三管高壓旋噴樁機90KW6級變頻75柱塞注漿泵工程勘察旋噴鉆機

三管高壓旋噴樁機 90KW6級變頻75柱塞注漿泵 工程勘察旋噴鉆機

90KW6級變頻75柱塞注漿泵

一、簡介

GZB- 90EX型高壓注漿泵該產品液力端采用分體式泵頭拆卸方便。動力端采用整體滾動軸承式傳動，低噪音環保產品。

二、試用領域

高壓旋噴水泥漿提供高壓動力，用于新建建筑物，高速公路，高速鐵路，地下鐵路等軟弱地基強化加固補強，舊有建筑物不均勻沉降整治，水庫大壩與底下建筑工程防滲帷幕，檔土圍堰，礦山堵漏，井桶護臂，邊坡錨固等方面，亦可使用于高壓水攝流輔助破巖落煤，井下液壓支柱供液，錨固有水利膨脹金屬錨桿泵送高壓水，地下大型管道疏通清淤清洗，高壓水射流穿孔或其他需要用高壓液體為動力得領域。

三、參數

電機型號 變頻電機

電動輸出轉速 1480r/min

柱塞行程 80mm

速比 1=7.2545

柱塞沖次 169次

吸入管直徑 50mm

排出管直徑 16~25mm

柱塞直徑 75mm

排出流量 212L/min

額定壓力35MPa(配90kw6級電機)

外形尺寸 3050*1400*1600mm?

重量 3500kg

高壓旋噴樁，就是利用鉆機把帶有特殊噴嘴的注漿管鉆至土層的預定位置后，以高壓設備使水泥漿液以高壓流從噴嘴中噴射出來，沖擊破壞土體，當能量大、速度快和呈脈動狀的噴射流的動壓超過土體結構強度時，土粒從土體剝離下來，除部分土粒隨水泥漿冒出水面，其余土粒在噴射流的沖擊力、離心力和重力等作用下，與水泥漿攪拌混合并按一定的漿土比例和質量大小有規律的重新排列。水泥漿凝固后在土中形成一個固結體，從而使地基得到加固。

三管高壓旋噴樁機 90KW6級變頻75柱塞注漿泵 工程勘察旋噴鉆機

三管高壓旋噴樁機施工安全措施

1、施工時，對高壓泥漿要檢查和清洗干凈，防止泵體的殘渣和鐵屑存在；各密封圈應完整無泄漏，安全閥中的安全銷要進行試壓檢驗。確保能在額定量高壓力時斷銷卸壓；壓力表應定期檢查，保證正常使用，一旦發生故障，要停泵停機排除故障。

2、高壓膠管不能超過壓力范圍使用，使用時屈彎應不小于規定的彎曲半徑，防止高壓管爆裂傷人。

3、高壓噴射旋噴注漿是在高壓下進行，高壓射流的破壞較強，漿液應過濾，使顆粒不大于噴嘴直徑；高壓泵必須有安全裝置，當超過允許泵壓后，應能自動停止工作；因故需較長時間中斷旋噴時，應及時地用清水沖洗輸送漿液系統，以防硬化劑沉淀管路內；冬季施工，高壓不得在負溫下工作，施工完了應及時漿泵和管路內的積水排出，以防結冰，造成爆管。

4、操縱鉆機人員要有熟練的操作技能，了解注漿全過程及鉆機旋噴注漿性能嚴禁違章操作。

另外需注意：1、鉆機就位后，應進行水平和垂直校正，鉆桿應與樁位一致，?偏差應10mm以內，以保證樁垂直度正確。2、在旋噴過期作廢程中往往有一定數量的土粒隨著一部分漿液沿注漿管壁冒出地面，如冒漿量小于注漿量20，可視為正常現象，超過者劃出現不冒漿時，應查明原因，采取相應的措施。通常冒漿量過大是有效噴射范圍與注漿量不適應所致，可采取提高噴射壓力，適當縮小噴嘴孔徑，加快提升和旋噴速度等措施，來減少冒漿量；不冒漿大多是地層中有較大空隙所致，可采取在漿液中摻加適量的速凝劑，縮智固結時間或增大注漿量，填滿空隙，再繼續正常旋噴。3、在插管旋噴過程中，要防止噴嘴被泥砂堵截塞，水、氣、漿、壓力和流量必須符合設計值，一旦堵塞，要拔管清洗干凈，再重新插管和旋噴。插管時應采取邊射水邊壓力控制在1Mpa，高壓水噴嘴要用塑料布包裹，以防泥土進入管內。4、鉆桿的旋轉和提升應連續進行，，不得中斷；下拆卸鉆桿伸入下節有100mm?以上的搭設長度，以免樁體脫節。鉆機發生故障，應停止提升鉆桿和旋噴，以防斷樁，并應立即檢修排除故障；為提高樁的承截力，在樁底部1m?范圍內應適當增加旋噴時間。作為端承樁應深入持力層2m?為宜。5、相鄰樁施工間距宜大于4m，相鄰兩樁間距較小（? ? 6、當處理既有建筑地基時，應采取速度凝漿液或大間距離孔旋噴和冒漿回灌等措施，以防旋噴過程中在基產生附加變形和地基與基礎間出現脫空現象，影響被加固建筑及鄰近建筑；司時應對建筑物進行沉降觀測。7、樁的質量檢驗應在旋噴施工結束4?周后進行。