供應雷蒙機云母粉碎設備菱鎂礦褐鐵礦小型雷蒙磨粉機

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溫馨提示：由于我廠產品所屬機械行業(yè)，設備需跟工藝配套，產品型號較多，網絡報價為虛擬報價，實際價格根據設備配置和客戶所需型號而定，設備實際價格以及運費問題請以銷售工程師實際報價為準.

HC1700縱擺磨粉機是桂林鴻程自主開發(fā)的新一代大型高效粉體磨粉機。它借鑒了擺式磨粉機的工作原理，改進了擺式磨粉機的擺動方式，在不改變其他參數(shù)的情況下，離心碾壓力提高近35，完善了磨輥與磨環(huán)接觸區(qū)，產量比傳統(tǒng)5R雷蒙磨粉機高2.5至4倍，粉碎效能大大提高，降低單位能耗，采用強制渦輪分級機，產品的細度范圍可達0.18-0.038mm(80-400目)之間。同時，改進了傳動裝置和磨輥總成密封結構，設備的運行可靠性更高、維護保養(yǎng)更便捷。HC1700具有產量大、單位功率產量高，綜合投資費用及運行費用低，節(jié)能環(huán)保等特點，是大型粉體加工項目的選擇。

成品粒度：38-180μm
生產能力：6-25/h
該產品適用于粉磨石灰石、方解石、滑石、白云石、鈦白粉、石英石、鋁礬土、大理石、長石、重晶石、螢石、石膏、鈦鐵礦、磷礦、陶土、石墨、粘土、高嶺土、輝綠巖、煤矸石、硅灰石、石灰、鋯英砂、膨潤土、錳礦等莫氏硬度7級以下，濕度在6以內的各種非易燃易爆物料。

優(yōu)勢特點：

1、HC1700縱擺式磨粉機是桂林鴻程多位高級工程師緊跟國際制粉行業(yè)的發(fā)展趨勢，研發(fā)的一款革命性、創(chuàng)新型的磨粉機，是制粉行業(yè)深受歡迎的機型之一。多年來，經市場驗證，HC1700運行可靠，節(jié)能環(huán)保。

2、鴻程專屬專利-獨特的擺動方式（專利號CN200720081221.1），新結構梅花架及縱擺磨輥裝置，結構先進合理。機器振動非常小，噪音低、機械運行平穩(wěn)、性能可靠。

1、 單臺產量高達25噸/小時，設備產量相當于6臺傳統(tǒng)的4R磨粉機。電耗成本低，電耗約為6臺4R雷蒙磨粉機的3/4。HC1700的研發(fā)成功，是雷蒙磨粉機走向大型化的第一次革命。

2、強制渦輪分級系統(tǒng)(專利號：ZL201030143470.6)：分級粒度均勻、精細。分級機采用強制渦輪分級機，使成品粒度范圍從原來的80-325目區(qū)間擴展到80-400目區(qū)間。分級區(qū)間大。

3、縱擺式研磨結構，物料在單位研磨時間內處理量更大、效率更高。在與R型磨粉機總功率不變的情況，產量同比提高40以上，單位電耗成本節(jié)省30以上，是真正的高效節(jié)能型磨粉機產品。

1、采用多層阻隔結構保證磨輥裝置的密封（專利號CN200820113450.1）：磨輥裝置的工作環(huán)境為極高粉塵濃度，傳統(tǒng)的R型擺式磨粉機的磨輥裝置靠疊層密封無法可靠進行軸承密封，每天需要對磨輥總成進行加油保養(yǎng)。而HCZ縱擺式磨粉機采用免維護油封技術、螺旋密封及骨架油封多層阻隔結構，有效防護粉塵的進入，維持磨輥總成的正常工作狀態(tài)，只需500-800個小時進行加油保養(yǎng)一次，較大地減少設備維護時間。

2. 磨粉機采用變頻調速控制，且采用PLC界面操作，基本可實現(xiàn)全自動化生產，車間可實現(xiàn)無人作業(yè)，大大節(jié)約人工成本。并且客戶可以選用磨粉機遠程智能監(jiān)控系統(tǒng)，無時無刻的掌控磨粉機的運行狀況。

3、重要部件均采用加厚優(yōu)良鋼材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整機耐磨性能高，使用周期長。

1、從原材料的破碎、輸送、制粉到成品的收集、存儲、及包裝，可自成一個獨立完整的生產體系，統(tǒng)性強。磨粉機為立體結構，占地面積小，同等產量下，占地面積相當于傳統(tǒng)4R機的三分之一，大大的降低了廠房用地及基建成本，投資成本低；

2. 設備的適用性強，無需更換任何部件可滿足生產不同物料，不同細度產品的需要。

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型號磨輥個數(shù)磨環(huán)直徑(mm)最大進料(mm)成品顆粒(mm)產量(t/h)整機功率(kw)

注：1. 以上型號可選擇鴻程專利-縱擺結構，也可根據加工物料特性及細度選擇懸擺結構。2. 以上以加工石灰石為例，由于各地物料不同，產量不同，以上數(shù)據僅供參考。

HC縱擺式磨粉機主要由主機、給料機、分級機、鼓風機、管道裝置、儲料斗、電控系統(tǒng)、收集系統(tǒng)等組成。
HC縱擺式磨粉機主機主要由底座、中心軸架、磨環(huán)、梅花架總成、磨輥總成、中心軸、鏟刀架、鏟刀座總成、罩筒等結構組成。進行碾壓磨粉的工件磨環(huán)、磨輥采用耐磨材料經鑄造而成，其與物料的接觸面都經過耐磨處理。系統(tǒng)的動力裝置可采用減速機傳動和雙傳動裝置兩種方式。分級機采用強制性渦輪分級機，輸送給料系統(tǒng)可根據不同的物料進行選配。收集系統(tǒng)可選雙旋風加脈沖除塵器的閉路收集系統(tǒng)及全脈沖收集的開路系統(tǒng)。控制系統(tǒng)可根據客戶需求選擇全自動控制以及遠程控制等模式。

工作原理：
物料經顎式破碎機破碎成符合規(guī)格的粒度，經畚斗式提升機提升到儲料斗，再由給料機定量送入主機腔進行研磨，主機腔內支撐在梅花架上磨輥裝置繞中心軸旋轉，磨輥在離心力的作用下水平向外擺動，從而使磨輥壓緊磨環(huán)，磨輥同時繞磨輥軸自轉。旋轉的鏟刀揚起的物料被拋向磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的輥碾而達到粉碎和研磨作用。磨碎的粉末被鼓風機的氣流吹到主機上方的分級機進行分篩，細度過粗者仍落入主機內重磨，細度合乎規(guī)格者隨風流入旋風收集器，收集后經出粉管排出即為成品（成品粒度可高達0.008mm），凈化后的氣流經旋風上端的管道流入鼓風機，風路是循環(huán)的，除鼓風機至研磨室為正壓外，其余管路內氣流均在負壓下流動，室內衛(wèi)生條件較好。由于物料所含水份在研磨時受熱蒸發(fā)為氣體，管路中各法蘭接合處、進料口等處泄入風管的氣體導致循環(huán)風路中的風量增加，這些增