蘇州獸F藥生產(chǎn)線設(shè)備費(fèi)用預(yù)混劑

　　包裝規(guī)格100克-1500克 包裝形式袋裝 包裝速度60包每分鐘 是否定制是 是否進(jìn)口否 適用范圍：

　　適用于調(diào)味粉料、水溶肥、飼料、粉劑、中藥散劑、添加劑、預(yù)混劑、消毒劑、淀粉、奶粉 農(nóng)藥等粉劑產(chǎn)品。

　　機(jī)組配置表：

　　型號(hào) XYG6/8-200F XYG6/8-250F XYG6/8-300F

　　包裝材料 四邊封袋、三邊封袋、自立袋、手提袋、拉鏈袋、紙袋等復(fù)合袋

　　包裝袋尺寸 W:80~200mm L:100~300mm W:100~250mm L:100~300mm W:180~300mm L:100~300mm

　　充填范圍 5-1000g 5-1500g 100-2500g

　　包裝速度 35-60包/分 20-40包/分

　　其速度由產(chǎn)品自身及充填重量決定

　　包裝精度 ±0.5 - ±1.5

　　總功率 2.5Kw 2.5Kw 3Kw

　　適用范圍 適用于調(diào)味粉料、水溶肥、飼料、粉劑、中藥散劑、添加劑、預(yù)混劑、消毒劑、淀粉、奶粉 農(nóng)藥等粉劑產(chǎn)品。

　　計(jì)量配套設(shè)備 螺旋給料機(jī)、旋轉(zhuǎn)給料器、料包輸送機(jī)，重量選別秤，金屬檢測(cè)機(jī)，二次包裝的自動(dòng)裝箱、封箱、打包、碼垛系統(tǒng)

　　備注 1.根據(jù)客戶(hù)的特殊要求，提供非標(biāo)設(shè)計(jì)。2. 選配設(shè)備按客戶(hù)的實(shí)際需要配置

　　1.1 將二種粉狀物料（一種主料混合物與一種輔料混合物），按照規(guī)定的重量分別投入四樓投料倉(cāng)，人工投料后，由生產(chǎn)線自動(dòng)完成配料、提升、混合均勻，并輔助進(jìn)行卸料、儲(chǔ)存和分包，按設(shè)定重量自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝、產(chǎn)品輸送。

　　1.2原料人工投入四樓原料倉(cāng)，系統(tǒng)按照規(guī)定配比自動(dòng)配料，配料完成后物料自動(dòng)卸料入三樓過(guò)渡倉(cāng)，經(jīng)真空上料機(jī)自動(dòng)提升到四樓混合機(jī)（混合機(jī)與上料機(jī)之間的連接需人工輔助）。

　　1.3 混合均勻的物料人工輔助卸入緩沖料倉(cāng)，物料按生產(chǎn)指令自動(dòng)進(jìn)入計(jì)量分裝機(jī)料斗，使用片狀卷膜（復(fù)合包裝膜），對(duì)合格產(chǎn)品進(jìn)行定量分包，全自動(dòng)計(jì)量、制袋、充填、包裝、輸送；要求封口嚴(yán)密，密封性好。

　　1.4 生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用必須執(zhí)行行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并符合GMP認(rèn)證的要求和使用方工藝要求。設(shè)備除電機(jī)等配套電氣件、控制元器件外全部材料為304不銹鋼，無(wú)藏料死角，內(nèi)外表面要求圓滑、平整，避免凸起、凹陷、銳角，要求方便人工擦洗。清理時(shí)有氣吹等輔助措施，設(shè)備能方便清理干凈，可水洗及方便污水收集。

　　1.5 因?yàn)楦魑锪暇鶠檩^輕粉體（一般情況下比重約為0.3-0.4g/cm3，也有個(gè)別物料較重，如石膏），要求各生產(chǎn)工位粉塵無(wú)外泄，須配除塵裝置；生產(chǎn)線設(shè)備采用密封、防塵的全封閉設(shè)計(jì)，減少生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵污染。

　　1.6 樓層工序布置：四樓一間人工投料間；一間用于物料配料后的提升、混合工序。總控制柜。

　　三樓分二間，一間為自動(dòng)配料間；一間為包裝物料分裝前緩沖、計(jì)量、包裝、重檢間。

　　此外，三樓另分隔出對(duì)于微量物料的人工配料間。

　　1.7 、物流通暢，自動(dòng)化程度高，僅投料工序及混合機(jī)進(jìn)出料輔助為人工操作。各設(shè)備除具有自動(dòng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行外，也保留有單獨(dú)運(yùn)行功能。

　　1.8 混合均勻、計(jì)量、排氣充分、封口嚴(yán)密、袋型美觀，系統(tǒng)穩(wěn)定性好，產(chǎn)量穩(wěn)定。

　　1.9 總控制設(shè)在四樓，每個(gè)主要設(shè)備配有獨(dú)立操作盤(pán)。

　　粉體物料全自動(dòng)包裝機(jī)組（螺旋提升）

　　XY420/520F粉料全自動(dòng)提升計(jì)量制袋式包裝設(shè)備

　　機(jī)組說(shuō)明

　　該機(jī)組適宜各類(lèi)粉體的全自動(dòng)計(jì)量包裝，可自動(dòng)完成計(jì)量、制袋、包裝、封口、打印、計(jì)數(shù)等整套包裝流程，配備自動(dòng)料位控制，可選除靜電、吸塵裝置。廣泛應(yīng)用于食品、藥品、化工、添加劑等諸多行業(yè)。整機(jī)設(shè)計(jì)符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

　　可與配料及自動(dòng)裝箱設(shè)備連接組成配料包裝生產(chǎn)流水線。

　　XY-F粉體物料自動(dòng)包裝機(jī)組

　　附圖：圖12、13、14

　　機(jī)組配置表

　　機(jī)組名稱(chēng)Unit Name XY-420 機(jī)組 XY-520機(jī)組 XY-800機(jī)組 XY-560H機(jī)組

　　機(jī)組配置UnitConfiguration 粉料提升機(jī) XY系列制袋充填包裝機(jī) 立式螺桿計(jì)量機(jī) 成品輸送機(jī)

　　包裝速度Packing speed 15-60 Bags / min(視物料狀態(tài)及計(jì)量范圍有所差異)

　　計(jì)量范圍Measurement range 10-5000g

　　制袋樣式Bag Style 背封袋、自立袋、盒式袋、沖孔自立袋、沖孔盒式袋、沖孔背封袋

　　計(jì)量精度Measurement accuracy ±0.5～±2（視物料狀態(tài)精度有所差異）

　　氣源使用Gas consumption 0.6Mpa 0.3-0.6m3/min

　　制袋尺寸Bag size(mm) L=50-320

　　W=60-200 L=100-350

　　W=80-250 L=100-450

　　W=80-390 正面=80-160mm

　　側(cè)面=50-80 mm

　　邊封=5-10 mm

　　L=50-340mm

　　電源Power AC380V±10 50Hz

　　可選配設(shè)備Optional equipment 重量選別機(jī)、金屬檢測(cè)機(jī)、除靜電裝置、吸塵裝置、二級(jí)供料倉(cāng)

　　當(dāng)前，我國(guó)制藥企業(yè)正努力在自動(dòng)化設(shè)備改造方面與國(guó)際水平對(duì)接，以提高生產(chǎn)力水平來(lái)滿(mǎn)足日益擴(kuò)大的市場(chǎng)需求，加強(qiáng)自身產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)、國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。

　　伴隨著國(guó)內(nèi)養(yǎng)殖業(yè)迅速發(fā)展的腳步，大華農(nóng)動(dòng)保廠自2009年開(kāi)始著手進(jìn)行自動(dòng)化設(shè)備改造與生產(chǎn)線升級(jí)，2010年還成立了自動(dòng)化設(shè)備改造小組，由主管動(dòng)保廠全面工作的程含波副經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)，全面統(tǒng)籌各個(gè)車(chē)間的自動(dòng)化改造。

　　自動(dòng)化設(shè)備改造有哪些顯著的好處？綜合制劑車(chē)間主任吳德輝告訴記者，自動(dòng)化設(shè)備改造后，直接的效果就是生產(chǎn)線產(chǎn)能得到了極大的提高，而且產(chǎn)品質(zhì)量更可控，人工勞動(dòng)也隨之降低，加班現(xiàn)象也少了，員工勞動(dòng)積極性也高了。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)后，還可以大幅度減少了員工與藥物的直接接觸，工作環(huán)境也得到了極大改善，安全生產(chǎn)也有了更好的保障。

　　大華農(nóng)動(dòng)保廠的自動(dòng)化設(shè)備改造，幾乎涉及了所有車(chē)間的生產(chǎn)線，主要包括自動(dòng)分裝、封口、貼標(biāo)及打碼等原先需要手工或只能半自動(dòng)操作的生產(chǎn)工序。這兩年，動(dòng)保廠、車(chē)間主任及各級(jí)設(shè)備管理員，經(jīng)常組織參加全國(guó)制藥設(shè)備展，并到各地相關(guān)制藥企業(yè)進(jìn)行考察，尋找適合公司生產(chǎn)的自動(dòng)化設(shè)備。同時(shí)積極與設(shè)備商探討、設(shè)計(jì)現(xiàn)代化制藥設(shè)備，用于生產(chǎn)線的改造與升級(jí)。

　　自動(dòng)化設(shè)備改造與升級(jí)有3個(gè)方向，一是增加或更換部分設(shè)備，達(dá)到提高生產(chǎn)效率及減少人工操作的目的；二是對(duì)已經(jīng)落后的生產(chǎn)線進(jìn)行重建；三是對(duì)新建的生產(chǎn)線直接進(jìn)行自動(dòng)化設(shè)備配置。

　　2011年年底投產(chǎn)的中散劑車(chē)間，由國(guó)內(nèi)配料包裝行業(yè)的企業(yè)安徽信遠(yuǎn)包裝科技有限公司設(shè)計(jì)制造，生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度，在全國(guó)所有中散劑生產(chǎn)線中，已經(jīng)處于水平。記者在車(chē)間里看到，投料之后，不用一會(huì)，一包包的中產(chǎn)品就從傳送帶上送出裝箱，上料、混合、分裝、封口等工序全部由機(jī)器自動(dòng)完成，裝量不合格的產(chǎn)品也會(huì)在生產(chǎn)線上被自動(dòng)剔出，工人們的工作只剩下了查看機(jī)器及處理不合格產(chǎn)品。