環氧灌漿料無收縮高強度基礎灌漿料環氧修補砂漿環氧樹脂灌漿料

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1?、優缺點?
?用途：水玻璃膠泥主要用于砌筑耐酸塊材、管道接頭封口等；水玻璃砂漿既可用于砌筑耐酸塊材又可用作抹面層。耐酸塊材包括各種天然與人造的磚板。表面較平整、光滑的塊材可采用膠泥砌筑和勾縫；表面較粗糙的塊材如耐酸混凝土預制塊、花崗巖塊材等，可采用砂漿砌筑和勾縫。
優點：強度高，粘結力強，對高濃度強氧化性酸的耐腐蝕效果優良，成本低，取材容易。
缺點：材料收縮性較大，凝固時間長，不耐堿，抗滲耐水性較差，而且施工條件要求較高。

環氧樹脂灌漿料(油性)價格還需根據貴方項目所在地、灌漿料型號、灌漿料強度最終確定,詳情咨詢免費熱線。

環氧基灌漿料是一種無溶劑型,三組份環氧樹脂砂漿,具有良好的流動性、粘結強度、抗壓強度。包括A(樹脂)、B(硬化劑)、C(填料)三組分,該產品采用優質樹脂與精制填料,100固含量,不含溶劑等對人體有害的揮發性物質。常溫下將每組材料中所含的三組分完全混合后即可使用,而無需另外添加成分。

一、產品用途

● 用于壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高振動性設備的二次灌漿安裝。

● 用于易受化學侵蝕的設備基礎區域灌漿。

● 用于軌道基礎、橋梁支撐座等受強壓力區域灌漿。

● 用于錨栓、鋼筋種植及建筑結構混凝土補強加固。

二、產品特點

● 低溫固化

可在-10℃的低溫下固化,適合冬季施工。

● 高強早強

在低溫下固化下,粘結、抗壓等力學性能仍具備早強高強的特點。

● 無收縮

確保灌漿層最終成型后與承載面完全接觸,保證設備安裝的高精確度。

● *的抗蠕變性能

CGM-100可滿足在-80℃至 80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形,保證設備定位長期精確。

● *的韌性

優越的彈性模量可以使CGM-100化解由動設備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。

● 耐腐蝕性

同時它還可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。

備注:

1、預熱、成型及養護在10±2℃、相對濕度50±5實驗條件下進行,其它條件按照相應標準?

? ?執行。

2、最終數據在10±2℃成型及養護7天后,再在60℃下加速養護6小時后測得。

五、施工工藝

1、準備

接觸CGM-100的混凝土表面,須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層,保證灌漿面清潔、干燥、無油脂。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊,以增大邊緣處灌漿料與基礎粘合面積;需粘和的金屬表面應無銹蝕(達到SSPC-SP6的光潔度要求)。

2、制模

模板須堅實、搭接牢固,其內側涂抹油脂、蠟或粘貼PVC膠帶以便于脫模;為便于傾倒及安裝灌漿漏斗,灌漿側模板與設備基座間留出至少100mm左右距離,且高出設備底板100mm以上。在模板內側灌漿水平高度上釘上25mm厚45度斜角木線條,以避免澆筑體邊緣應力集中。?

3、施工溫度

環境溫度包括地表及空氣溫度。為獲得*的工作狀態,灌漿前*將材料在15~25℃環境下放置24小時;施工時及隨后24小時內環境溫度控制-10~10℃,5~10℃最為適宜。冬季氣溫較低時,應在灌漿區域搭建暖棚升溫。

當溫度-10℃時,采取一層塑料薄膜、兩層棉被或其他代用品覆蓋養護,可采用電熱毯加熱。

4、混合

1)用手提式攪拌器(200-250rpm)充份混合A(樹脂)、B(硬化劑)約3分鐘;

2)在低速大功率攪拌機(15-20rpm)中加入C(填料)使與之A、B混合物混合,充分攪拌至骨料全部浸潤即完成,約需5-10分鐘;

3)在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性,可以適當減少C的用量(最多可減至配比為2:1:12)。

5、灌漿

1)? ?灌漿應從一側灌向另一側;灌漿過程中可擠壓但勿震搗,以避免夾雜空氣滯留其中;灌漿距離大于1.5m時,應使用高位漏斗法灌漿,利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續盡快完成。

2)單次區域灌漿厚度控制在25mm至100mm間,灌漿邊寬度超過1.5m時,需垂直于灌漿邊設置伸縮縫條(可用木條、泡沫塑料等);單次螺栓孔灌漿深度可達1500mm。

6、檢查密實

灌漿結束后,用鐵錘敲擊設備基板:發出叮叮聲表明灌漿層密實,發出咚咚聲表明灌漿層空鼓。

7、表面收光及拆模

灌漿后及在CGM-100初凝前,為達到美觀效果,可將暴露的表面噴灑酒精后用灰刀收光;終凝后,即可拆模。灌漿工具在施工結束后,可用清水或溶劑洗凈。

8、施工安全

本品樹脂部分為低毒性配方,但仍有輕微刺激性,使用時應避免吸入大量蒸汽或與皮膚長期接觸;使用時注意佩帶必要防護用品并保持環境通風,接觸皮膚后應及時洗凈,如濺入眼內,應立