水泥砂漿防腐鋼管的制造方法:管道三層PE防腐結構：第一層環氧粉末（FBE＞100um），第二層膠粘劑250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。管徑范圍Φ60～Φ1420，壁厚范圍2.5-18mm之間，這是比較不錯的防腐方法，一般能提高50年的使用壽命，不但延長了地下管道設備的更換周期，而且大大節約了成本，為國家建設提供了強有力的作用！水泥砂漿防腐是最常用的防腐方法，此外還有2PE，2PP,3PP，他們的制造工藝差不多，只是原料不盡相同，這種防腐的特點是制作工藝簡單，防腐效果好，價格低廉，是管道制造業普遍認同的防腐方法！避免管道，遭受土壤、空氣和輸送介質（石油、天然氣等）腐蝕的防護技術。輸送油、氣的管道大多處于復雜的土壤環境中，所輸送的介質也多有腐蝕性，因而管道內壁和外壁都可能遭到腐蝕。一旦管道被腐蝕穿孔，即造成油、氣漏失，不僅使運輸中斷，而且會污染環境，甚至可能引起火災，造成危害。據美國管道工業的統計資料，1975年由于腐蝕造成的直接損失達6億美元。因此，防止管道腐蝕是管道工程的重要內容。dufeifabu【賈少澤：13832713986】【賈少澤：13832713986】【賈少澤：13832713986】www.slf-sebf.com
水泥砂漿防腐鋼管道產品應用于：煤礦：適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負壓通風、抽放瓦斯、消防灑水等管網。電廠：熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。消防：對于防噴淋、灑水系統的給水管路具有卓越的適用性。高速公路：電力、通訊、高速公路等電纜保護套管。市政工程：適用高層建筑給水、熱網供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。石油：石油輸送管道、化工制藥、印染等行業輸送腐蝕性介質的工藝管道。污水處理：污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程農業：農業灌溉用管、深井管、排水管等網路
襯里標準及檢測方法:水泥砂漿襯里質量檢驗包括：厚度、表面平整度、表面粗糙度、裂縫、空鼓。
1.厚度：水泥砂漿襯里厚度用鉆孔方法或測厚儀檢測。當采用測厚儀檢測時，檢測儀須經檢測部門驗證。水泥砂漿厚度允許偏差按《埋地給水鋼管道水泥砂漿襯里技術標準》中水泥砂漿襯里厚度及允許偏差表執行。檢測點在每100m長管段內抽查2個斷面，每個斷面上應測上下2個點，若其中1個點不合格，再抽查4個斷面，如其中仍有2個不合格，則該檢測段不合格。2.表面平整度：水泥砂漿襯里的表面平整度，用300mm直尺平行管道軸線測定襯里表面和直尺之間的間隙，管徑在800㎜以上時，每100m管段內抽查10處，其中9處的間隙不大于1.6mm，不符合時，再抽測20處，其中18處的間隙不大于1.6mm，否則為不合格。管徑小于800
mm時，檢測管段兩端，每端檢測4處，其中3處的間隙不大于1.6 mm，若不合格時，再檢測4處，其中3處不大于1.6mm，否則為不合格。3.
表面粗糙度：水泥砂漿表面的粗糙度，采用機械噴涂施工時，用樣板比較檢驗；用手工抹壓時，以手感光滑無砂粒感檢驗。4.裂縫：水泥砂漿襯里因收縮引起的裂縫，當其寬度小于或等于1.6mm，且沿管道軸向的長度不大于管道圓周長度和不大于5m時不必修補。當裂縫寬度大于1．6mm時，經加強養護后裂縫能自動愈合者，認為合格.5.空鼓：水泥砂漿襯里表面缺陷(麻面、砂穴、窩等)，每處不得大于5cm2，單個缺陷的濃度根據管徑大小不得大于-2mm至+2mm。以手錘輕擊襯里表面的音響判斷空鼓，空鼓面積每處不大于400平方毫米。修補:表面缺陷、裂縫、空鼓必須進行認真修補。修補所用的材料、配比等與原襯里相同，并按養護要求及時進行養護，修補后的襯里仍按規定進行檢測，直至符合上述檢測要求為止.
水泥砂漿在運用時，還要常常摻入一些添加劑如微沫劑、防水粉等，以改進它的和易性與粘稠度。水泥砂漿里按份額參加石子，就成為混凝土。
內襯水泥砂漿防腐鋼管指的是在鋼管的管體內部進行水泥砂漿的防腐耐磨處理。內襯水泥砂漿面料防腐鋼管因為鋼管內填有混凝土,能吸收很多的熱能,因而遭受火災時管柱截面溫度場的散布很不均勻,增加了柱子的耐火時刻,減慢鋼柱的升溫速度,而且一旦鋼柱屈從,混凝土能夠接受大部分的軸向荷載,避免結構坍毀。組合梁的耐火才能也會進步,因為鋼梁的溫度會從頂部翼緣把熱量傳遞給混凝土而降低。經實驗統計數據標明:到達一級耐火3小時要求和鋼柱相比可節省防火涂料1/3一2/3乃至更多,跟著鋼管直徑增大,節省涂料也越多。輸水鋼管經過離心機或管道噴涂機在鋼管內壁構成水泥涂層,主要是延伸給水管道的運用壽命,保護水質,進步管道輸水才能。
