-500Mpa（根據客戶要求可以選擇）；?3.?恒壓范圍：10～F.S4.?壓力控制精度： ±0.5F.S?；5.?壓力表精度: ?1級；6.?壓力測量精度：±0.25F.S(可選更)；7.?升壓速率:5-300MPa/Min可以任意設定，升壓泵流量可調節(jié)8.?試驗介質溫度：室溫 10～150℃（根據客戶要求）；9.?試驗環(huán)境溫度：-60～150℃（根據客戶要求）；10.?環(huán)境溫度和水溫的測量小顯示值0.1℃ ?11.?試件容積：800L；常規(guī)試件容積1-300L；12.?測試工位：1個；13.?變形量測量方式：稱重、流量計或量筒（建議稱重）；14.?變形量測量精度：±1 F.S；15.?控制方式：計算機全自動控制；

四、主要功能及特點<