詳細談談合成高溫氧化鋁微粉生產過程的各項指標

? ? ? 隨著工業生產的需求和發展，高溫氧化鋁微粉的生產技術不斷提高，經常進行合成生產。但是，為了保證其質量特性，合成過程的步驟需要滿足每個指定的指標。下面我們來詳細談談合成高溫氧化鋁微粉生產過程的各項指標。

　　一、均化：

　　1.均質采用兩次均質、交叉給料、定量給料，確保凈攪拌時間準確，高溫氧化鋁微粉質量均一。

　　2.均質后，通過旋轉振動篩去除雜質、裂紋、結塊，包裝成品。

　　3.從每個均化單元取樣，測試高溫氧化鋁微粉的細度和用水量。

　　4.剛玉澆注料每10T檢驗一次，均質產品每天取樣進行化學分析和粒度分析。

　　5.上述所有檢測項目完成后，質檢的主管人員將根據公司的產品驗收標準判斷產品是否合格，合格的產品可以得到他們的認可，并在辦理相關手續后方可入庫。

　　在合成高溫氧化鋁微粉的生產過程中，需要控制每個操作步驟，嚴格控制每個項目的合成條件，無論是研磨還是均質，都要控制產量，以免影響質量特性。

　　二、粉磨：

　　1.根據高溫氧化鋁微粉標準控制產品的D50和比表面積。

　　2.連續生產試驗每班兩次，間歇生產試驗每廠一次。

　　3.不符合要求的將被罰款。

　　合成高溫氧化鋁微粉的生產工藝就是以上內容。該產品具有高熔點、優異的機械強度，硬度、高電阻率和熱導率。可廣泛應用于電子設備、結構陶瓷、耐火材料、耐磨材料、拋光材料等行業。因此，在合成過程中達到目標是非常重要的。