硅烷交聯電纜蒸汽房，電纜蒸汽交聯房在生產電纜線的過程中采用電纜線蒸

硅烷交聯電纜蒸汽房，電纜蒸汽交聯房在生產電纜線的過程中采用電纜線蒸汽發生器來完成蒸汽和溫度需求，恒定不變，穩定好,無需報檢，無需人看管

只有硅烷交聯電纜才需要蒸煮，目的是促進絕緣材料分子之間交聯，使線性結構變成網

狀結構。其他工藝并不需要蒸煮。

電線是由一根或幾根柔軟的導線組成，外面包以輕軟的護層；電纜是由一根或幾根絕緣

包導線組成，外面再包以金屬或橡皮制的堅韌外層。 電纜與電線一般都由芯線、絕緣包

皮和保護外皮三個組成部分組成。 

交聯電纜通常是指電纜的絕緣層采用交聯材料。最常用的材料為交聯聚乙烯（XLPE），

過程是將線性分子結構的聚乙烯（PE）材料通過特定的加工方式，使其形成立體型網狀

分線結構的交聯聚乙烯。使得長期允許工作溫度由70℃提高到90℃（或更高），短路允

許溫度由140℃提高到250℃（或更高），在保持其原有優良電氣性能的前提下，大大地

提高了實際使用性能。

電纜制造行業生產交聯電纜工藝分為三類：過氧化物化學交聯（包括飽合蒸氣交聯、惰

性氣體交聯、熔鹽交聯、硅油交聯）、硅烷化學交聯、輻照交聯，這三種工藝都包括混

煉、擠出、硫化三個過程，在制造電纜過程中對蒸汽需求是必不可少的，而且多溫度的

控制也相當嚴格。

在生產電纜線的過程中采用電纜線蒸汽發生器來完成蒸汽和溫度需求，眾所周知，在電

纜擠出過程中，溫度過高則容易燒焦，溫度過低則膠化不易，在硫化過程中，溫度太低

容易產生氣泡，溫度太高容易產生氣孔。而且每一個過程的溫度和壓力要求不同，所以

溫度和壓力的控制要精準可調節！

當時在選擇蒸汽發生器的時候電纜線蒸汽發生器，功率多檔位調節，可以控制蒸汽量的

大小，而且溫度和壓力均可以調節，恒定不變，穩定好。這一特點不僅可以滿足他們電

纜生產線的要求，而且連續產氣，無需報檢，無需人看管，自帶尾氣回收裝置的特點，

也為他們節省不少的成本。

如何搭建蒸電纜的蒸房？ 

隨著國家大力倡導節能環保， 新型的電蒸汽發生器設備的出現，很好的迎合了市場的發

展需求。如今，蒸電纜工藝配套蒸汽發生器已成為電纜行業行業不可或缺的好幫手。

蒸電纜過程中，溫度過高容易引起燒焦，過低則膠化不易；硫化時，溫度太低易產生氣

泡，溫度太高又會出現氣孔。而且每一過程對溫度和壓力的要求不同，所以蒸煮設備的

溫度、壓力控制都要可調節并精準。蒸電纜蒸汽發生器溫度功率均可調節，精準控制蒸

電纜的環境需求，生產出高質量電纜。

那么如何搭建蒸電纜的蒸房呢？挖一個地窖、建一個蒸房或者直接用油布簡單覆蓋，在

配上一個產蒸汽設備即可建成蒸電纜空間，現在有很多生產電纜線的廠家在蒸電纜的過

程中采用蒸房配套蒸汽發生器來滿足溫度和濕度需求，正在改進的企業也不在少數。很

多電纜廠采用加熱管加熱熱水的方式蒸煮電纜，但效果不理想，而且耗電量大，易損壞，

但是使用蒸房配蒸電纜蒸汽發生器蒸電纜效率就大大提高了。

蒸電纜蒸汽發生器采用高溫蒸汽促進絕緣材料分子之間交聯，使線性結構變成網狀結構，

使用蒸汽交聯，二步法硅烷交聯料一般是溫度110-130度。8到12小時合格。電纜越粗溫

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走進電纜廠，探尋電纜廠使用蒸汽發生器配套電纜蒸箱生產電纜的工藝流程，在蒸電纜的

過程中，電纜工藝主要是蒸汽發生器產生蒸汽，然后通入電纜蒸箱內進行蒸養。在蒸電纜

的過程中，核心工藝就是溫度的控制。

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