鑄造廠350*660除塵濾芯 濾筒

鑄造廠350*660除塵濾芯 濾筒 鑄造廠350*660除塵濾芯 濾筒 鑄造廠350*660除塵濾芯 濾筒

除塵濾芯/粉末回收濾筒

一、風速對過濾效率的影響
從事涂裝粉末回收濾芯以來，常遇到部分涂裝設備商反映：剛完工沒多久的粉末噴房排風口處有比較明顯的透粉現(xiàn)象，或者是在噴房掛件處，粉末到處飛揚；噴件工作區(qū)，塑粉回撲產(chǎn)生很明顯的溢粉現(xiàn)象。遇到這系列問題時，客戶經(jīng)常會習慣性的認為產(chǎn)生透粉現(xiàn)象是由于濾布的孔徑太大了，塑粉跑出去了；產(chǎn)生溢粉現(xiàn)象是由于濾布的孔徑太小了，透風量達不到。濾布的孔徑固然會對透粉溢粉產(chǎn)生一部分的影響，但濾芯過濾絕對不是簡單的粉篩篩粉原理，在設計制作粉末噴房時，設置合理的風速是設備運營好壞的關(guān)鍵。在設備運行中，假如穿過濾布氣流的風速過大，會造成風壓壓差加大，這時有一部分粉粒隨過大的風壓氣流穿透濾布，被排放到風管中，產(chǎn)生透粉現(xiàn)象。實踐數(shù)據(jù)表明，對于粉末回收濾芯，風速增加一倍，粉末的透過率就增加一個數(shù)量級，過濾效率降低一個9；風速減少一半，粉末的透過率會降低一個數(shù)量級，過濾效率增
二、粉末清理對濾芯過濾效率和濾芯壽命的影響
同一規(guī)格參數(shù)，同一濾材的濾芯，在不同的工作使用環(huán)境下，濾芯的過濾效率、產(chǎn)品壽命也存在很大的差別。濾芯在使用過程中，能否及時有效的清理濾布表面的積粉是影響濾芯過濾效率和產(chǎn)品壽命的關(guān)鍵所在。清理濾芯表面的積粉，目前涂裝設備上最常用的方法是脈沖反吹式，是壓縮空氣通過電磁閥瞬間從閥內(nèi)噴出，形成一股氣流作用于濾芯內(nèi)側(cè)，完成對濾芯表面的積粉清理。
影響清理效果的因素有4種：1、氣壓大小；2、氣體清潔度；3、濾芯材料；4、濾芯結(jié)構(gòu)。
1、氣壓太小是絕對震打不干凈濾芯表面的積粉的，在濾芯強度承受能力允許的情況下，震打氣壓越大越好，一般涂裝設備商都設置了5kg左右的氣壓，這主要考慮到市場上常規(guī)濾芯的承受能力有限，通宇濾芯經(jīng)過特殊材料制作的濾芯能夠承受（8~10）kg的氣壓，反吹時濾芯結(jié)構(gòu)不會變形脫蓋，濾布不會打裂撕破。
2、通過壓縮空氣進入電磁閥的氣體也會影響反吹效果，假如氣體內(nèi)含有水分油污時，油水就會滲透到濾材內(nèi)部和塑粉粘結(jié)在一起，那時再大的氣壓也震打不了濾布表面的積粉，所以粉末噴房中的空氣壓縮機必須要配置相應的過濾器進行油水分離。
3、粉末回收濾芯本身的濾材質(zhì)量也會影響清粉效果，相比國內(nèi)濾材，進口的優(yōu)質(zhì)濾材脫粉更容易；相比傳統(tǒng)聚酯纖維濾布，經(jīng)過表面處理的濾材清粉效果更加明顯突出，如基布表面做氟樹脂處理，濾芯就具備了防油防水防污的功能；在基布表面做聚四氟乙烯覆膜處理，濾芯就表現(xiàn)為表面過濾形態(tài)，塑粉不會進入濾材內(nèi)部，脈沖反吹時粉末能整片脫落。
4、濾芯的外觀結(jié)構(gòu)也能直接影響到清粉效果。相對傳統(tǒng)圓筒式濾芯，錐形濾芯上大下小的形狀在脈沖震打時塑粉更容易脫落。底漏式的濾芯使震打下來的粉末直接滑落到粉房底部，小直徑淺折距的濾芯在脈沖震打時氣流更能使濾布向外膨脹，震落濾布表面的塑粉。
在使用粉末噴房過程中假如遇到塑粉清理不下來時，一定要分析找出原因，然后再解決問題。切記不要用棍子直接敲打濾芯表面，也不要用水清洗濾芯，因為用棍子敲打會造成濾布表面破損，濾芯內(nèi)支撐網(wǎng)彎曲收縮變形，會迅速造成濾芯報廢。用水清洗濾芯，鴻天濾業(yè)濾芯認為這更是掩耳盜鈴的做法，水是能夠直接清洗到濾布表面的塑粉，但是藏在濾材纖維內(nèi)部的小顆粒粉塵一旦遇到水就會粘結(jié)成糊狀，粘附在濾材內(nèi)部的纖維間，這樣會造成空氣流量不夠濾芯阻力加大，嚴重縮短濾芯的使用壽命，原則上我們不建議客戶用水清洗濾芯。