硫酸稀釋裝置濃硫酸稀釋裝置硫酸稀釋冷卻器

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硫酸稀釋裝置，濃硫酸稀釋裝置詳細介紹

圓塊孔式石墨硫酸稀釋器 圓塊孔式石墨硫酸稀釋器由液體混合室、溢流管、液體分配器、單元換 熱塊疊加結構組成。 在石墨塊上鉆有兩組不相通的流道，且這兩組之間成直 角，兩種不同流體通過這兩組流道達到熱交換目的。換熱塊之間采用聚四氟 乙烯“O"型圈密封,設備整體加裝壓力彈簧作熱脹冷縮的自動補償機構。 1.技術參數(shù)： 設計溫度：-20～170℃ 使用溫度：-20～165℃ 設計壓力殼程：≤0.8MPa 使用壓力：≤0.6MPa 設計壓力管程：≤0.06MPa 使用壓力：≤0.05MPa 換熱面積：3～200 ㎡ 2.優(yōu)點： 1）采用單元石墨塊設計、被損壞的塊材能迅速更換。 2）石墨塊之間采用墊片，不用粘劑，拆、裝簡單，維護方便。 3）添加石墨塊即可增加吸收器的面積。 3.結構解析： 例 YKX30-16/10-5 SLX：表示圓塊孔式石墨硫酸稀釋器，30：表示石墨塊直徑（mm），16：表示縱向孔 直徑（mm），10：表示橫向孔直徑（mm），5 ：表示設備換熱面積（㎡） 4.設備結構 設備主體由：螺母、彈簧、上壓蓋、緩沖墊片、上封頭、壓蘭、殼體壓蘭、O 型密封 圈、混合室、分布器、換熱塊、殼體、密封墊、支架、折流板、下封頭、殼體法蘭、密封 墊片、下壓蓋組成。 殼體由殼體法蘭、筒體、冷卻水入口、冷卻水出口、排氣口、排凈口、支架組成。 常用殼體材質(zhì)有：碳鋼殼體、不銹鋼殼體、玻璃鋼殼體、石墨殼體。碳鋼殼體根據(jù)生 產(chǎn)工藝要求可增加防腐和搪鉛工藝。

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用石墨材料制作的石墨化工設備主要有如下幾種：石墨換熱器、石墨吸 收器、石墨鹽酸合成爐、硫酸稀釋器、石墨儲罐等。 石墨化工設備用途十分 ，主要應用于化工、醫(yī)藥、冶金、農(nóng)藥、輕 工、食品以及 電子、三廢治理等領域，如氯化亞鐵石墨蒸發(fā)濃縮，稀 土、草酸石墨蒸發(fā)濃縮，氧化鋯石墨蒸發(fā)濃縮，硫酸石墨蒸發(fā)濃縮，硫酸稀 釋，氯化銨石墨蒸發(fā)濃縮，鹽酸石墨提純，鹽酸吸收等。

青島福順硫酸稀釋裝置，濃硫酸稀釋裝置安全性好、稀釋 硫酸稀釋裝置，濃硫酸稀釋裝置 十年以上，1986年建廠，注冊資金1000萬元，30多年來，我公司一直致力于石墨設備及石墨成套設備的研發(fā)與制造，憑借產(chǎn)品的 的 ，以及 的售后服務，產(chǎn)品 各地。

硫酸稀釋裝置，濃硫酸稀釋裝置材質(zhì)為石墨，硫酸稀釋裝置，濃硫酸稀釋裝置上部為濃硫酸與稀釋水混合、稀釋、分配部分，由浸漬石墨零件組成，以促進混合均勻；中下部為冷卻部分，與圓塊孔式石墨冷卻器相同。硫酸稀釋裝置，濃硫酸稀釋裝置可以將98濃硫酸稀釋到70以下任何弄濃度，并且可在稀釋后立即進行冷卻。

硫酸稀釋裝置，濃硫酸稀釋裝置技術特性表

不透性石墨是化工生產(chǎn)中作為 和熱傳導的

理想材料，硫酸稀釋裝置，濃硫酸稀釋裝置它有以下優(yōu)點。

①硫酸稀釋裝置，濃硫酸稀釋裝置良好的 性。例如由盼醒樹脂浸漬的石

墨，除強氧化性酸和強堿外，對大部分酸類都是穩(wěn)定的;吠喃樹脂浸漬的石墨有優(yōu)良的耐酸性和耐堿性。

②優(yōu)良的導熱性，其導熱系數(shù)比一般碳鋼大兩倍多。硫酸稀釋裝置，濃硫酸稀釋裝置幾種常用結構材料的導熱系數(shù)見圖2-6不污染介質(zhì)，能 產(chǎn)品純潔度，無結垢現(xiàn)象。⑤機械加工性能良好，易于制成各種結構形狀

的設備及零部件。⑤ 耗性好，質(zhì)量輕。⑦隨工作溫度的升高，它 ，強度也不

降低。但存在機械強度較低(相比金屬)，性質(zhì)脆等缺

點。硫酸稀釋裝置，濃硫酸稀釋裝置這里把國外幾種具有代表性的不透性石墨技術性

能列于表2-70浸漬類不適性石墨制造化工設備用的不透性石墨材料，絕大部分是

采用浸在貴的方法，達到不滲透的目的。浸漬劑不僅作

為填孔之用，還能增強浸漬后的石墨機械強度等。但這是根據(jù)浸漬劑的不同，浸漬后石墨的化學穩(wěn)定性、

熱性能、物理機械性能以及應用條件與范圍，均有所

不同，所以對浸漬劑的合理選擇，是非常重要的，它

廢酸處理系統(tǒng)的主要設備有石墨蒸發(fā)器、石墨冷卻器、石墨冷凝器、搪瓷反應釜、蒸餾塔、真空機組等，用pp管道連接。

、圓塊孔式石墨換熱器 圓塊孔式石墨設備采用上、下石墨封頭、單元換熱塊疊加結構, 在石墨 塊上鉆有兩組不相通的流道，且這兩組之間成直角，兩種不同流體通過這兩 組流道達到熱交換目的。換熱塊之間采用聚四氟乙烯“O"型圈密封,設備整體 加裝壓力彈簧作熱脹冷縮的自動補償機構。圓塊孔式石墨設備，可用于介質(zhì) 加熱亦可用于介質(zhì)冷卻、冷凝。 1.技術參數(shù)： 設計溫度：-20～170℃ 使用溫度：-20～165℃ 設計壓力殼程：≤0.8MPa 使用壓力：≤0.6MPa 設計壓力管程：≤0.6MPa 使用壓力：≤0.4MPa 換熱面積：3～500 ㎡ 可根據(jù)用戶需要設計、制造壓力為 0.6～1.0MPa，換熱面積 800 ㎡等以上的石墨設備。 2.優(yōu)點： 1）采用單元石墨塊設計、被損壞的塊材能迅速更換。 2）石墨塊之間采用墊片，不用粘劑，拆、裝簡單，維護方便。 3）添加石墨塊即可增加換熱器的面積。 3.結構解析： 例 1.YKB30-16/10-5，YKB ：表示圓塊孔式石墨換熱器，30：表示石墨塊直徑（mm）， 16：表示縱向孔直徑（mm），10：表示橫向孔直徑（mm），5 ：表示設備換熱面積（㎡） 4.設備結構 設備主體由：螺母、彈簧、上壓蓋、緩沖墊片、上封頭、壓蘭、殼體壓蘭、O 型密封 圈、石墨塊、殼體、支架、折流板、密封墊、下封頭、螺母、殼體法蘭、密封墊片、下壓 蓋組成（折流板可根據(jù)生產(chǎn)工藝需求添加）。 殼體由殼體法蘭、筒體、冷卻水入口、冷卻水出口、排氣口、排凈口、支架組成。 常用殼體材質(zhì)有：碳鋼殼體、不銹鋼殼體、玻璃鋼殼體、石墨殼體。碳鋼殼體根據(jù)生 產(chǎn)工藝要求可增加防腐和搪鉛工藝。

硫酸稀釋裝置，濃硫酸稀釋裝置應具備下列條件:①具有良好的化學穩(wěn)定性;

②浸漬后能提高石墨強度;

③浸漬劑在加熱或其他熱工藝條件下，應易于

固化，因化后，其體積應元甚變化;

④浸漬劑的揮發(fā)成分和水分應盡量減少;

⑤粘度要低，流動性好，易于充填石墨孔隙，