靈芝孢子粉中藥壓片機(jī)不銹鋼旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)

靈芝孢子粉中藥壓片機(jī)不銹鋼旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)連續(xù)壓片的機(jī)器。它主要用于制藥、化工、陶瓷、食品、電子、塑料及粉末冶金等工業(yè)。本機(jī)適用于把各種顆粒狀原料壓制成片劑，而不適用于半固體、潮濕粉子和無(wú)顆粒特細(xì)粉末壓制。

注意事項(xiàng)：

? ? 1、沖模使用前必須嚴(yán)格檢查，不能有裂紋、變形、缺邊等缺陷，不能勉強(qiáng)使用，以免損壞機(jī)器。

???2、吸粉箱的振打手柄須每班振打數(shù)次，其儲(chǔ)粉斗須及時(shí)清理，以防堵塞風(fēng)流通道。

???3、加料器與轉(zhuǎn)臺(tái)平面須保持一定間隙，間隙過(guò)大會(huì)造成漏粉，過(guò)小會(huì)造成摩擦而刮傷轉(zhuǎn)臺(tái)工作面。

???4、不干燥的物料不宜壓片使用，以免粘沖超壓。

???5、運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇跳片或阻片，切不可用手撥動(dòng)，以免造成傷害事故。

???6、為了你的安全，務(wù)必使本機(jī)可靠接地。

安裝說(shuō)明：

1、根據(jù)本機(jī)結(jié)構(gòu)要求，機(jī)器外包裝木箱著地，卸開(kāi)后，機(jī)器本身離開(kāi)木箱底座時(shí)必須用吊裝方式，即不可用鏟車(chē)鏟機(jī)器底板，以防底板變形損壞機(jī)器。本機(jī)在上面壓輪架頂端設(shè)有吊環(huán)，供吊裝機(jī)器之用。

2、本機(jī)設(shè)有減震器底座，不必用地腳螺栓固定，即可投入使用，但地面必須平整、水平。

3、本機(jī)采用三相四線制，在接線后啟動(dòng)電機(jī)前，須拆下三角皮帶后再開(kāi)機(jī)，待確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與標(biāo)牌一致，方可裝上三角皮帶，請(qǐng)切記！

4、電機(jī)箱內(nèi)右側(cè)下方附有接地指示和樁頭，為保證機(jī)器操作安全，本機(jī)必須裝接可靠地線。

5、本機(jī)應(yīng)安裝在光線充足，環(huán)境干燥清潔場(chǎng)所使用。

6、本機(jī)附有吸粉器，其電源插于電器箱左側(cè)下端，其轉(zhuǎn)向在出廠時(shí)已確定，如更換電線，請(qǐng)注意電機(jī)轉(zhuǎn)向。

構(gòu)造說(shuō)明：

1、上壓輪安全裝置

上蓋為整體鑄件，槽內(nèi)裝壓輪，它套在曲軸上，軸外端有杠桿連接螺旋彈簧，當(dāng)壓輪面上受壓過(guò)大時(shí)，使曲軸的偏心力矩作用而使彈簧壓縮，增大上下壓輪間距離，減低壓，借以保護(hù)機(jī)件和沖模的安全使用，壓力的調(diào)節(jié)，旋轉(zhuǎn)花形手把改變彈簧的長(zhǎng)度，使彈簧的壓力恰至足夠需要。

2、上軌導(dǎo)裝置

軌導(dǎo)盤(pán)為一圓盤(pán)形，周?chē)朴薪?jīng)過(guò)熱處理的軌導(dǎo)片，用螺釘緊固，上沖尾部的凹槽沿著軌導(dǎo)的凸邊運(yùn)動(dòng)，而作有規(guī)則的升降運(yùn)動(dòng)。

3、15/17/19孔轉(zhuǎn)盤(pán)裝置

轉(zhuǎn)盤(pán)為一整體鑄件，周?chē)?5/17/19個(gè)垂直均勻排列的模孔，孔內(nèi)裝置17付沖模，整體套在固定的立軸上，工作時(shí)由蝸桿運(yùn)動(dòng)，整體的轉(zhuǎn)盤(pán)它抱著全部沖模作順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。

4、傳動(dòng)軸附離合器裝置

傳動(dòng)軸水平安裝在軸承托架內(nèi)，中間有蝸桿，前端有試車(chē)手輪，后端為錐形圓盤(pán)離合器，有收柄控制開(kāi)關(guān)與停車(chē)，離合器的接觸靠螺旋彈簧的壓力傳輸，若機(jī)器的負(fù)荷超過(guò)彈簧的壓力時(shí)，就發(fā)生打滑，這樣勿使機(jī)器遭受?chē)?yán)重的損壞。

5、加料器裝置

圓桶錐底形料斗和月形回流柵式的加料器，為供料給壓輪壓片。加料器的裝置須注意其平面應(yīng)校準(zhǔn)至將碰而未碰轉(zhuǎn)盤(pán)面，一般留空隙0.03—0.1毫米。空隙可由支柱裝置調(diào)節(jié)。粉量調(diào)整方法：在料斗架的頂部有一滾花螺釘，為調(diào)節(jié)料斗的高度，控制粉子流量，其高度須根據(jù)顆粒的大小和充填量，可觀察柵式加料器內(nèi)粉子的積貯量勿外溢為合格，調(diào)整后應(yīng)將側(cè)面的滾花螺釘旋緊。

6、主體、下軌導(dǎo)、下壓輪裝置

主體為一方箱形。長(zhǎng)方形槽內(nèi)裝下壓輪，其平面上裝有一付經(jīng)過(guò)熱處理的軌導(dǎo)，用螺釘緊固著，當(dāng)下沖在運(yùn)行時(shí)，它的尾部嵌在軌導(dǎo)槽內(nèi)，隨著槽的坡度而作升降運(yùn)動(dòng)。軌導(dǎo)的末端有一個(gè)圓孔，用圓片蓋著為裝置下沖之用。下壓輪裝在主體的槽內(nèi)，它套在曲軸上，曲軸的外端裝有斜齒輪和蝸桿連結(jié)，旋轉(zhuǎn)蝸桿，通過(guò)齒輪的減速而作微量的轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)軸的偏心向上時(shí)，壓輪上升，壓力增加片薄，下則片厚，借以控制片劑的厚度和軟硬，表牌上的標(biāo)記從0—6相應(yīng)于片劑厚度，由于斜齒輪有自鎖作用，允許在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)節(jié)，但調(diào)整后，應(yīng)將中間的花形手把扳緊。

7、充填調(diào)節(jié)裝置

充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部，在主體的平面上可觀察到月形的充填軌，它由螺旋的作用而上升或下降來(lái)控制充填量，圓盤(pán)上的表牌刻度從0----45等于充填量每格0.01毫米，轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，向右轉(zhuǎn)充填量增加，向左轉(zhuǎn)減少。在圓盤(pán)右邊裝有0—15表尺為充填量，單位為毫米。

8、機(jī)座及電動(dòng)機(jī)位置

機(jī)座為一立方體箱形，電動(dòng)機(jī)裝在座內(nèi)的活動(dòng)板上，調(diào)節(jié)速度時(shí)，旋轉(zhuǎn)機(jī)座外圓形手輪，調(diào)節(jié)時(shí)先松開(kāi)手輪中間的滾花螺母后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，向左旋快，向右旋慢，調(diào)整后應(yīng)將滾花螺母上緊，機(jī)座內(nèi)裝有電器，在前門(mén)上裝有電流表、按鈕開(kāi)關(guān)和紅綠指示燈，當(dāng)電源接通時(shí)紅燈亮，表示線路上有電，當(dāng)開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)后，紅燈滅綠燈亮，表示電動(dòng)機(jī)已正常運(yùn)轉(zhuǎn)，電流表為測(cè)定電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷用。

9、吸粉器裝置

吸粉箱為一長(zhǎng)方體，裝在機(jī)座的左側(cè)面，其后面有鼓風(fēng)機(jī)，用三角皮帶傳動(dòng)，下為儲(chǔ)粉室，上左面為濾粉室，內(nèi)在圓形濾粉布袋5只，當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生吸力，使沖模上產(chǎn)生的飛粉和中模下墜的粉末通過(guò)吸粉管墜入儲(chǔ)粉室中，氣體即轉(zhuǎn)彎上升入通過(guò)濾粉袋而排出，氣中所含的微粉粒留在濾粉袋內(nèi)，因此使用一定時(shí)間后，可能使濾粉袋窒塞，失去效用，這時(shí)須停車(chē)，將濾粉袋和儲(chǔ)粉盤(pán)內(nèi)的粉粒，開(kāi)門(mén)排去之，注意門(mén)和粉管等裝置，其結(jié)合處不漏氣，否則會(huì)影響吸粉的效能。

10、C型無(wú)級(jí)變速輪裝置

它裝置在電動(dòng)機(jī)軸上，其內(nèi)部有兩片斜面的活片，靠12個(gè)螺旋彈簧兩面頂住，產(chǎn)生正壓力，變速方法為移動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使兩輪之間距離改變，而三角帶在活片槽內(nèi)相應(yīng)地增大或減少半徑，由于半徑的改變而速度改變，從而達(dá)到在一定范圍的無(wú)級(jí)變速要求。

保養(yǎng)說(shuō)明：

1、定期檢查機(jī)件。檢查項(xiàng)目為：蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、上下導(dǎo)軌等部分是否磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

2、一次使用完畢，應(yīng)取出余粉，刷清機(jī)器各部分的殘留粉子，如停用時(shí)間較長(zhǎng)，必須卸下全部沖模，機(jī)件的光面涂上防銹油，用面蓬罩好。

3、沖模應(yīng)放置在油池中備用，勿使生銹和碰傷。

4、機(jī)器周?chē)h(huán)境必須清潔，不能有灰砂、飛塵存在。